【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及智能制造，尤其涉及一种卧式加工中心的托盘定位检测装置及检测方法。
技术介绍
1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
2、卧式加工中心机床是复杂的机、电、液、气一体化系统，主要由机架、自动换刀装置(有刀库)、主轴系统、托盘交换系统、b轴转台及其他液压、气动与电控(数控系统)部分构成。卧式加工中心多数是两个或者多个托盘互相交换，为保证加工中心托盘交换后的重复定位，需要对交换后的托盘的定位锥进行测量。
3、目前的测量方式为直接测量托盘上平面四个点对b轴旋转基准面的等高，这种测量方式检测准确度不佳，从而导致加工中心精度下降。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是至少解决现有的测量方式检测准确度不佳，导致加工中心精度降低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
2、本专利技术的第一方面提出了一种卧式加工中心的托盘定位检测装置，包括：
3、检测装置主体；
4、夹紧机构，连接于所述检测装置主体的顶部，所述夹紧机构用于与所述卧式加工中心的主轴连接；以及
5、测量机构，所述测量机构包括设置于所述检测装置主体的第一测量组件和第二测量组件，所述第一测量组件用于检测所述托盘的定位锥在水平截面上的径向尺寸，所述第二测量组件用于检测所述定位锥的所述水平截面与所述托盘的旋转基准面的距离。
6、本专利技术的卧式加工中心的托盘定位检测装置通过设置夹紧机构和测量机构，测量机构包括设置于所述检
7、另外，根据本专利技术的卧式加工中心的托盘定位检测装置，还可具有如下附加的技术特征：
8、在本专利技术的一些实施例中，所述第一测量组件包括第一测量表，所述第一测量表用于测量由所述第二测量组件所确定的截面到所述托盘的旋转基准面的距离。
9、在本专利技术的一些实施例中，所述第二测量组件包括多个第二测量表，多个所述第二测量表连接于所述检测装置主体的底部，多个所述第二测量表的测量头沿所述托盘的定位锥的周向间隔设置，并与所述定位锥的外表面相抵。
10、在本专利技术的一些实施例中，所述定位检测装置还包括调节机构，所述调节机构连接于所述检测装置主体，所述调节机构包括水平调节组件和竖直调节组件，所述水平调节组件用于调节所述测量机构沿水平方向的位置，所述竖直调节组件用于调节所述测量机构沿竖直方向的位置。
11、在本专利技术的一些实施例中，所述竖直调节组件包括：
12、第一调整轴，连接于所述水平调节组件；
13、第一滑动件，滑动连接于所述第一调整轴；
14、第一调节件，包括第一丝杆和第一调节手轮，所述第一丝杆同轴连接于所述第一调整轴，所述第一滑动件与所述第一丝杆连接，所述第一调节手轮连接于所述第一丝杆的一端。
15、在本专利技术的一些实施例中，所述第一测量表设置于所述第一调整轴，所述第一滑动件上设置有限位板，所述第一滑动件用于带动所述限位板相对所述第一测量表移动，所述限位板用于与所述第一测量表接触以限定所述限位板到所述托盘的旋转基准面的距离。
16、在本专利技术的一些实施例中，所述水平调节组件包括：
17、调平组件，与所述夹紧机构连接，用于实现所述测量机构找平；
18、第一调节组件，与所述调平组件连接，用于调节所述测量机构沿第一水平方向的位置；
19、第二调节组件，与所述第一调节组件连接，用于调节所述测量机构沿第二水平方向的位置，所述第一水平方向与所述第二水平方向相垂直。
20、在本专利技术的一些实施例中，所述调平组件包括：
21、第一连接板，与所述夹紧机构连接；
22、调整件，连接于所述第一连接板并与所述第一连接板螺纹连接；
23、压紧件，连接于所述第一连接板和所述第二连接板，所述压紧件用于压紧所述第一连接板和所述第二连接板。
24、在本专利技术的一些实施例中，所述夹紧机构包括第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块上均设置有凹槽，两个所述凹槽相对设置以形成夹紧腔，所述主轴安装于所述夹紧腔。
25、本专利技术的另一方面提出了一种卧式加工中心的托盘定位检测方法，所述卧式加工中心的托盘定位检测方法利用如上述任一项所述的卧式加工中心的托盘定位检测装置进行检测，所述卧式加工中心的托盘定位检测方法包括：
