System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 绝缘层阻燃的电线夹具制造技术_技高网

绝缘层阻燃的电线夹具制造技术

技术编号:41073491 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:30
本发明专利技术涉及电力检修领域,针对电线夹具工作时产生电火花不安全的问题,提供绝缘层阻燃的电线夹具,所述电线夹具的外表面设有绝缘层,所述绝缘层的组分按重量份数计包括:基体树脂100份,负载阻燃剂的海泡石20‑40份,其它助剂33‑65份。海泡石充当填充剂,还能降低润滑剂的用量,而且将阻燃剂吸附在海泡石的孔道中,提高阻燃剂的阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力检修领域,尤其是涉及绝缘层阻燃的电线夹具


技术介绍

1、电线夹具是电力检修时用于电线快速连接的工具。由于电线接头的带电,电线夹具需要进行绝缘处理。例如专利cn107809011a公开了一种电线临时连接夹头,包含一手柄本体,所述的手柄本体的另一端设有一绝缘头,所述的绝缘头上设有一第一卡头和一第二卡头,所述的第一卡头和第二卡头可与所述的盖体内的电线连接,所述的绝缘头上还可套接一绝缘帽,所述的第一卡头和第二卡头为铜铝合金制成。该专利技术的电线临时连接夹头通过压杆来控制卡头的开合,从而可以很方便地将需要临时连接的电线比较牢固地卡接到线路上,断开也很方便,整个装置使用起来安全且不易脱落。

2、考虑到抢修时电线接头处于暴露状态,还可能产生电火花,因此为了提高电力检修过程的安全性,进一步对电线夹具进行阻燃处理是有必要的。


技术实现思路

1、本专利技术为了克服电线夹具工作时产生电火花不安全的问题,提供一种绝缘层阻燃的电线夹具,兼具绝缘和阻燃性能,使用安全性高。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种绝缘层阻燃的电线夹具,所述电线夹具的外表面设有绝缘层,所述绝缘层的组分按重量份数计包括:基体树脂100份,负载阻燃剂的海泡石20-40份,其它助剂33-65份。海泡石一方面充当填充剂,另一方面,海泡石在通道和孔洞中可以吸附大量的水或极性物质,包括低极性物质,因此海泡石具有很强的吸附能力,将阻燃剂吸附在海泡石的孔道中,提高阻燃剂的阻燃性能。

4、作为优选,所述阻燃剂为六(1-氧代-1-磷杂-2,6,7-三氧杂双环[2,2,2]辛烷-4-亚甲基)环三磷腈,简称pepap。pepap具有良好的热稳定性及优异的成炭能力。pepap的热降解是通过磷酸酯键受热断裂生成磷酸并催化成炭使炭源脱水,气源释放出不燃性气体从而使炭层膨胀发泡,最终形成隔热隔氧能有效保护基体的炭层。pepap对树脂具有良好的阻燃效果,pepap的加入可以推迟树脂的热降解,绝缘层的极限氧指数和垂直燃烧等级也有显著提高。

5、作为优选,所述负载阻燃剂的海泡石的制备方法为:

6、1)将海泡石用盐酸超声处理,过滤、洗净并烘干;

7、2)将pepap加入乙腈中,加热至60-80℃并剧烈搅拌,加入步骤1)处理后的海泡石粉继续搅拌1-3h后静置过夜,过滤、干燥,得到负载阻燃剂的海泡石。

8、作为优选,海泡石和pepap的质量比为10:(3-5)。

9、作为优选,步骤1)所述盐酸的质量分数为10-15%,超声时间为10-20min。

10、先将海泡石在盐酸中超声,去除海泡石中的杂质,提高内部孔隙率。再在pepap分散液中加入海泡石,剧烈搅拌后静置,pepap吸附在海泡石的孔洞内。相比于直接在树脂中加入pepap,本专利技术将pepap吸附在海泡石的孔洞内可以进一步提高其阻燃性能。因为①pepap属于膨胀型阻燃剂,阻燃机理是受热经过一系列复杂的物理化学反应生成一种膨胀型多孔炭层,该多孔炭层是其发挥阻燃效果的重要因素。②海泡石的晶体结构具有连续的硅氧四面体层,每一个硅氧四面体都共用二个角顶同相邻的三个四面体相连,四面体中活性氧指向沿b轴周期性的倒转,因此形成了大小固定井平行于链的开口通道,在八面体边缘有两个水分子与镁离子结合,参与八面体配位。③将pepap吸附在海泡石的孔洞内,pepap经过第一次点燃后表面形成了大量膨胀的不燃炭层,受限于海泡石,膨胀炭层从海泡石的孔洞溢出,形成一个海泡石与膨胀炭层相互制约的结构,可以进一步加强不燃炭层的强度,从而大大延缓了第二次点燃的时间,使得体系的阻燃性能得到提高。

