【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大米加工装置，尤其是涉及一种大米加工导流装置及其控制方法、介质及设备。
技术介绍
1、随着社会经济的发展，人们的生活水平也越来越高，对粮食的质量也特别在意，而大米是中国人的主粮之一，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，在加工与销售过程中，需要将储存在米仓中的大米导流出来进行加工、装袋及包装，而这些过程中，需要通过导流装置将大米从一个方向导流进另一个方向，大米是将稻谷依次进行清理、砻谷、碾米、成品筛选整理等工序加工得到的，特别是在稻谷加工形成大米后，还需要将加工好的大米导流入袋子中，而目前装袋时一般由工作人员将袋子套在碾米机的出口，等袋子装满后移开装满大米的袋子，然后将新袋子套在碾米机的出口处继续装袋，这种操作方式，由于没有缓和时间会导致在换袋过程中会有部分大米会从出料板漏出，造成浪费，并且人工装袋使每袋大米的重量不一，不能很好地控制流出大米的重量，导致将袋子装的过重或过轻，使得工作人员得重新将大米摊匀到各袋中，增加了操作时间，导致工作效率降低。因此，目前的大米加工机械还有着不少的提升的空间。
技术实现思路
1、因此，本专利技术就是提供一种大米加工导流装置及其应用的方法，要解决的问题就是保证在装袋过程中的分装重量的精准控制，以及确保在操作过程中不会产生浪费及损失。
2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、第一方面，本专利技术实施例提供一种大米加工导流装置，主要包括以下部分：主料斗、导流板、分料斗，还至少包括两个分装
4、优选的，两个分装槽具有分装槽转动轴、分装槽配重、分装槽料斗、分装槽电磁控制阀及分装槽配重支架，分装槽料斗内的流入的大米所产生重力矩超过分装槽另一端分装槽配重所产生的重力矩时，分装槽料斗会翻转并泄下大米。
5、优选的，分装槽配重具有一个触发开关，在分装槽翻转时可产生触发信息。
6、优选的，上述导流板的翻转导向是通过分装槽中大米的自重产生的重量力矩来改变状态的，通过预先对分装槽配重进行调整，当分装槽料斗的大米重量达到设计值时，分装槽可以绕着分装槽轴承有限转动，直至分装槽内的大米泄出。
7、优选地，分装槽配重的重量可以通过增减重量调整，以及可以调整在分装槽配重在其支架的左右位置。
8、优选的，在分装槽轴承的端部具有分装槽电磁控制阀，可以对分装槽的工作位置进行控制。
9、优选地，分装槽配重的重量可以不同，在同一线生产线上可以配置不同的重量。
10、优选的，在分装槽轴承的端部具有分装槽电磁控制阀，分装槽电磁控制阀的通断受控于触发开关所产生的信息，使第一分装槽与分装槽转动轴之间保持不动。
11、优选地，在导流板的翻转面上具有导流板斜板，且倾斜方向相反，分别导入各自的分装槽。
12、第二方面，本专利技术实施提供一种大米加工导流装置的实施步骤是：
13、s1、根据大米的重量来调整分装槽配重的重量；
14、s2、开启主料斗使大米自由流出，沿导流板依次分别落入到第一分装槽、第一分料斗以及第一包装袋；
15、s3、当落入第一分装槽料斗的大米重量达到设定值时，导流板2翻转，同时触发第一分装槽电磁控制阀；
16、s4、第一分装槽电磁控制阀产生作用力，使第一分装槽与分装槽转动轴之间保持不动，并保持1—10秒后释放；
17、s5、导流板2翻转后，主料斗的大米由导流板2导入到第二分装槽料斗中，直至达到设计重量；
18、s6、第二分装槽产生翻转动作，将大米倒入第二分料斗及包装袋；
19、s7、重复上述过程，实现全过程自动导流，至少两个料斗原重复工作。
20、优选的：上述步骤s4中第一分装槽与分装槽转动轴之间的固定作用力持续的时间，必须小于第二分装槽抖斗大米落满的时间。
21、优选的：触发开关70可以累计计数并给出信息提示。
