【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料表面处理装置，具体为一种可进行浮毛处理的自动化毛线编织机。
技术介绍
1、织物面料在加工过程中会在表面留下很多的浮毛，为了保证面料表面的平整性，需要对面料表面的浮毛进行处理，现有的除浮毛一般采用胶粘的方式，面料在胶辊上滚过，从而去除面料表面的浮毛，但是有些连在面料上的浮毛无法去除，而且胶辊的表面粘的杂质较多时，对浮毛的粘附效果会下降，难以保证对浮毛的去除效果，导致使用可靠性较低，需要提出一种方案解决上述的技术问题；
2、如公开号为cn114775207b的专利文件，该装置通过摩擦机构的第二电机带动摩擦辊转动对面料的表面进行摩擦，使得布料的表面产生静电，然后面料输送到两个支撑辊之间时，面料绕过修剪机构的滚筒，滚筒随面料的输送同步转动，面料的输送的线速度与滚筒转动的线速度保持一致，使得面料与滚筒之间不会产生相对运动，从而方便面料表面上的浮毛通过筛孔伸入滚筒内部，通过第一电机带动转轴以及转轴上的刀片组高速转动对进入滚筒内部的浮毛进行修剪，通过电源组件使得转轴带有电荷，使得转轴带有的电荷与面料上的电荷相异，通过异极相吸的原理，使得面料在滚筒表面输送时，面料上的浮毛可以在静电的作用下充分伸入滚筒内，避免浮毛夹杂在面料中无法伸入滚筒中或者浮毛与面料表面倾斜只能修剪掉浮毛一部分的情况，从而保证对面料表面浮毛的去除效果，提高使用可靠性；
3、但是上述的装置在对自动化毛线编织机编织出来的面料进行去浮毛时，面料上的浮毛少且较短，通过刀片组高速转动对浮毛进行修剪的效率较低，面料上的浮毛难以得到有效的清理，依旧
技术实现思路
1、本方案解决的技术问题为：
2、(1)如何通过设置拍打机构，由于面料的其中一个侧面对对应的拍打板提供推力，使得拉力弹簧伸长蓄力，当面料的其中一个侧面与对应的拍打板脱离时，由于拉力弹簧的拉力作用，使得拍打板对面料的另一个侧面进行拍打，将面料上的浮毛拍打下来，提高后续吸毛口对浮毛的吸收效率；
3、(2)如何通过设置吸气机构，通过两个吸毛口分别对面料的两面进行吸浮毛，避免编织出来的面料浮毛较多影响到面料的品质。
4、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种可进行浮毛处理的自动化毛线编织机，包括操作台以及固定在其顶部的固定架，所述操作台的顶部还固定嵌设有毛线编织机，所述毛线编织机为现有技术，所述操作台的内部开设有工作腔，所述工作腔的内部转动设置有收料桶，所述收料桶的底部设置有用于去除浮毛的吸气机构，所述工作腔的中部设置有用于限位收料桶的限位机构，所述工作腔的顶部关于毛线编织机出料口中心对称设置有两个用于拍打面料的拍打机构；
5、所述吸气机构包括活动插设在操作台底部的转动套，所述转动套的顶部与收料桶的底部固定连接，所述转动套的中部通过轴承座与操作台底部转动连接，所述转动套的内部设置有回收管，所述回收管的输入端通过旋转接头连通有两个吸气管，两个所述吸气管均贯穿转动套，且两个吸气管的输入端均固定安装有吸毛口，所述回收管的输出端连通有回收工装，所述回收工装为现有技术，所述转动套的一侧设置有用于驱动收料桶转动的驱动单元；当面料在被导向工装传送之前，通过两个吸毛口分别对面料的两面进行吸浮毛，避免编织出来的面料浮毛较多影响到面料的品质，由于毛线编织机的出料口处于水平方向转动，通过开启驱动电机，配合齿轮和外齿环带动收料桶转动，通过调节驱动电机的转速，使得与收料桶固定连接的导向工装与毛线编织机的出料口处于相对静止，避免对面料造成伤害。
6、本专利技术的进一步技术改进在于：所述收料桶的顶部固定安装有用于导向面料的导向工装，所述导向工装为现有技术，两个所述吸毛口均与导向工装固定连接，且两个吸毛口分别位于面料的两侧。
7、本专利技术的进一步技术改进在于：所述驱动单元包括固定安装在转动套外壁中部的外齿环，所述转动套一侧的操作台上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与外齿环啮合的齿轮。
8、本专利技术的进一步技术改进在于：所述拍打机构包括与操作台固定连接的安装架，所述安装架靠近面料的端部固定安装有转动座，所述转动座上转动设置有拍打杆，所述拍打杆靠近面料的一端固定安装有拍打板，且拍打杆的另一端通过拉力弹簧与安装架弹性连接，两个所述拍打板的运行轨迹不会发生相互交错。
9、本专利技术的进一步技术改进在于：所述限位机构包括与工作腔内壁固定连接的导向环，所述导向环的内壁顶部开设有导向槽，所述收料桶位于导向环的内部，且收料桶的外壁均匀设置有四个导向轮，所述收料桶通过四个导向轮与导向槽滚动连接；通过四个导向轮与导向槽滚动连接，使得收料桶在转动时处于平稳状态，同时由于导向工装对面料进行传送，处于导向工装与毛线编织机出料口之间的面料处于紧绷状态，在面料转动的过程中，由于面料的其中一个侧面对对应的拍打板提供推力，使得拍打杆发生转动，从而使得拉力弹簧伸长蓄力，当面料的其中一个侧面与对应的拍打板脱离时，由于拉力弹簧的拉力作用，使得拍打板复位，同时对面料的另一个侧面进行拍打，将面料上的浮毛拍打下来，提高后续吸毛口对浮毛的吸收效率。