11、作为优选,所述基体树脂为交联聚乙烯。交联聚乙烯相比于普通聚乙烯具有更好的耐热性能、绝缘性能、机械性能和耐化学性能,更能应对电线夹具的使用场合。

12、作为优选,所述其它助剂的质量份数为:增塑剂30-50份,稳定剂3-10份,润滑剂0-5份。海泡石晶体为层链状结构,有很好的流变性能,所以可以降低甚至省去润滑剂的使用。

13、作为优选,所述增塑剂选自邻苯二甲酸二(2-乙基)已酯、邻苯二甲酸二庚酯、邻苯二甲酸二异癸酯;所述稳定剂为二盐基性硬脂酸铅;所述润滑剂选自硬脂酸及其酯类、硬脂酸盐类、聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸酰胺、油酸酰胺。

14、作为优选,所述绝缘层的制备方法为:(1)先将基体树脂加入无水乙醇中,混合均匀;再加入负载阻燃剂的海泡石、其它助剂,搅拌得到涂剂;

15、(2)将步骤(1)制得的涂剂涂覆于模具,固化成型,得到绝缘层。

16、作为优选,步骤(1)所述搅拌的温度为60-80℃、时间为8-10h。

17、作为优选,所述绝缘层的厚度为1-3cm。

18、因此,本专利技术的有益效果为:(1)海泡石一方面充当填充剂,另一方面,降低甚至省去润滑剂的使用。(2)将膨胀型阻燃剂pepap吸附在海泡石的孔道中,pepap第一次点燃后膨胀形成不燃炭层后和海泡石的硅氧四面体层结构相互配合,提高不燃炭层的强度,从而大大延缓了第二次点燃的时间,使得体系的阻燃性能得到提高。

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【技术保护点】

1.绝缘层阻燃的电线夹具,其特征在于,所述电线夹具的外表面设有绝缘层,所述绝缘层的组分按重量份数计包括:基体树脂100份,负载阻燃剂的海泡石20-40份,其它助剂33-65份。

2.根据权利要求1所述的电线夹具,其特征在于,所述阻燃剂为PEPAP。

3.根据权利要求2所述的电线夹具,其特征在于,所述负载阻燃剂的海泡石的制备方法为:1)将海泡石用盐酸超声处理,过滤、洗净并烘干;

4.根据权利要求3所述的电线夹具,其特征在于,海泡石和PEPAP的质量比为10:(3-5)。

5.根据权利要求1所述的电线夹具,其特征在于,所述基体树脂为交联聚乙烯。

6.根据权利要求1或2或5所述的电线夹具,其特征在于,所述其它助剂的质量份数为:增塑剂30-50份,稳定剂3-10份,润滑剂0-5份。

7.根据权利要求6所述的电线夹具,其特征在于,所述增塑剂选自邻苯二甲酸二(2-乙基)已酯、邻苯二甲酸二庚酯、邻苯二甲酸二异癸酯;所述稳定剂为二盐基性硬脂酸铅;所述润滑剂选自硬脂酸及其酯类、硬脂酸盐类、聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸酰胺、油酸酰胺。

8.根据权利要求1所述的电线夹具,其特征在于,所述绝缘层的制备方法为:

9.根据权利要求8所述的电线夹具,其特征在于,步骤(1)所述搅拌的温度为60-80 ℃、时间为8-10 h。

10.根据权利要求8或9所述的电线夹具,其特征在于,步骤(2)所述绝缘层的厚度为1-3cm。

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【技术特征摘要】

1.绝缘层阻燃的电线夹具,其特征在于,所述电线夹具的外表面设有绝缘层,所述绝缘层的组分按重量份数计包括:基体树脂100份,负载阻燃剂的海泡石20-40份,其它助剂33-65份。

2.根据权利要求1所述的电线夹具,其特征在于,所述阻燃剂为pepap。

3.根据权利要求2所述的电线夹具,其特征在于,所述负载阻燃剂的海泡石的制备方法为:1)将海泡石用盐酸超声处理,过滤、洗净并烘干;

4.根据权利要求3所述的电线夹具,其特征在于,海泡石和pepap的质量比为10:(3-5)。

5.根据权利要求1所述的电线夹具,其特征在于,所述基体树脂为交联聚乙烯。

6.根据权利要求1或2或5所述的电线夹具,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:留益成张耀项亚明潘陈康叶佳文余悦姜铭谢莉菲胡锦涛
申请(专利权)人:国网浙江省电力有限公司开化县供电公司
类型:发明
国别省市:

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