26、获取多个所述定位锥在预设水平面上的截面径向尺寸h1，并获取位于该预设水平面上的定位锥与旋转台基准面的距离h1；
27、比对多个所述定位锥在预设水平面上的截面径向尺寸h1，当多个h1的数值相同，则判断所述定位锥的尺寸符合标准；
28、比对多个位于该预设水平面上的定位锥与旋转台基准面的距离h1，当多个h1的数值的增加值相同，则判断每个所述定位锥锥度和姿态一致且无磨损。
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1.一种卧式加工中心的托盘定位检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卧式加工中心的托盘定位检测装置，其特征在于，所述第一测量组件包括第一测量表，所述第一测量表用于测量由所述第二测量组件所确定的截面到所述托盘的旋转基准面的距离。
3.根据权利要求2所述的卧式加工中心的托盘定位检测装置，其特征在于，所述第二测量组件包括多个第二测量表，多个所述第二测量表连接于所述检测装置主体的底部，多个所述第二测量表的测量头沿所述托盘的定位锥的周向间隔设置，并与所述定位锥的外表面相抵。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的卧式加工中心的托盘定位检测装置，其特征在于，所述定位检测装置还包括调节机构，所述调节机构连接于所述检测装置主体，所述调节机构包括水平调节组件和竖直调节组件，所述水平调节组件用于调节所述测量机构沿水平方向的位置，所述竖直调节组件用于调节所述测量机构沿竖直方向的位置。
5.根据权利要求4所述的卧式加工中心的托盘定位检测装置，其特征在于，所述竖直调节组件包括：
6.根据权利要求5所述的卧式加工中心的托盘定位检测装置
7.根据权利要求1所述的卧式加工中心的托盘定位检测装置，其特征在于，所述水平调节组件包括：
8.根据权利要求7所述的卧式加工中心的托盘定位检测装置，其特征在于，所述调平组件包括：
9.根据权利要求1所述的卧式加工中心的托盘定位检测装置，其特征在于，所述夹紧机构包括第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块上均设置有凹槽，两个所述凹槽相对设置以形成夹紧腔，所述主轴安装于所述夹紧腔。
10.一种卧式加工中心的托盘定位检测方法，其特征在于，所述卧式加工中心的托盘定位检测方法利用如权利要求1至9中任一项所述的卧式加工中心的托盘定位检测装置进行检测，所述卧式加工中心的托盘定位检测方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种卧式加工中心的托盘定位检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卧式加工中心的托盘定位检测装置，其特征在于，所述第一测量组件包括第一测量表，所述第一测量表用于测量由所述第二测量组件所确定的截面到所述托盘的旋转基准面的距离。
3.根据权利要求2所述的卧式加工中心的托盘定位检测装置，其特征在于，所述第二测量组件包括多个第二测量表，多个所述第二测量表连接于所述检测装置主体的底部，多个所述第二测量表的测量头沿所述托盘的定位锥的周向间隔设置，并与所述定位锥的外表面相抵。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的卧式加工中心的托盘定位检测装置，其特征在于，所述定位检测装置还包括调节机构，所述调节机构连接于所述检测装置主体，所述调节机构包括水平调节组件和竖直调节组件，所述水平调节组件用于调节所述测量机构沿水平方向的位置，所述竖直调节组件用于调节所述测量机构沿竖直方向的位置。
5.根据权利要求4所述的卧式加工中心的托盘定位检测装置，其特征在于，所述竖直调节组件包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，张习国，李海伟，王强，李楠，王兴刚，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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