System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种玻璃幕墙加工用切割工装制造技术_技高网

一种玻璃幕墙加工用切割工装制造技术

技术编号:41065520 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-24 11:19
本发明专利技术提供一种玻璃幕墙加工用切割工装,属于玻璃幕墙加工领域,包括切割台,切割台顶部的左右两侧均开设有第一连通口,切割台顶部的一侧固定安装有驱动组件,驱动组件底部的左右两侧均螺纹连接有切割组件,切割台底部的左右两侧均固定安装有第一固定座。通过在切割台上设置驱动组件和切割组件,并依靠皮带带动第一螺纹杆进行转动,使第一伸缩杆和锤球可随着切割刀一起移动,在切割刀从上方在玻璃幕墙顶部留下划痕后,第一伸缩杆也可通过锤球从下方对玻璃幕墙划痕下方进行锤击,使玻璃幕墙从划痕处裂开,整个操作简单,且可将玻璃幕墙切割成不同的尺寸大小,满足不同的使用需求,同时只需要工作人员进行位置调整等操作,加工更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃幕墙加工领域,涉及玻璃切割技术,具体为一种玻璃幕墙加工用切割工装


技术介绍

1、玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。

2、玻璃幕墙在加工时,需要使用切割工装将各个玻璃切割成合适的尺寸大小,但现有的玻璃在切割时,多是由工作人员将模具放置在玻璃上后再使用切割刀人工对玻璃进行划痕切割,之后再由工作人员使用锤子类工具从下方进行敲击,从而实现对玻璃的切割,这种操作麻烦,且由于是依靠工作人员人工操作,也受工作人员自身状态影响,不能保证玻璃的加工质量。

3、因此我们提出一种玻璃幕墙加工用切割工装,来解决上述中遇到的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术提供一种玻璃幕墙加工用切割工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:包括切割台,所述切割台顶部的左右两侧均开设有第一连通口,所述切割台顶部的一侧固定安装有驱动组件,所述驱动组件底部的左右两侧均螺纹连接有切割组件,所述切割台底部的左右两侧均固定安装有第一固定座,两个所述第一固定座之间转动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆表面的左右两侧均螺纹连接有第一螺纹块,两个所述第一螺纹块一侧的中间均固定连接有第一固定板,两个所述第一固定板的底部均固定安装有第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆的顶端均贯穿所述固定板且延伸至所述固定板的顶部,两个所述第一伸缩杆的顶端均固定安装有锤球;

3、所述切割组件包括第二螺纹块,所述第二螺纹块与所述驱动组件螺纹连接,所述第二螺纹块的一侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底端固定安装有安装座,所述安装座底部的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有矩形框,所述矩形框内部的一端转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面且位于所述矩形框的内部螺纹连接有第一连接杆,所述第一连接杆的底端固定安装有切割刀。

4、作为优选的,所述驱动组件包括支撑架,所述支撑架顶部的一侧固定安装有第二固定座,所述第二固定座的底部固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的一端贯穿所述支撑架且与所述支撑架内壁的一侧转动安装,所述第三螺纹杆的表面且位于所述支撑架的外部固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面设置有皮带。

5、作为优选的,所述第一螺纹杆的一端且位于所述第一固定座的一侧固定安装有第二皮带轮,所述皮带的底端位于所述第二皮带轮的内部,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接。

6、作为优选的,所述安装座底部的一侧固定连接有套管,所述套管底端的内部设置有第二连接杆,所述第二连接杆的底端固定连接有滑板,所述滑板的底端滚动连接有滚珠,所述滑板的顶部且位于所述第二连接杆的表面固定安装有弹簧。

7、作为优选的,所述切割台顶部的中间均匀开设有凹槽,多个所述凹槽的内部均转动连接有传送辊。

8、作为优选的,所述矩形框的一侧开设有连接槽,所述矩形框的外表面且位于所述连接槽的顶部设置有刻度表。

9、作为优选的,两个所述第一伸缩杆分别位于两个所述第一连通口的底部,两个所述锤球的顶端通过所述第一连通口且延伸至所述切割台的顶部。

10、作为优选的,所述切割台底部的中间固定安装有折行框,所述切割台底部的一侧设置有支撑板,所述支撑板的一端贯穿所述折行框且延伸至所述折行框的一侧,所述支撑板的一端且位于所述切割台的一侧固定连接有挡板,所述挡板的一侧且位于所述支撑板的顶部固定安装有垫板。

