一种可实现多种结晶模式的结晶系统技术方案

本发明专利技术公开了一种可实现多种结晶模式的结晶系统，通过四釜从上到下依次布置，并通过管线配置可实现串联与并联，正常情况通过重力流输送物料，并能够在某些产品重力难以运输时使用结晶浆料泵进行加压输送至下一工段。本发明专利技术的结晶系统能够实现结晶模式的串联和并联的转换，且能够使结晶连续化操作，并能够针对不同产能自动分配结晶釜数量的使用，从而适配不同产量的结晶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及结晶，尤其涉及一种可实现多种结晶模式的结晶系统。

技术介绍

1、现有技术中，原料药生产一般包含多个步骤，且大多采用间歇操作。但随着技术的发展，各个步骤也在逐步寻求连续化操作。而结晶过程大多还采用的间歇操作，这直接会影响完整的连续生产作业。

2、随着医药工程设计行业的日益发展，市场对医药产品结晶的连续化操作越来越迫切，且对结晶的粒度和纯度等问题要求也逐步提高。在石油化工、煤化工、医药、环保、精细化工、农药、化肥等领域对结晶技术需求也越来越迫切。结晶技术是重要的操作单元，是产品提高纯度的重要的方式。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种可实现多种结晶模式的结晶系统。

2、为了实现上述的目的，本专利技术采用如下技术方案：

3、本专利技术提供一种可实现多种结晶模式的结晶系统，包括结晶釜a、结晶釜b、结晶釜e和结晶釜f，且其设置的水平高度依次降低；

4、所述结晶釜a的进料管路上依次设置有第二阀门和第三阀门，所述结晶釜b的进料管路本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可实现多种结晶模式的结晶系统，其特征在于，包括结晶釜A、结晶釜B、结晶釜E和结晶釜F，且其设置的水平高度依次降低；

2.根据权利要求1所述的结晶系统，其特征在于，所述结晶釜B的进料管路一端连通于所述第二阀门(2)和第三阀门(3)之间的管路，所述结晶釜E的进料管路一端连通于所述第二阀门(2)上游的管路，所述结晶釜F的进料管路一端连通于第四阀门(4)和第二十阀门(20)之间的管路。

3.根据权利要求1所述的结晶系统，其特征在于，所述第十阀门(10)与结晶釜B之间的管路通过设置有第九阀门(9)的管路与所述结晶釜A连接，所述结晶浆料泵C和第十阀门(10)之间的管路...

【技术特征摘要】

1.一种可实现多种结晶模式的结晶系统，其特征在于，包括结晶釜a、结晶釜b、结晶釜e和结晶釜f，且其设置的水平高度依次降低；

2.根据权利要求1所述的结晶系统，其特征在于，所述结晶釜b的进料管路一端连通于所述第二阀门(2)和第三阀门(3)之间的管路，所述结晶釜e的进料管路一端连通于所述第二阀门(2)上游的管路，所述结晶釜f的进料管路一端连通于第四阀门(4)和第二十阀门(20)之间的管路。

3.根据权利要求1所述的结晶系统，其特征在于，所述第十阀门(10)与结晶釜b之间的管路通过设置有第九阀门(9)的管路与所述结晶釜a连接，所述结晶浆料泵c和第十阀门(10)之间的管路通过设置有第十一阀门(11)的管路与第七阀门(7)和第十八阀门(18)之间的管路连接。

4.根据权利要求1所述的结晶系统，其特征在于，所述结晶浆料泵d和第十...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗嗣昌，李振宇，程华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：