【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液晶显示检测，更具体地说，本专利技术涉及一种液晶显示屏检测装置及方法。
技术介绍
1、液晶显示屏检测装置主要用于检测液晶显示屏的各种性能和缺陷，具体来说它可以精确检测液晶显示屏上的每个像素，显示详细的缺陷信息，如点、线、面缺陷，这有助于操作者及早发现工艺问题并进行改善，从而提高产品的良品率，而现有公开文献中，中国专利公开号cn109445144a的专利公开了一种液晶显示屏检测装置及其检测方法，该则液晶显示屏检测装置通过上粘性薄片与下粘性薄片非对称设置，实现为液晶显示屏检测装置施加的水平力能够转化成为不对称的力，在框胶位置形成一个不对称的力矩，产生对框胶的侧向拉力，从而在框胶处分离彩膜基板和阵列基板，完成面板的分离检测。该液晶显示屏检测装置还存在以下缺陷：
2、检测装置对液晶显示屏进行检测，由于检测方位为指定方位，因此液晶显示屏在检测时难以显示屏多个方位同步检测，这就导致液晶显示屏侧面或者拐角部位存在缺陷难以检测，检测精确性较差，为此提供液晶显示屏检测装置及方法。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种液晶显示屏检测装置及方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种液晶显示屏检测装置，包括检测平台、支撑箱体以及导向框板，所述支撑箱体位于检测平台顶端并焊接固定，所述导向框板位于支撑箱体内壁一侧并焊接，所述导向框板的内部安装有横向变位检测组件；
4、所述横向变位检测组件包括安装在
5、优选地，所述联动滑块沿着导向框板内部滑动连接，且所述导向框板的内壁和联动滑块的外壁均经抛光打磨处理，所述主视觉传感器和滑动杆与联动板之间固定连接，且所述滑动杆的一端竖截面面积大于其另一端竖截面面积，所述导向框板的一侧固定安装有用于驱动主动螺杆旋转的减速电机，且所述减速电机外壁与导向框板内壁之间转动连接，所述检测平台的前方固定安装有控制器，在所述检测平台的底端焊接有支撑架，所述支撑架用于支撑检测平台。
6、在上述技术方案中，启动减速电机带动主动螺杆在导向框板内部正转，联动滑块在螺纹的作用下沿着导向框板内部向左滑动，联动支块带动套接滑框向左滑动，套接滑框携带导向滑柱使主视觉传感器向左滑动，滑动杆沿着弧形导板内部的弧形滑槽向下导向滑动，从而滑动杆带动联动板使主视觉传感器向下移动，主视觉传感器在下移过程中携带导向滑柱沿着套接滑框内壁导向下移，弧形滑槽能够采集显示屏顶端以及侧面拐角线是否存在缺陷问题。
7、优选地，所述纵向变位检测组件包括固定安装在联动滑块顶端的联动支块；
8、所述联动支块的顶端焊接有套接滑框，在所述套接滑框的内壁贯穿有竖向滑动连接的导向滑柱，所述导向滑柱与主视觉传感器之间固定安装有连接块，所述导向滑柱的外壁且位于套接滑框下方位置滑动连接有导向滑框，在所述导向滑框的底端嵌入开设有横截面形状为矩形的滑动槽，且所述导向滑框与导向框板前方之间固定连接；所述套接滑框的一侧焊接有弧形框板，在所述弧形框板的一侧固定安装有滑动框板，所述滑动框板的内壁转动安装有联动螺杆，且所述联动螺杆的外壁设有与滑动框板竖向滑动连接的铰接套块，所述滑动框板的顶端固定安装有用于驱动联动螺杆旋转的驱动电机，所述铰接套块的一侧嵌入转动连接有铰接套杆，在所述铰接套杆的底端转动安装有凹形铰接块，所述凹形铰接块的内壁且靠近其底端位置贯穿有固定连接的滑动轴，所述滑动轴的外壁设有两个与弧形框板滑动连接的限位滑环，在所述滑动轴的一端部固定安装有侧视觉传感器，所述套接滑框与导向滑框顶端水平滑动连接；所述铰接套块内壁与联动螺杆外壁螺纹连接，且所述滑动框板内壁和铰接套块外壁均经抛光打磨处理，两个所述限位滑环均与滑动轴之间焊接。
9、在上述技术方案中，驱动电机带动联动螺杆在滑动框板内部旋转，并且联动螺杆带动铰接套块在螺纹的作用下沿着滑动框板内部导向下滑，铰接套杆带动凹形铰接块使滑动轴同步下移，滑动轴能够携带两个限位滑环沿着弧形框板两侧实现导向下滑，滑动轴使侧视觉传感器倾斜对显示屏的后方拐角位置从上到下依次移动检测。
10、优选地，所述导向滑动组件包括安装在弧形导板下方的显示屏，且所述显示屏的底端滑动插接有定位测试工装，在所述定位测试工装的底端设有两个与检测平台顶端固定连接的滑轨，在所述定位测试工装的底端且位于两个滑轨之间位置焊接有联动块，所述联动块的一侧且靠近其底端位置安装有固定连接的电缸，且所述电缸的顶端与检测平台底端之间通过螺栓固定连接，两个所述滑轨均与定位测试工装之间滑动连接，两个所述滑轨关于联动块对称设置。
