【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业生产，尤其涉及一种基于绑定称重关系的物料计量方法及系统。
技术介绍
1、在许多精细化工、医药等配方敏感型生产企业中，对大部分物料的使用需要精确称重、严格管控，防止发生投料错误，以及避免滴冒跑漏等问题。准确的物料计量对于成本控制、库存管理、生产规划和效率优化都有影响，随着工业自动化和信息技术的发展，物料计量方法也在不断地优化，以适应更加复杂和动态的生产环境。
2、在这些企业中，液体物料的精确计量对于保证产品质量至关重要，大部分液体物料都由槽罐车运输到仓库，并装到各个料桶后入库。为了提高管理精细化程度，一般企业采用重新称重料桶的做法，每个料桶都有唯一的编号，在从每个料桶中取用物料之前，重新称一下该料桶的重量，以核对其重量是否与与库存记录一致。如果不一致，那么发生的情况可以指向多种原因，比如历史称重记录不够准确、物料取用时错误记录，遗漏登记或被盗用等等，这些原因都可能导致生产质量事故的发生。在物料的采购入库阶段，槽罐车卸载的物料重量通常通过地磅测定，直接称得该槽罐车放料前后的重量变化，得到该批次物料的总重量，作为与供应商核算的基准。由于一次槽罐车卸下的物料，往往可以装满几十以及上百个大料桶，所以在采购入库时对每个料桶逐一称重工作量很大。一般的做法是在采购入库时，不称每个料桶的重量，直到在车间领用时，才去称被领用的每个料桶的重量，作为仓库与车间物料领用核算的基准，也是按桶精细管控物料使用量的起始点。
3、综上，在槽罐车装桶入库环节，计算机系统中如何记录每个料桶的重量变得尤为关键，在现有技术中，许
4、(1)分摊重量容易被误用，每个料桶的真实重量往往与分摊重量不一致。把分摊重量当做真实重量去统计该批部分料桶的重量，从而导致错误。
5、(2)处理逻辑复杂，结果难以理解，当对某个料桶实际称重后，其余料桶的分摊重量需要调整，以保持总重量不变，虽然这些料桶没发生任何变化，但它们的分摊重量依然需要修改，以保持该批料桶的总重量不变。这也导致了系统的设计变得复杂，并且持续波动的分摊重量，也容易被误解。
6、因此，急需一种更为简明扼要、容易理解且减少误用可能性的新方法以代替传统的分摊法，从而提高物料计算的精准度和管理的效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述技术问题，提出了一种基于绑定称重关系的物料计量方法及系统，本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
2、本专利技术提供了一种基于绑定称重关系的物料计量方法，包括，
3、步骤s1，接收若干个物料单件后，响应物料单件的入库操作，核验每个物料单件的物料种类、批次和库存位置一致以及未被绑定状态后，创建一个对应的父单件，记录物料单件的总重量，并将物料单件作为子单件绑定物料种类、批次和库存位置一致的父单件；步骤s2，响应物料单件的出库操作，对需要解绑的物料单件进行称重，获得物料单件的实测重量，并记录到对应的子单件，将子单件与父单件解绑，并从父单件的总重量中扣减子单件的实测重量，确保父单件记录的总重量的准确性。
4、进一步地，还包括步骤s3，库存统计操作，统计相同的物料种类、批次或库存位置物料单件的总重量或数量；物料单件即子单件；
5、进一步地，还包括步骤s4，未关联父单件维护操作，当父单件没有绑定任何子单件时，删除父单件，并根据父单件的剩余总重量做盘盈盘亏处理。
6、进一步地，步骤s1包括，
7、步骤s101，确定每个物料单件的物料种类、批次和库存位置是否一致，即物料种类、批次以及库存位置是否一致，当物料种类、批次和库存位置不一致时，流程结束；当物料种类、批次和库存位置一致，且是未绑定父单件状态后，创建物料种类、批次和库存位置一致的父单件；
8、步骤s102，对已知实测重量的物料单件，在对应的子单件中进行记录，当物料单件没有进行实测重量时，则将实测重量标记为未知。
9、基于相同的专利技术构思，本专利技术还提供了一种基于绑定称重关系的物料计量系统，用于执行上述的配方保密方法，其特征在于，包括，
