System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种机器视觉智能检测装置制造方法及图纸_技高网

一种机器视觉智能检测装置制造方法及图纸

技术编号:41068466 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:23
本发明专利技术公开了一种机器视觉智能检测装置,该检测装置包括主体,底端面中点位置处设置有视觉相机,而在主体的底端面四角处固定有支脚;调节机构,设置在水平方向的两根支脚处,该调节机构由旋转夹持组件和顶升组件构成,所述旋转夹持组件的安装端设置在顶升组件的输出端上,且两者呈垂直状设置;所述顶升组件与所述支脚呈平行状设置;通过设计的调节机构,能够在检测中,根据检测需求,将工业零件的摆放位置进行调节,实现对工业零件的各个面进行视觉检测,并且整个调节机构采用机械化结构组成,整体成本较低,在后期的智能检测控制中,难度较低,具有良好的推广性和实用性,完善了现有装置在检测过程中存在的不足。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工业检测,具体涉及一种机器视觉智能检测装置


技术介绍

1、机器视觉检测是通过工业相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,得到被摄目标的形态信息,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作,在工业检测中有着广泛的使用,通过视觉检测,能够对工业零件的颜色、损伤、尺寸等做出检测。

2、现有的机器视觉智能检测装置在对工业零件进行检测中,只能够进行前、后、左、右、上五个面的检测,无法对工业零件的下表面进行视觉检测,现有的方式是采用具有穿透功能的视觉相机设备进行检测,但当被检测的工业零件只需要进行外表面的检测时,该种方法无法适用,并且增加该种视觉相机,也会极大增加设备的制造成本以及整个系统的复杂性,故在实际使用中存在较大的局限性,具有可改进的空间。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种机器视觉智能检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置无法对工业零件的所有面进行检测的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种机器视觉智能检测装置,该检测装置包括:

3、主体,底端面中点位置处设置有视觉相机,在检测中,通过视觉相机实现检测,而在主体的底端面四角处固定有支脚;

4、调节机构,设置在水平方向的两根支脚处,该调节机构由旋转夹持组件和顶升组件构成,所述旋转夹持组件的安装端设置在顶升组件的输出端上,且两者呈垂直状设置;所述顶升组件与所述支脚呈平行状设置,在对工业零件进行视觉检测中,通过旋转夹持组件带动工业零件进行旋转,而通过顶升组件带动旋转夹持组件的高度进行调节,实现对不同体积的工业零件进行稳固夹持;

5、传输带,设置在支脚的内侧,所述夹持组件的输出端设置在传输带与主体之间,而顶升组件设置在传输带的两侧位置处。

6、作为本专利技术中一种优选的技术方案,所述旋转夹持组件包括设置在支脚上的安装板,在所述安装板的外表面固定有旋转气缸,所述旋转气缸的输出端贯穿至安装板的内侧面处,所述旋转夹持组件还包括安装在旋转气缸输出端上的夹持气缸,所述夹持气缸的输出端上安装有吸盘,在检测中,通过夹持气缸带动吸盘将工业零件进行夹持,随后通过旋转气缸带动夹持气缸、吸盘以及工业零件进行旋转,将原本的底端面旋转至顶端面,从而实现视觉检测。

7、作为本专利技术中一种优选的技术方案,所述顶升组件包括顶升气缸,所述顶升气缸的输出端上安装有推动板,该推动板处于所述安装板的正下方,且两者之间还固定有连接杆,当顶升气缸进行顶升运动时,会将推动板抬起,此时推动板通过连接杆将整个旋转夹持组件进行升降,以此根据工业零件的大小做出调节。

8、作为本专利技术中一种优选的技术方案,所述安装板的两端呈柱状隆起,且所述安装板的两端活动套设在所述支脚上,从而保证两者活动连接。

9、作为本专利技术中一种优选的技术方案,所述顶升气缸的底端面还安装有底板,该底板固定在支脚上,以此对顶升气缸进行支撑。

10、作为本专利技术中一种优选的技术方案,所述推动板的两端朝向支脚的方向延伸,并半包裹在所述支脚上,以此增加两者的连接限位区域,降低推动板在上升时出现左右偏移的现象。