11、在上述技术方案中，启动电缸带动联动块向左推动，联动块沿着检测平台内壁导向左移滑动，联动块带动滑轨使定位测试工装滑动，两个滑轨外壁上实现导向滑动，将显示屏从上移动，将显示屏与定位测试工装实现取出操作，定位测试工装上的通电部位不再对显示屏通电位置进行通电，实现导向取出显示屏，将另外一个显示屏插入到定位测试工装内部后继续进行检测。
12、本专利技术的技术效果和优点：
13、1、本专利技术采用横向变位检测组件启动减速电机带动主动螺杆在导向框板内部正转，联动滑块使联动支块带动套接滑框向左滑动，套接滑框携带导向滑柱使主视觉传感器向左滑动，滑动杆沿着弧形导板内部的弧形滑槽向下导向滑动，主视觉传感器在下移过程中携带导向滑柱沿着套接滑框内壁导向下移，能够采集显示屏顶端以及侧面拐角线是否存在缺陷问题，液晶显示屏在检测时可以对显示屏多个方位同步进行检测，液晶显示屏侧面或者拐角部位可以实现精确检测，大幅度提高检测精确性；
14、2、本专利技术采用纵向变位检测组件启动驱动电机带动联动螺杆在滑动框板内部旋转，铰接套块在螺纹的作用下沿着滑动框板内部导向下滑，铰接套杆带动凹形铰接块使滑动轴同步下移，而滑动轴能够携带两个限位滑环沿着弧形框板两侧实现导向下滑，滑动轴使侧视觉传感器倾斜对显示屏的后方拐角位置从上到下依次移动检测，实现纵向变位检测，检测范围更广，提高检测精确性；
15、3、本专利技术采用导向滑动组件启动电缸带动联动块向左推动，联动块沿着检测平台内壁导向左移滑动，定位测试工装在两个滑轨外壁上实现导向滑动，从而定位测试工装携带显示屏从检测平台内部移动出来，定位测试工装上的通电部位不再对显示屏通电位置进行通电，实现导向取出显示屏，将另外一个显示屏插入到定位测试工装内部后，变位更换另外一个显示屏继续进行检测；
16、上述多个作用的相互影响，先使侧视觉传感器倾斜对显示屏的后方拐角位置从上到下依次移动检测，再采集显示屏顶端以及侧面拐角线是否存本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液晶显示屏检测装置，包括检测平台（1）、支撑箱体（2）以及导向框板（3），所述支撑箱体（2）位于检测平台（1）顶端并焊接固定，所述导向框板（3）位于支撑箱体（2）内壁一侧并焊接，其特征在于：所述导向框板（3）的内部安装有横向变位检测组件；所述横向变位检测组件包括安装在导向框板（3）内部的联动滑块（4），且所述联动滑块（4）的下方安装有用于视觉检测的主视觉传感器（5），在所述主视觉传感器（5）的一侧从右到左依次设有联动板（6）和滑动杆（7），所述联动板（6）的一侧安装有用于导向滑动杆（7）滑动的弧形导板（8），所述弧形导板（8）的一侧嵌入开设有弧形滑槽（9），在所述联动滑块（4）的内壁贯穿有螺纹连接的主动螺杆（10）；所述联动滑块（4）的顶端安装有纵向变位检测组件；所述弧形导板（8）的下方安装有导向滑动组件。
2.根据权利要求1所述的液晶显示屏检测装置，其特征在于：所述联动滑块（4）沿着导向框板（3）内部滑动连接，且所述导向框板（3）的内壁和联动滑块（4）的外壁均经抛光打磨处理。
3.根据权利要求1所述的液晶显示屏检测装置，其特征在于：所述主视觉传感
4.根据权利要求1所述的液晶显示屏检测装置，其特征在于：所述导向框板（3）的一侧固定安装有用于驱动主动螺杆（10）旋转的减速电机（11），且所述减速电机（11）外壁与导向框板（3）内壁之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的液晶显示屏检测装置，其特征在于：所述检测平台（1）的前方固定安装有控制器（17），在所述检测平台（1）的底端焊接有支撑架（18），所述支撑架（18）用于支撑检测平台（1）。
6.根据权利要求1所述的液晶显示屏检测装置，其特征在于：所述纵向变位检测组件包括固定安装在联动滑块（4）顶端的联动支块（12）；所述联动支块（12）的顶端焊接有套接滑框（13），在所述套接滑框（13）的内壁贯穿有竖向滑动连接的导向滑柱（14），所述导向滑柱（14）与主视觉传感器（5）之间固定安装有连接块（16），所述导向滑柱（14）的外壁且位于套接滑框（13）下方位置滑动连接有导向滑框（19），在所述导向滑框（19）的底端嵌入开设有横截面形状为矩形的滑动槽（15），且所述导向滑框（19）与导向框板（3）前方之间固定连接；所述套接滑框（13）的一侧焊接有弧形框板（20），在所述弧形框板（20）的一侧固定安装有滑动框板（21），所述滑动框板（21）的内壁转动安装有联动螺杆（22），且所述联动螺杆（22）的外壁设有与滑动框板（21）竖向滑动连接的铰接套块（23），所述滑动框板（21）的顶端固定安装有用于驱动联动螺杆（22）旋转的驱动电机（24），所述铰接套块（23）的一侧嵌入转动连接有铰接套杆（25），在所述铰接套杆（25）的底端转动安装有凹形铰接块（26），所述凹形铰接块（26）的内壁且靠近其底端位置贯穿有固定连接的滑动轴（27），所述滑动轴（27）的外壁设有两个与弧形框板（20）滑动连接的限位滑环（28），在所述滑动轴（27）的一端部固定安装有侧视觉传感器（29）。