10、子单件管理模块，添加未绑定父单件的物料单件，以及物料单件的物料种类、批次和库存位置信息并进行一致性检查；
11、父单件管理模块，创建与物料单件的物料种类、批次和库存位置信息一致的父单件，并绑定物料单件，物料单件为对应的子单件，记录父单件的总重量；
12、出库管理模块，对需要解绑的子单件进行称重，获得并记录子单件的实测重量，将子单件与父单件解绑，并从父单件的总重量中扣减子单件的实测重量，确保父单件记录的总重量的准确。
13、进一步地，还包括库存统计模块，统计相同的物料种类、批次或库存位置物料单件的总重量或数量；
14、进一步地，还包括，父单件维护模块，当父单件没有绑定任何子单件时，删除父单件，并根据父单件的剩余总重量做盘盈盘亏处理。
15、与现有技术相比，本专利技术存在以下至少一种技术效果：
16、本专利技术有效克服了传统分摊法的局限，提供了一种更精确、透明且易于理解的物料计量方法和系统，通过实际称重每个物料单件并精确记录其重量，我们消除了数据误用的风险，提高了物料管理的准确性。此外，这种方法简化了处理逻辑，避免了因重量调整而引起的系统复杂性和用户混淆，从而显著提升了物料管理效率和生产过程的可靠性。
17、(1)简化了操作处理的逻辑，每个操作都有明确的目的和操作规则，使每个步骤的流程都易于理解和执行，克服了包装容积不一致或者包装内的物料量不一致时的物料管理，也还避免了分摊法中重量不断变动的问题，减少了用户混淆和潜在误用；
18、(2)通过对每个物料单件进行实测重量的记录，避免了传统分摊法中可能出现的重量误差，及时发现重量不一致的问题，防止可能的投料错误或物料滴漏的问题；
19、(3)能够灵活的对物料单件进行位置变更或解绑操作，以更快的适应生产要求，同时准确的统计同一批次的物料总重量，或同一物料的数量，提高数据库存的实时统计。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种基于绑定称重关系的物料计量方法，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的物料计量方法，其特征在于，还包括步骤S3，库存统计操作，统计相同的所述物料种类、所述批次或所述库存位置所述物料单件的总重量或数量；所述物料单件即所述子单件。
3.根据权利要求1所述的物料计量方法，其特征在于，还包括步骤S4，未关联所述父单件维护操作，当所述父单件没有绑定任何所述子单件时，删除所述父单件，并根据所述父单件的剩余总重量做盘盈盘亏处理。
4.根据权利要求1所述的物料计量方法，其特征在于，所述步骤S1进一步包括，
5.一种基于绑定称重关系的物料计量系统，用于执行如权利要求1至4所述的任意一项所述的配方保密方法，其特征在于，包括，
6.根据权利要求5所述的物料计量系统，其特征在于，还包括库存统计模块，统计相同的所述物料种类、批次或库存位置所述物料单件的所述总重量或数量。
7.根据权利要求6所述的物料计量系统，其特征在于，还包括，父单件维护模块，当所述父单件没有绑定任何所述子单件时，删除所述父单件，并根据所述父单件的剩余总
...【技术特征摘要】
1.一种基于绑定称重关系的物料计量方法，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的物料计量方法，其特征在于，还包括步骤s3，库存统计操作，统计相同的所述物料种类、所述批次或所述库存位置所述物料单件的总重量或数量；所述物料单件即所述子单件。
3.根据权利要求1所述的物料计量方法，其特征在于，还包括步骤s4，未关联所述父单件维护操作，当所述父单件没有绑定任何所述子单件时，删除所述父单件，并根据所述父单件的剩余总重量做盘盈盘亏处理。
4.根据权利要求1所述的物料计量方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：董雁适，千应庆，蔡颂，
申请(专利权)人：至控科技湖州创新研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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