一种风电安装运输船的尾部及海缆敷设方法技术

技术编号:41066809 阅读:20 留言:0更新日期:2024-04-24 11:21
本发明专利技术公开了一种风电安装运输船的尾部及海缆铺设方法。所述尾部设有尾洞,尾部的后侧设有尾封板;所述尾封板的一端设有用于收卷海缆的海缆转盘,海缆转盘垂直设置于尾部一侧,海缆转盘中心具有海缆转盘回转轴,海缆转盘回转轴套设于固定轴上,海缆转盘回转轴的两端设有用于限位海缆的限位板。采用具有上述风电安装运输船的尾部的风电安装运输船敷设海缆。本发明专利技术投资成本低,海缆敷设系统设备简单,航速高,对作业海况要求低,海缆敷设效率高,且作业风险较小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种风电船,尤其涉及一种风电安装及运输船的尾部及海缆转盘,属于船舶与海洋工程的。


技术介绍

1、现有的风电安装船将风电设备的运输以及安装,海缆的敷设等作业分解到不同的船型中分别作业,不仅降低了安装效率,同时将风电在安装流程中的产业链设计的过于粗放以及低端,特别是在作业过程中,当大量船型集中在海上作业时,整个工程施工成本高,导致投资成本普遍偏高,受作业窗口期限制大,同时对海洋生态的影响较大。

2、现有一种风电安装运输船,能够将风电设备的运输与安装功能集成化,从而大大提高风电安装设备的安装效率,但是对于海缆敷设设备的安装目前仍然需要依靠工程船实现,工程船虽然运载量大,稳性好,但是航速低,对作业海况要求高,在工程船上有大量海缆敷设作业设备同时作业,且海缆铺设效率不高,安全作业风险也比较大。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是:现有海洋风电产业链中风电安装船产业链过于粗放低端,大量船型在海上无序作业对海洋生态环境影响非常大,另外,现有工程船在敷设海缆存在航速低,对作业海况要求高本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风电安装运输船的尾部,包括尾洞,尾封板以及海缆转盘,其特征在于,所述尾部设有尾洞,所述尾洞无船体钢结构,尾部的另一侧设有尾封板(31);

2.如权利要求1所述的风电安装运输船的尾部,其特征在于,所述限位板固定于海缆转盘中心转轴,所述限位板的直径不小于海缆(12)围绕而成的最大直径,所述限位板可围绕固定轴旋转;限位板下方设有与主船体(3)连接的管道(14),管道(14)上设有铰刀(13),所述管道(14)与限位板不连接,所述铰刀(13)通过连接轴固定于尾封板(31)底部;所述海缆(12)通过管道(14)布设于海底;所述海缆转盘回转轴(11)由电机驱动旋转,所述电机驱动功...

【技术特征摘要】

1.一种风电安装运输船的尾部,包括尾洞,尾封板以及海缆转盘,其特征在于,所述尾部设有尾洞,所述尾洞无船体钢结构,尾部的另一侧设有尾封板(31);

2.如权利要求1所述的风电安装运输船的尾部,其特征在于,所述限位板固定于海缆转盘中心转轴,所述限位板的直径不小于海缆(12)围绕而成的最大直径,所述限位板可围绕固定轴旋转;限位板下方设有与主船体(3)连接的管道(14),管道(14)上设有铰刀(13),所述管道(14)与限位板不连接,所述铰刀(13)通过连接轴固定于尾封板(31)底部;所述海缆(12)通过管道(14)布设于海底;所述海缆转盘回转轴(11)由电机驱动旋转,所述电机驱动功率需求较低。

3.如权利要求1或2所述的风电安装运输船的尾部,其特征在于,所述海缆转盘(1)的宽度不超过主船体(3)型宽的12%,且所述海缆转盘(1)位于主船体(3)的舷侧外板外侧;所述限位板为圆形,所述海缆转盘回转轴(11)的直径不小于限位板最大直径的20%,且海缆转盘回转轴(11)的厚度不小于1m,所述固定轴为圆柱形,其厚度不低于1m,所述固定轴焊接于主船体(3)的主甲板,尾封板(31)与尾部舷侧外板的交叉位置。

4.如权利要求1或2所述的风电安装运输船的尾部,其特征在于,所述海缆转盘(1)的一部分位于水下,限位板最底部位于主船体(3)底部下面,且距离不超过1m,海缆转盘(1)的纵向中心轴位于主船体(3)的舷侧外板内侧,海缆转盘外侧超过主船体型宽。

5.如权利要求1或2所述的风电安装运输船...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏侯命胜康为夏单铁兵程维杰尉志源广超越王东迟健郭兴乾李成君张勇
申请(专利权)人:中国船舶集团有限公司第七○八研究所
类型:发明
国别省市:

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