11、作为优选的,所述切割台顶部的另一侧开设有第二连通口,所述第二连通口内部的一侧固定安装有第一清理刷,所述切割台的两侧且位于所述第二连通口的两端均固定连接有折行板,其中一个所述折行板的顶部固定安装有第三伸缩杆,另一个所述折行板的顶部固定安装有滑杆,所述第三伸缩杆的顶端固定连接有第二清理刷,所述第二清理刷的另一端与所述滑杆滑动连接,切割台的底部且位于所述第二连通口底部的另一侧固定安装有打磨组件,所述打磨组件的顶部通过所述第二连通口且延伸至所述切割台的顶部。

12、作为优选的,所述打磨组件包括第三电机,所述第三电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第四螺纹杆,所述第四螺纹杆表面的两端均螺纹连接有支架,两个所述支架的顶部均固定安装有磨边机。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

14、通过在切割台上设置驱动组件和切割组件,并依靠皮带带动第一螺纹杆进行转动,使第一伸缩杆和锤球可随着切割刀一起移动,在切割刀从上方在玻璃幕墙顶部留下划痕后,第一伸缩杆也可通过锤球从下方对玻璃幕墙划痕下方进行锤击,使玻璃幕墙从划痕处裂开,整个操作简单,且可将玻璃幕墙切割成不同的尺寸大小,满足不同的使用需求,同时只需要工作人员进行位置调整等操作,加工更加方便;

15、通过在切割台上均匀开设多个凹槽,传送辊位于凹槽内部,在对玻璃幕墙进行推送切割时,玻璃幕墙可平稳的进行移动,而在切割台底部设置折行框,支撑板带动挡板在折型框的限制下移动,保证玻璃幕墙与传送辊包吃垂直,同时在垫板的支撑下,玻璃幕墙整体平整,可与切割刀稳定接触;

16、通过在安装座上设置一个第一电机,第二螺纹杆转动便可带动第一连接杆和切割刀进行移动,随后在第一电机的驱动下,切割刀可进行弧形移动,对玻璃幕墙边缘进行弧形切割,且切割刀移动到不同位置处时,玻璃幕墙的边角大小也有所不同,满足各种需求。

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【技术保护点】

1.一种玻璃幕墙加工用切割工装,包括切割台(1),其特征在于,所述切割台(1)顶部的左右两侧均开设有第一连通口(2),所述切割台(1)顶部的一侧固定安装有驱动组件(3),所述驱动组件(3)底部的左右两侧均螺纹连接有切割组件(4),所述切割台(1)底部的左右两侧均固定安装有第一固定座(5),两个所述第一固定座(5)之间转动安装有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)表面的左右两侧均螺纹连接有第一螺纹块(7),两个所述第一螺纹块(7)一侧的中间均固定连接有第一固定板(8),两个所述第一固定板(8)的底部均固定安装有第一伸缩杆(9),两个所述第一伸缩杆(9)的顶端均贯穿所述固定板(8)且延伸至所述固定板(8)的顶部,两个所述第一伸缩杆(9)的顶端均固定安装有锤球(10);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙加工用切割工装,其特征在于,所述驱动组件(3)包括支撑架(31),所述支撑架(31)顶部的一侧固定安装有第二固定座(32),所述第二固定座(32)的底部固定安装有第二电机(33),所述第二电机(33)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第三螺纹杆(34),所述第三螺纹杆(34)的一端贯穿所述支撑架(31)且与所述支撑架(31)内壁的一侧转动安装,所述第三螺纹杆(34)的表面且位于所述支撑架(31)的外部固定安装有第一皮带轮(35),所述第一皮带轮(35)的表面设置有皮带(36)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙加工用切割工装,其特征在于,所述第一螺纹杆(6)的一端且位于所述第一固定座(5)的一侧固定安装有第二皮带轮(11),所述皮带(36)的底端位于所述第二皮带轮(11)的内部,所述第一皮带轮(35)与所述第二皮带轮(11)通过皮带(36)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙加工用切割工装,其特征在于,所述安装座(44)底部的一侧固定连接有套管(410),所述套管(410)底端的内部设置有第二连接杆(411),所述第二连接杆(411)的底端固定连接有滑板(412),所述滑板(412)的底端滚动连接有滚珠(413),所述滑板(412)的顶部且位于所述第二连接杆(411)的表面固定安装有弹簧(414)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙加工用切割工装,其特征在于,所述切割台(1)顶部的中间均匀开设有凹槽(12),多个所述凹槽(12)的内部均转动连接有传送辊(13)。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙加工用切割工装,其特征在于,所述矩形框(46)的一侧开设有连接槽(415),所述矩形框(46)的外表面且位于所述连接槽(415)的顶部设置有刻度表(416)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙加工用切割工装,其特征在于,两个所述第一伸缩杆(9)分别位于两个所述第一连通口(2)的底部,两个所述锤球(10)的顶端通过所述第一连通口(2)且延伸至所述切割台(1)的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙加工用切割工装,其特征在于,所述切割台(1)底部的中间固定安装有折行框(14),所述切割台(1)底部的一侧设置有支撑板(15),所述支撑板(15)的一端贯穿所述折行框(14)且延伸至所述折行框(14)的一侧,所述支撑板(15)的一端且位于所述切割台(1)的一侧固定连接有挡板(16),所述挡板(16)的一侧且位于所述支撑板(15)的顶部固定安装有垫板(17)。