7.根据权利要求6所述的液晶显示屏检测装置，其特征在于：所述套接滑框（13）与导向滑框（19）顶端水平滑动连接；所述铰接套块（23）内壁与联动螺杆（22）外壁螺纹连接，且所述滑动框板（21）内壁和铰接套块（23）外壁均经抛光打磨处理，两个所述限位滑环（28）均与滑动轴（27）之间焊接。
8.根据权利要求1所述的液晶显示屏检测装置，其特征在于：所述导向滑动组件包括安装在弧形导板（8）下方的显示屏（30），且所述显示屏（30）的底端滑动插接有定位测试工装（31），在所述定位测试工装（31）的底端设有两个与检测平台（1）顶端固定连接的滑轨（32），在所述定位测试工装（31）的底端且位于两个滑轨（32）之间位置焊接有联动块（33），所述联动块（33）的一侧且靠近其底端位置安装有固定连接的电缸（34），且所述电缸（34）的顶端与检测平台（1）底端之间通过螺栓固定连接。
9.根据权利要求8所述的液晶显示屏检测装置，其特征在于：两个所述滑轨（32）均与定位测试工装（31）之间滑动连接，两个所述滑轨（32）关于联动块（33）对称设置。
10.一种液晶显示屏检测方法，使用权利要求1-9中任一项所述的液晶显示屏检测装置，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏检测装置，包括检测平台（1）、支撑箱体（2）以及导向框板（3），所述支撑箱体（2）位于检测平台（1）顶端并焊接固定，所述导向框板（3）位于支撑箱体（2）内壁一侧并焊接，其特征在于：所述导向框板（3）的内部安装有横向变位检测组件；所述横向变位检测组件包括安装在导向框板（3）内部的联动滑块（4），且所述联动滑块（4）的下方安装有用于视觉检测的主视觉传感器（5），在所述主视觉传感器（5）的一侧从右到左依次设有联动板（6）和滑动杆（7），所述联动板（6）的一侧安装有用于导向滑动杆（7）滑动的弧形导板（8），所述弧形导板（8）的一侧嵌入开设有弧形滑槽（9），在所述联动滑块（4）的内壁贯穿有螺纹连接的主动螺杆（10）；所述联动滑块（4）的顶端安装有纵向变位检测组件；所述弧形导板（8）的下方安装有导向滑动组件。
2.根据权利要求1所述的液晶显示屏检测装置，其特征在于：所述联动滑块（4）沿着导向框板（3）内部滑动连接，且所述导向框板（3）的内壁和联动滑块（4）的外壁均经抛光打磨处理。
3.根据权利要求1所述的液晶显示屏检测装置，其特征在于：所述主视觉传感器（5）和滑动杆（7）与联动板（6）之间固定连接，且所述滑动杆（7）的一端竖截面面积大于其另一端竖截面面积。
4.根据权利要求1所述的液晶显示屏检测装置，其特征在于：所述导向框板（3）的一侧固定安装有用于驱动主动螺杆（10）旋转的减速电机（11），且所述减速电机（11）外壁与导向框板（3）内壁之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的液晶显示屏检测装置，其特征在于：所述检测平台（1）的前方固定安装有控制器（17），在所述检测平台（1）的底端焊接有支撑架（18），所述支撑架（18）用于支撑检测平台（1）。
6.根据权利要求1所述的液晶显示屏检测装置，其特征在于：所述纵向变位检测组件包括固定安装在联动滑块（4）顶端的联动支块（12）；所述联动支块（12）的顶端焊接有套接滑框（13），在所述套接滑框（13）的内壁贯穿有竖向滑动连接的导向滑柱（14），所述导向滑柱（14）与主视觉传感器（5）之间固定安装有连接块（16），所述导向滑柱（14）的外壁且位于套接滑框（13）下方位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浚，
申请(专利权)人：深圳日日佳显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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