10、本专利技术的进一步技术改进在于：两个所述吸气管均位于导向环与收料桶的外壁之间，所述导向环与收料桶外壁之间的距离大于吸气管的外径。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、本专利技术在使用时，通过四个导向轮与导向槽滚动连接，使得收料桶在转动时处于平稳状态，同时由于导向工装对面料进行传送，处于导向工装与毛线编织机出料口之间的面料处于紧绷状态，在面料转动的过程中，由于面料的其中一个侧面对对应的拍打板提供推力，使得拍打杆发生转动，从而使得拉力弹簧伸长蓄力，当面料的其中一个侧面与对应的拍打板脱离时，由于拉力弹簧的拉力作用，使得拍打板复位，同时对面料的另一个侧面进行拍打，将面料上的浮毛拍打下来，提高后续吸毛口对浮毛的吸收效率。
13、本专利技术在使用时，面料在被导向工装传送之前，通过两个吸毛口分别对面料的两面进行吸浮毛，避免编织出来的面料浮毛较多影响到面料的品质，由于毛线编织机的出料口处于水平方向转动，通过开启驱动电机，配合齿轮和外齿环带动收料桶转动，通过调节驱动电机的转速，使得与收料桶固定连接的导向工装与毛线编织机的出料口处于相对静止，避免对面料造成伤害。
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1.一种可进行浮毛处理的自动化毛线编织机，包括操作台(2)以及固定在其顶部的固定架(8)，其特征在于：所述操作台(2)的顶部还固定嵌设有毛线编织机(1)，所述操作台(2)的内部开设有工作腔，所述工作腔的内部转动设置有收料桶(3)，所述收料桶(3)的底部设置有用于去除浮毛的吸气机构(5)，所述工作腔的中部设置有用于限位收料桶(3)的限位机构(6)，所述毛线编织机(1)的出料口处中心对称设置有两个用于拍打面料的拍打机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种可进行浮毛处理的自动化毛线编织机，其特征在于，所述吸气机构(5)包括与操作台(2)底部转动连接的转动套(501)，所述转动套(501)与收料桶(3)固定连接，所述转动套(501)的内部设置有回收管(502)，所述回收管(502)的输入端通过旋转接头(503)连通有两个吸气管(504)，两个所述吸气管(504)的输入端均固定安装有吸毛口(505)，所述转动套(501)的一侧设置有用于驱动收料桶(3)的驱动单元。
3.根据权利要求2所述的一种可进行浮毛处理的自动化毛线编织机，其特征在于，所述收料桶(3)的顶部固定
4.根据权利要求2所述的一种可进行浮毛处理的自动化毛线编织机，其特征在于，所述驱动单元包括固定安装在转动套(501)外壁中部的外齿环(9)，所述转动套(501)一侧的操作台(2)上固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有与外齿环(9)啮合的齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种可进行浮毛处理的自动化毛线编织机，其特征在于，所述限位机构(6)包括与工作腔内壁固定连接的导向环(601)，所述导向环(601)的内壁顶部开设有导向槽(602)，所述收料桶(3)位于导向环(601)的内部，且收料桶(3)的外壁均匀设置有四个导向轮(603)，所述收料桶(3)通过四个导向轮(603)与导向槽(602)滚动连接。
6.根据权利要求2所述的一种可进行浮毛处理的自动化毛线编织机，其特征在于，两个所述吸气管(504)均位于导向环(601)与收料桶(3)的外壁之间，所述导向环(601)与收料桶(3)外壁之间的距离大于吸气管(504)的外径。
...【技术特征摘要】
1.一种可进行浮毛处理的自动化毛线编织机，包括操作台(2)以及固定在其顶部的固定架(8)，其特征在于：所述操作台(2)的顶部还固定嵌设有毛线编织机(1)，所述操作台(2)的内部开设有工作腔，所述工作腔的内部转动设置有收料桶(3)，所述收料桶(3)的底部设置有用于去除浮毛的吸气机构(5)，所述工作腔的中部设置有用于限位收料桶(3)的限位机构(6)，所述毛线编织机(1)的出料口处中心对称设置有两个用于拍打面料的拍打机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种可进行浮毛处理的自动化毛线编织机，其特征在于，所述吸气机构(5)包括与操作台(2)底部转动连接的转动套(501)，所述转动套(501)与收料桶(3)固定连接，所述转动套(501)的内部设置有回收管(502)，所述回收管(502)的输入端通过旋转接头(503)连通有两个吸气管(504)，两个所述吸气管(504)的输入端均固定安装有吸毛口(505)，所述转动套(501)的一侧设置有用于驱动收料桶(3)的驱动单元。
3.根据权利要求2所述的一种可进行浮毛处理的自动化毛线编织机，其特征在于，所述收料桶(3)的顶部固定安装有用于导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江平，刘文霞，谢冬冬，
申请(专利权)人：扬州得力体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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