System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 纯化粉末的制造方法技术_技高网
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纯化粉末的制造方法技术

技术编号:41073237 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-24 11:30
本发明专利技术提供一种操作性优异的热熔融性含氟共聚物的纯化粉末的制造方法。一种纯化粉末的制造方法,其中,使由四氟乙烯和与四氟乙烯共聚的其他单体在聚合介质中自由基聚合而得的热熔融性的含氟共聚物形成的粉末在减压气氛下于所述含氟共聚物的熔点‑170℃以上且所述含氟共聚物的熔点‑50℃以下的温度区域内流动来获得所述含氟共聚物的纯化粉末。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及含氟共聚物的纯化粉末的制造方法


技术介绍

1、热熔融性的含氟共聚物其电气特性、拒水拒油性、耐化学品性、耐热性等物性优异,其粉末可以热熔融成形,因此用于各种产业用途中(参照专利文献1)。这种粉末除了直接成形而加工为成形品以外,其还可以分散在水等分散介质中制成分散液来使用,或添加至其他树脂清漆中来使用。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1:日本特开2016-169339号公报


技术实现思路

1、专利技术所要解决的技术问题

2、近年来,含氟聚合体的成形品的功能性逐年提高,对热熔融性含氟共聚物粉末的要求也越来越高,要求其具有适合复杂且精密的使用条件的操作性。

3、本专利技术人发现,由四氟乙烯和其他单体在聚合介质中自由基聚合而得的热熔融性含氟共聚物形成的粉末有时其操作性不充分。具体而言,发现存在以下情况:在将该粉末供直接成形时污染成形装置而导致成形品的成品率下降;在将这种粉末分散在水中而配制成分散液并涂布到基材上使用时腐蚀分散液的收纳容器或基材和使分散液的粘度等液物性下降。

4、本专利技术的目的在于提供一种操作性优异的热熔融性含氟共聚物的纯化粉末的制造方法。

5、解决技术问题所采用的技术方案

6、本专利技术具有以下
技术实现思路

7、[1]一种纯化粉末的制造方法,其中,使由四氟乙烯和与四氟乙烯共聚的其他单体在聚合介质中自由基聚合而得的热熔融性的含氟共聚物形成的粉末在减压气氛下于所述含氟共聚物的熔点-170℃以上且所述含氟共聚物的熔点-50℃以下的温度区域内流动来获得所述含氟共聚物的纯化粉末。