11、作为本专利技术中一种优选的技术方案,所述主体的一侧设置有体积感应器,该体积感应器与所述顶升气缸无线连接,通过体积感应器对工业零件的体积进行检测,随后启动顶升气缸,并通过顶升气缸对整个旋转夹持组件的高度做出调节,从而保证对不同体积的工业零件进行夹持。

12、作为本专利技术中一种优选的技术方案,所述主体的另一侧通过支架连接有显示屏,而在所述主体的顶端面上还安装有警示灯。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、通过设计的调节机构,能够在检测中,根据检测需求,将工业零件的摆放位置进行调节,实现对工业零件的各个面进行视觉检测,并且整个调节机构采用机械化结构组成,整体成本较低,在后期的智能检测控制中,难度较低,具有良好的推广性和实用性,完善了现有装置在检测过程中存在的不足。

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【技术保护点】

1.一种机器视觉智能检测装置,其特征在于:该检测装置包括:

2.根据权利要求1所述的一种机器视觉智能检测装置,其特征在于:所述旋转夹持组件包括设置在支脚(101)上的安装板(201),在所述安装板(201)的外表面固定有旋转气缸(200),所述旋转气缸(200)的输出端贯穿至安装板(201)的内侧面处,所述旋转夹持组件还包括安装在旋转气缸(200)输出端上的夹持气缸(202),所述夹持气缸(202)的输出端上安装有吸盘(203)。

3.根据权利要求2所述的一种机器视觉智能检测装置,其特征在于:所述顶升组件包括顶升气缸(300),所述顶升气缸(300)的输出端上安装有推动板(302),该推动板(302)处于所述安装板(201)的正下方,且两者之间还固定有连接杆(303)。

4.根据权利要求2所述的一种机器视觉智能检测装置,其特征在于:所述安装板(201)的两端呈柱状隆起,且所述安装板(201)的两端活动套设在所述支脚(101)上。

5.根据权利要求3所述的一种机器视觉智能检测装置,其特征在于:所述顶升气缸(300)的底端面还安装有底板(301),该底板(301)固定在支脚(101)上。

6.根据权利要求3所述的一种机器视觉智能检测装置,其特征在于:所述推动板(302)的两端朝向支脚(101)的方向延伸,并半包裹在所述支脚(101)上。

7.根据权利要求1所述的一种机器视觉智能检测装置,其特征在于:所述主体(100)的一侧设置有体积感应器(103),该体积感应器(103)与所述顶升气缸(300)无线连接。

8.根据权利要求7所述的一种机器视觉智能检测装置,其特征在于:所述主体(100)的另一侧通过支架连接有显示屏(104),而在所述主体(100)的顶端面上还安装有警示灯(102)。

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【技术特征摘要】

1.一种机器视觉智能检测装置,其特征在于:该检测装置包括:

2.根据权利要求1所述的一种机器视觉智能检测装置,其特征在于:所述旋转夹持组件包括设置在支脚(101)上的安装板(201),在所述安装板(201)的外表面固定有旋转气缸(200),所述旋转气缸(200)的输出端贯穿至安装板(201)的内侧面处,所述旋转夹持组件还包括安装在旋转气缸(200)输出端上的夹持气缸(202),所述夹持气缸(202)的输出端上安装有吸盘(203)。

3.根据权利要求2所述的一种机器视觉智能检测装置,其特征在于:所述顶升组件包括顶升气缸(300),所述顶升气缸(300)的输出端上安装有推动板(302),该推动板(302)处于所述安装板(201)的正下方,且两者之间还固定有连接杆(303)。

4.根据权利要求2所述的一种机器视觉智能检测装置,其特征在于:所述安装板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵前彬杜涛
申请(专利权)人:苏州中军视觉技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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