22、第三方面，本专利技术实施例提供一种计算机设备及计算机可读存储介质，包括：存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行本专利技术实施例大米加工导流装置操作流程控制方法，从而执行本专利技术实施例第一方面的大米加工导流装置的操作流程的控制方法。
23、本专利技术技术方案，具有如下优点和使用效果：提高装袋效率：使用导流装置可以将大米快速流出，进行自动定量装袋，这样可以避免装入过多的大米，提高装袋效率，同时，可以同时进行不定重量的大米装袋；以及可以避免大米在装袋过程中出现泄漏的情况，从而减少了大米的浪费。
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1.一种大米加工导流装置，至少包括主料斗、导流板、分料斗，其特征在于：包括至少两个分装槽，以及对应的分料斗，主料斗的大米通过导流板的翻转，而将大米定量分流到不同的分装槽及分料斗，而对大米进行分流包装或加工。
2.根据权利要求1所述的大米加工导流装置，其特征在于：所述两个分装槽具有分装槽转动轴、分装槽配重、分装槽料斗、分装槽电磁控制阀及分装槽配重支架，分装槽料斗内的流入的大米所产生重力矩超过分装槽另一端分装槽配重所产生的重力矩时，分装槽料斗会翻转并泄下大米。
3.根据权利要求2所述的大米加工导流装置，其特征在于：导流板的翻转是通过分装槽中大米的自重产生的重量来改变状态的，通过预先对分装槽配重进行调整，当分装槽料斗的大米重量达到设计值时，分装槽可以绕着分装槽轴承有限转动，直至分装槽内的大米倾出；
4.根据权利要求2所述的大米加工导流装置，其特征在于：分装槽配重具有一个触发开关，在分装槽翻转时可产生触发信息。
5.根据权利要求2所述的大米加工导流装置，其特征在于：在分装槽轴承的端部具有分装槽电磁控制阀，分装槽电磁控制阀的通断受控于触发开关
6.根据权利要求1所述的大米加工导流装置，其特征在于：在导流板的翻转面上具有导流板斜板，且倾斜方向相反，分别导入各自的分装槽。
7.一种大米加工导流的控制方法和步骤：
8.如权利要求7所述的控制方法和步骤，其特征在于：上述步骤S4中第一分装槽与分装槽转动轴之间的固定作用力持续的时间，小于第二分装槽抖斗大米落满的时间。
9.如权利要求7所述的控制方法和步骤，其特征在于：触发开关70可以累计计数并给出信息提示。
10.一种计算机可读存储介质及设备，其特征在于：包括：存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行本专利技术实施例大米加工导流装置操作流程控制方法。
...【技术特征摘要】
1.一种大米加工导流装置，至少包括主料斗、导流板、分料斗，其特征在于：包括至少两个分装槽，以及对应的分料斗，主料斗的大米通过导流板的翻转，而将大米定量分流到不同的分装槽及分料斗，而对大米进行分流包装或加工。
2.根据权利要求1所述的大米加工导流装置，其特征在于：所述两个分装槽具有分装槽转动轴、分装槽配重、分装槽料斗、分装槽电磁控制阀及分装槽配重支架，分装槽料斗内的流入的大米所产生重力矩超过分装槽另一端分装槽配重所产生的重力矩时，分装槽料斗会翻转并泄下大米。
3.根据权利要求2所述的大米加工导流装置，其特征在于：导流板的翻转是通过分装槽中大米的自重产生的重量来改变状态的，通过预先对分装槽配重进行调整，当分装槽料斗的大米重量达到设计值时，分装槽可以绕着分装槽轴承有限转动，直至分装槽内的大米倾出；
4.根据权利要求2所述的大米加工导流装置，其特征在于：分装槽配重具有一个触发开关，在分装槽翻转时可产生触发信息。
5.根据权利要求2所述的大米加工导流装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉章，李聪，
申请(专利权)人：石家庄宁聪米业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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