8、[2]如[1]所述的制造方法,其中,所述含氟共聚物的熔点在200℃以上320℃以下。

9、[3]如[1]或[2]所述的制造方法,其中,所述其他单体为选自乙烯、全氟(烷基乙烯基醚)和六氟丙烯的至少1种单体。

10、[4]如[1]~[3]中任一项所述的制造方法,其中,所述含氟共聚物为具有含氧极性基团的含氟共聚物。

11、[5]如[1]~[4]中任一项所述的制造方法,其中,所述粉末的平均粒径在100μm以上5mm以下。

12、[6]如[1]~[4]中任一项所述的制造方法,其中,所述粉末的平均粒径在0.1μm以上25μm以下。

13、[7]如[6]所述的制造方法,其中,所述纯化粉末的比表面积在1m2/g以上25m2/g以下。

14、[8]如[6]或[7]所述的制造方法,其中,所述纯化粉末为具有单峰性粒度分布且粒度分布的半峰宽在0.5μm以上3.5μm以下的粉末。

15、[9]如[1]~[8]中任一项所述的制造方法,其中,所述减压气氛的压力在30kpa以下。

16、[10]如[1]~[9]中任一项所述的制造方法,其中,所述温度区域内的流动通过使所述粉末振动或旋转来进行。

17、[11]一种粉体组合物的制造方法,其将[1]~[10]中任一项所述的制造方法获得的纯化粉末与其他粉末混合来获得粉体组合物。

18、[12]一种液态组合物的制造方法,其将[1]~[10]中任一项所述的制造方法获得的纯化粉末与液态分散介质混合来获得液态组合物。

19、[13]如[12]所述的制造方法,其中,所述纯化粉末的含量为20~80质量%。

20、[14]如[12]所述的制造方法,其中,所述液态组合物的粘度在100mpa·s以下。

21、[15]一种液态组合物的制造方法,其将[1]~[10]中任一项所述的制造方法获得的纯化粉末与其他树脂的清漆混合来获得液态组合物。

22、专利技术效果

23、本专利技术可以高效制造一种操作性优异的热熔融性含氟共聚物的纯化粉末。

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【技术保护点】

1.一种纯化粉末的制造方法,其中,使由四氟乙烯和与四氟乙烯共聚的其他单体在聚合介质中自由基聚合而得的热熔融性的含氟共聚物形成的粉末在减压气氛下于所述含氟共聚物的熔点-170℃以上且所述含氟共聚物的熔点-50℃以下的温度区域内流动来获得所述含氟共聚物的纯化粉末。

2.如权利要求1所述的制造方法,其中,所述含氟共聚物的熔点在200℃以上320℃以下。

3.如权利要求1或2所述的制造方法,其中,所述其他单体为选自乙烯、全氟(烷基乙烯基醚)和六氟丙烯的至少1种单体。

4.如权利要求1~3中任一项所述的制造方法,其中,所述含氟共聚物为具有含氧极性基团的含氟共聚物。

5.如权利要求1~4中任一项所述的制造方法,其中,所述粉末的平均粒径在100μm以上5mm以下。

6.如权利要求1~4中任一项所述的制造方法,其中,所述粉末的平均粒径在0.1μm以上25μm以下。

7.如权利要求6所述的制造方法,其中,所述纯化粉末的比表面积在1m2/g以上25m2/g以下。

8.如权利要求6或7所述的制造方法,其中,所述纯化粉末为具有单峰性粒度分布且粒度分布的半峰宽在0.5μm以上3.5μm以下的粉末。

9.如权利要求1~8中任一项所述的制造方法,其中,所述减压气氛的压力在30kPa以下。

10.如权利要求1~9中任一项所述的制造方法,其中,所述温度区域内的流动通过使所述粉末振动或旋转来进行。

11.一种粉体组合物的制造方法,其将权利要求1~10中任一项所述的制造方法获得的纯化粉末与其他粉末混合来获得粉体组合物。

12.一种液态组合物的制造方法,其将权利要求1~10中任一项所述的制造方法获得的纯化粉末与液态分散介质混合来获得液态组合物。

13.如权利要求12所述的制造方法,其中,所述纯化粉末的含量为20~80质量%。

14.如权利要求12所述的制造方法,其中,所述液态组合物的粘度在100mPa·s以下。

15.一种液态组合物的制造方法,其将权利要求1~10中任一项所述的制造方法获得的纯化粉末与其他树脂的清漆混合来获得液态组合物。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种纯化粉末的制造方法,其中,使由四氟乙烯和与四氟乙烯共聚的其他单体在聚合介质中自由基聚合而得的热熔融性的含氟共聚物形成的粉末在减压气氛下于所述含氟共聚物的熔点-170℃以上且所述含氟共聚物的熔点-50℃以下的温度区域内流动来获得所述含氟共聚物的纯化粉末。

2.如权利要求1所述的制造方法,其中,所述含氟共聚物的熔点在200℃以上320℃以下。

3.如权利要求1或2所述的制造方法,其中,所述其他单体为选自乙烯、全氟(烷基乙烯基醚)和六氟丙烯的至少1种单体。

4.如权利要求1~3中任一项所述的制造方法,其中,所述含氟共聚物为具有含氧极性基团的含氟共聚物。

5.如权利要求1~4中任一项所述的制造方法,其中,所述粉末的平均粒径在100μm以上5mm以下。

6.如权利要求1~4中任一项所述的制造方法,其中,所述粉末的平均粒径在0.1μm以上25μm以下。

7.如权利要求6所述的制造方法,其中,所述纯化粉末的比表面积在1m2/g以上25m2/g以下。

8.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:寺田达也西舞阿部正登志笠井涉
申请(专利权)人:AGC株式会社
类型:发明
国别省市:

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