9.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙加工用切割工装,其特征在于,所述切割台(1)顶部的另一侧开设有第二连通口(18),所述第二连通口(18)内部的一侧固定安装有第一清理刷(19),所述切割台(1)的两侧且位于所述第二连通口(18)的两端均固定连接有折行板(20),其中一个所述折行板(20)的顶部固定安装有第三伸缩杆(21),另一个所述折行板(20)的顶部固定安装有滑杆(22),所述第三伸缩杆(21)的顶端固定连接有第二清理刷(23),所述第二清理刷(23)的另一端与所述滑杆(22)滑动连接,切割台(1)的底部且位于所述第二连通口(18)底部的另一侧固定安装有打磨组件(24),所述打磨组件(24)的顶部通过所述第二连通口(18)且延伸至所述切割台(1)的顶部。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃幕墙加工用切割工装,其特征在于,所述打磨组件(24)包括第三电机(241),所述第三电机(241)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第四螺纹杆(242),所述第四螺纹杆(242)表面的两端均螺纹连接有支架(243),两个所述支架(243)的顶部均固定安装有磨边机(244)。

...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃幕墙加工用切割工装,包括切割台(1),其特征在于,所述切割台(1)顶部的左右两侧均开设有第一连通口(2),所述切割台(1)顶部的一侧固定安装有驱动组件(3),所述驱动组件(3)底部的左右两侧均螺纹连接有切割组件(4),所述切割台(1)底部的左右两侧均固定安装有第一固定座(5),两个所述第一固定座(5)之间转动安装有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)表面的左右两侧均螺纹连接有第一螺纹块(7),两个所述第一螺纹块(7)一侧的中间均固定连接有第一固定板(8),两个所述第一固定板(8)的底部均固定安装有第一伸缩杆(9),两个所述第一伸缩杆(9)的顶端均贯穿所述固定板(8)且延伸至所述固定板(8)的顶部,两个所述第一伸缩杆(9)的顶端均固定安装有锤球(10);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙加工用切割工装,其特征在于,所述驱动组件(3)包括支撑架(31),所述支撑架(31)顶部的一侧固定安装有第二固定座(32),所述第二固定座(32)的底部固定安装有第二电机(33),所述第二电机(33)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第三螺纹杆(34),所述第三螺纹杆(34)的一端贯穿所述支撑架(31)且与所述支撑架(31)内壁的一侧转动安装,所述第三螺纹杆(34)的表面且位于所述支撑架(31)的外部固定安装有第一皮带轮(35),所述第一皮带轮(35)的表面设置有皮带(36)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙加工用切割工装,其特征在于,所述第一螺纹杆(6)的一端且位于所述第一固定座(5)的一侧固定安装有第二皮带轮(11),所述皮带(36)的底端位于所述第二皮带轮(11)的内部,所述第一皮带轮(35)与所述第二皮带轮(11)通过皮带(36)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙加工用切割工装,其特征在于,所述安装座(44)底部的一侧固定连接有套管(410),所述套管(410)底端的内部设置有第二连接杆(411),所述第二连接杆(411)的底端固定连接有滑板(412),所述滑板(412)的底端滚动连接有滚珠(413),所述滑板(412)的顶部且位于所述第二连接杆(411)的表面固定安装有弹簧(414)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙加工用切割工装,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈哲王峰钱成李伟陈有孔官爱龙
申请(专利权)人:江苏科宇装饰工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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