一种螺钉制造技术

技术编号:4106570 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种螺钉,包括螺钉主体,所述螺钉主体的螺纹区均匀分布有螺齿,螺齿为粗齿,螺齿的平行间距增宽,提高了塑木板材的握钉力;所述螺钉主体的钉尾表面设有六角形旋入槽,能够承受更多的扭力,防止螺丝刀打滑;螺钉主体的钉头设有铣沟槽,铣沟槽具有切削功能,同时有利于螺钉旋入时塑木屑的排出。本实用新型专利技术的有益效果为:本实用新型专利技术采用粗齿并增宽螺齿间距,还在钉尾设计六角形旋入槽以及钉头开设铣沟槽,因此成倍提高了塑木板材的2次、3次握钉力,提高了工效;降低了劳动强度,提高了工具的使用寿命;起到了美观的效果。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺钉
技术介绍
当我们在将一物件固定在实心塑木板材上,一般总是选择采用普通的自攻螺钉。 这需要以下二道工序预先用直柄麻花钻引孔,然后再旋入自攻螺钉。假如,需用普通的自 钻自攻螺钉,就存在以下2个问题其一,普通自钻自攻螺钉的螺距过于密集,2次,3次握钉 力基本趋向于零,其二,普通自钻自攻螺钉的钉尾较大,不便于隐蔽钉尾。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺钉,以提高了工效,降低了劳动强度,提高了工具 的使用寿命。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种螺钉,包括螺钉主体,所述螺钉主体的螺纹区均勻分布有螺齿,螺齿为粗齿, 螺齿的平行间距增宽,以提高塑木板材的握钉力;所述螺钉主体的钉尾表面设有六角形旋 入槽,能够承受更多的扭力,防止螺丝刀打滑;螺钉主体的钉头设有铣沟槽,铣沟槽具有切 削功能,同时有利于螺钉旋入时塑木屑的排出。本技术的有益效果为提高了塑木板材的2次、3次握钉力,提高了工效;降低 了劳动强度,提高了工具的使用寿命。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术所述的一种螺钉的结构示意图;图2是钉尾的平面图。图中1、螺钉主体;2、钉头;3、钉尾;4、螺齿;5、旋入槽;6、铣沟槽。具体实施方式如图1-2所示,本技术实施例所述的一种螺钉,螺钉经过渗碳及相关热处理, 使其具有高硬度性、耐磨性及疲劳抗性。所述螺钉主体1的螺纹区均勻分布有螺齿4,螺齿 为粗齿,螺齿4的平行间距增宽,提高了塑木板材的握钉力以及加快了工作效率,粗齿设计 还有利于塑木屑的高速排出;所述螺钉主体1的钉尾3表面设有六角形旋入槽5,能够承受 更多的扭力,防止螺丝刀打滑;螺钉主体1的钉头2设有铣沟槽6,铣沟槽6具有切削功能, 同时有利于螺钉旋入时塑木屑的排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺钉,包括螺钉主体(1),所述螺钉主体(1)的螺纹区均匀分布有螺齿(4),其特征在于:螺钉主体(1)的钉尾(3)表面设有六角形旋入槽(5);螺钉主体(1)的钉头(2)设有铣沟槽(6)。

【技术特征摘要】
一种螺钉,包括螺钉主体(1),所述螺钉主体(1)的螺纹区均匀分布有螺齿(4),其特征在于螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾文彪
申请(专利权)人:上海塑木园林景观有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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