【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于催化反应，具体涉及一种用于固相催化剂沉降的测量装置和利用其的测量方法。
技术介绍
1、近年来，随着催化加氢工艺的不断发展，催化性能优异且高效的贵金属催化剂的使用量与日俱增。为提高贵金属催化剂利用率，从而降低催化剂购置成本，工业化装置中通常使用沉降槽将固体催化剂从反应液中进行沉降分离，沉降槽中的上层清液作为产品溢流，绝大部分催化剂经过沉降后循环回反应釜继续催化反应。目前通用的判断固体沉降效果的指标是溢流口澄清度。生产中通过调控不同的沉降槽停留时间和溢流速度等操作条件来满足工艺所需的澄清度。
2、现有技术中，受催化剂粒径分布、固含率、循环流速、导流管深度等因素的影响，实际操作条件范围需要使用澄清槽装置进行测量确定。
3、但是，传统的澄清槽装置体积大，导致测量用料多、成本高。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，提供一种用于固相催化剂沉降的测量装置和测量方法。该用于固相催化剂沉降的测量装置体积小，结构简单，测量成本低，可在实验室中测量得到工业化沉降槽装置中所需的操作参数。
2、根据本专利技术的一方面，提出一种用于固相催化剂沉降的测量装置，包括：
3、预混釜，
4、沉降管，在所述沉降管的上端外壁上设置有溢流口，并在所述沉降管的外壁上设置多个轴向间隔的采样口，所述采样口位于所述溢流口的下端，
5、设置在所述沉降管与所述预混釜之间的第一连通通道，所述第一连通通道与所述沉降管的下
6、设置在所述第一连通通道上的第一泵送件。
7、在一个实施例中，所述沉降管包括：
8、直筒段，所述溢流口和所述取样口设置在所述直筒段，
9、设置在所述直筒段的下端的储液段，所述储液段的内径小于所述直筒段的内径，
10、连通式设置在所述直筒段与所述储液段之间的锥筒段，
11、其中，在所述储液段上设置第一开关阀和位于所述第一开关阀的下端的第二开关阀，所述第一连通通道与所述第一开关阀上端的所述储液段连通式设置。
12、在一个实施例中，还包括：
13、浆液釜，
14、由所述沉降管的上端开口轴向向下延伸式插入所述沉降管的内腔中的导流管，
15、所述浆液釜与所述导流管通过第二连通通道连通，
16、设置在所述第二连通通道上的第二泵送件。
17、在一个实施例中，在所述沉降管的上端开口处设置有压盖，在所述压盖上设置有内外连通的气孔，所述导流管穿过所述压盖延伸。
18、在一个实施例中，在所述导流管的外壁上套接式设置有挡环，所述挡环在所述导流管上的轴向位置可变，所述挡环坐落到所述压盖上。
19、在一个实施例中，所述预混釜、沉降管和所述浆液釜均由有机玻璃制成，所述导流管由不锈钢材料制成。
20、在一个实施例中，在所述预混釜和所述浆液釜内设置有轴向间隔的多层搅拌桨。
21、根据本专利技术的另一方面，提供一种使用上述的用于固相催化剂沉降的测量装置的测量方法，包括：
22、步骤一，向所述沉降管内按设定循环流量泵送固液混合物，其中，固液混合物为均匀分散的混合物，
23、步骤二，随着液面上述至所述溢流口，保持设定循环流量至所述沉降管内固-液体系稳定，
24、步骤三，通过所述取样口取样，并测定样品浓度。
25、在一个实施例中，还包括预步骤，按设定固含率在所述预混釜内配制固液混合物，并进行搅拌至两相均匀分散，并且在所述步骤一中，通过所述第一连通通道将所述预混釜内的固液混合物按设定循环流量被送入所述沉降管。
26、在一个实施例中，在所述步骤一中，通过所述第一连通通道将所述预混釜内的清水按设定的循环流量送入到所述沉降管内，并通过沉降管的上端向所述沉降管的内腔中引流配制的固液混合物。
27、相比现有技术，本专利技术的优点在于：该申请利用了沉降管，可以有效减小测量装置的体积，进而降低测量成本。同时，该测量装置可以实现稳态测量，实现不同停留时间下满足固含率要求的溢流口高度和对应的溢流速度，对于确定的固含率的固液混合液，可通过本专利技术测得能满足所需澄清度的“溢流速度+停留时间”的组合，为中试或工业化装置的催化剂沉降系统提供合理的操作条件范围。
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1.一种用于固相催化剂沉降的测量装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于固相催化剂沉降的测量装置，其特征在于，所述沉降管包括：
3.根据权利要求2所述的用于固相催化剂沉降的测量装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的用于固相催化剂沉降的测量装置，其特征在于，在所述沉降管的上端开口处设置有压盖，在所述压盖上设置有内外连通的气孔，所述导流管穿过所述压盖延伸。
5.根据权利要求4所述的用于固相催化剂沉降的测量装置，其特征在于，在所述导流管的外壁上套接式设置有挡环，所述挡环在所述导流管上的轴向位置可变，所述挡环坐落到所述压盖上。
6.根据权利要求3到5中任一项所述的用于固相催化剂沉降的测量装置，其特征在于，所述预混釜、沉降管和所述浆液釜均由有机玻璃制成，所述导流管由不锈钢材料制成。
7.根据权利要求3到6任一项所述的用于固相催化剂沉降的测量装置，其特征在于，在所述预混釜和所述浆液釜内设置有轴向间隔的多层搅拌桨。
8.一种使用根据权利要求1到7中任一项所述的用于固相催化剂沉降的测量
9.根据权利要求8所述的的测量方法，其特征在于，还包括预步骤，按设定固含率在所述预混釜内配制固液混合物，并进行搅拌至两相均匀分散，并且在所述步骤一中，通过所述第一连通通道将所述预混釜内的固液混合物按设定循环流量被送入所述沉降管。
10.根据权利要求8所述的的测量方法，其特征在于，在所述步骤一中，通过所述第一连通通道将所述预混釜内的清水按设定的循环流量送入到所述沉降管内，并通过沉降管的上端向所述沉降管的内腔中引流配制的固液混合物。
...【技术特征摘要】
1.一种用于固相催化剂沉降的测量装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于固相催化剂沉降的测量装置，其特征在于，所述沉降管包括：
3.根据权利要求2所述的用于固相催化剂沉降的测量装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的用于固相催化剂沉降的测量装置，其特征在于，在所述沉降管的上端开口处设置有压盖，在所述压盖上设置有内外连通的气孔，所述导流管穿过所述压盖延伸。
5.根据权利要求4所述的用于固相催化剂沉降的测量装置，其特征在于，在所述导流管的外壁上套接式设置有挡环，所述挡环在所述导流管上的轴向位置可变，所述挡环坐落到所述压盖上。
6.根据权利要求3到5中任一项所述的用于固相催化剂沉降的测量装置，其特征在于，所述预混釜、沉降管和所述浆液釜均由有机玻璃制成，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵峻逸，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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