System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种低碳当量中厚壁管线钢管热处理方法技术_技高网

一种低碳当量中厚壁管线钢管热处理方法技术

技术编号:41063709 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:16
本发明专利技术公开了一种低碳当量中厚壁管线钢管热处理方法,包括:淬火→高温回火→矫直,淬火温度为930±10℃,经过淬火后钢管进入回火炉进行回火处理,回火温度为650℃±10℃,保温时间80分钟~120分钟,然后出炉。通过本方法对低碳当量中厚壁轧态管线钢管进行淬火+高温回火调质处理后,钢管具有良好的强韧性的匹配,其中抗拉强度≥600MPa,屈服强度≥500MPa,晶粒细小≥8级,‑45℃材料的横向冲击韧性达到≥150J,具有良好的低温冲击韧性,维氏硬度≤230HV10,碳当量CEpcm≤0.19%,具有良好的焊接性能,满足酸性服役长距输送管线的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料冶金,尤其涉及一种低碳当量中厚壁管线钢管热处理方法


技术介绍

1、管线钢管主要运用于海上、陆地长距离以及城市管网输送天然气石油等,在国民经济的发展中发挥着重要作用,随着冶金科学技术的发展其安全性经济性受到钢铁行业的普遍关注。目前油气的开采逐渐向地理位置复杂、气候条件恶劣和偏远的地带发展。为了提高油气输送管道的效率、减少消耗、同时还要保证安全运行,大管径、厚壁、高压、海底、高寒和腐蚀环境服役已成为管道运输的又一个发展趋势。随着服役工况的复杂,就对管线管钢管的的强度、低温韧性、焊接性和抗腐蚀等性能提出了越来越高的要求。目前,低碳当量、微合金、高强度高、低温韧性管线钢管成为研究热点,其主要采用低碳当量c含量≤0.12%、微合金化(加入极少量的nb、v、ti、cr、mo)管线钢,再通过合适的热处理工艺使管线钢管获得优异的综合力学性能。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种低碳当量中厚壁管线钢管热处理方法,具有高的强度和良好的低温冲击韧性,焊接性能好,能够满足复杂工况条件下长距输送油气的要求。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术一种低碳当量中厚壁管线钢管热处理方法,所述低碳当量中厚壁管线钢管的化学成分质量百分数为:c 0.05~0.09%、si 0.17~0.37%、mn 1.20~1.40%、mo 0.10~0.15%、nb 0.01-0.04%、ti 0.010-0.025%、v 0.04~0.07%、al 0.010~0.045%、p≤0.015%、s≤0.003%,其余为fe和微量杂质,质量分数共计为100%;所述热处理包括:淬火→高温回火→矫直;其中:

4、对轧态管线钢管进行淬火,淬火温度为930±10℃,保温时间为30分钟~50分钟,冷却方式为内喷外淋,冷却介质为水,淬火轮的转速为100转/分钟,先进行外淋后进行内喷,内喷外淋的延时为10s;

5、经过淬火后钢管进入回火炉进行回火处理,回火温度为650℃±10℃,保温时间80分钟~120分钟,然后出炉;

6、回火保温钢管出炉后进行热娇直,娇直温度≥500℃。

7、进一步的,热处理后具有良好的强韧性匹配。

8、进一步的,抗拉强度≥600mpa,屈服强度≥500mpa。

9、进一步的,晶粒≥8级。

10、进一步的,-45℃材料的横向冲击韧性达到≥150j。

11、进一步的,维氏硬度≤230hv10。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益技术效果:

13、碳当量低,cepcm≤0.19%,焊接性能更加优异,经过热处理后钢管具有高的强度和低温冲击韧性,淬火过程中先进行外淋再进行内喷可以保证材料组织转变均匀,减轻钢管应力造成管线钢管的弯曲,材料的晶粒细小达8级以上,抗拉强度≥600mpa,屈服强度≥500mpa,达到了x65qs钢级抗硫化氢应力腐蚀管线管力学性能要求,-45℃材料的横向冲击韧性达到150j以上,低温冲击性能优异,有利于管线钢管的止裂性能,安全性更好,维氏硬度≤230hv10也有利于焊接,材料的抗硫化氢应力腐蚀开裂ssc和氢致开裂hic均满足标准要求,能够满足中厚壁酸性服役长距输送管线的要求。

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【技术保护点】

1.一种低碳当量中厚壁管线钢管热处理方法,其特征在于,所述低碳当量中厚壁管线钢管的化学成分质量百分数为:C 0.05~0.09%、Si 0.17~0.37%、Mn 1.20~1.40%、Mo0.10~0.15%、Nb 0.01-0.04%、Ti 0.010-0.025%、V 0.04~0.07%、Al 0.010~0.045%、P≤0.015%、S≤0.003%,其余为Fe和微量杂质,质量分数共计为100%;所述热处理包括:淬火→高温回火→矫直;其中:

2.根据权利要求1所述的低碳当量中厚壁管线钢管热处理方法,其特征在于,热处理后具有良好的强韧性匹配。

3.根据权利要求1所述的低碳当量中厚壁管线钢管热处理方法,其特征在于,抗拉强度≥600MPa,屈服强度≥500MPa。

4.根据权利要求1所述的低碳当量中厚壁管线钢管热处理方法,其特征在于,晶粒≥8级。

5.根据权利要求1所述的低碳当量中厚壁管线钢管热处理方法,其特征在于,-45℃材料的横向冲击韧性达到≥150J。

6.根据权利要求1所述的低碳当量中厚壁管线钢管热处理方法,其特征在于,维氏硬度≤230HV10。

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【技术特征摘要】

1.一种低碳当量中厚壁管线钢管热处理方法,其特征在于,所述低碳当量中厚壁管线钢管的化学成分质量百分数为:c 0.05~0.09%、si 0.17~0.37%、mn 1.20~1.40%、mo0.10~0.15%、nb 0.01-0.04%、ti 0.010-0.025%、v 0.04~0.07%、al 0.010~0.045%、p≤0.015%、s≤0.003%,其余为fe和微量杂质,质量分数共计为100%;所述热处理包括:淬火→高温回火→矫直;其中:

2.根据权利要求1所述的低碳当量中厚壁管线钢管热...

【专利技术属性】
技术研发人员:张行刚余泽金汪超裴福莉詹飞石晓霞郭志文罗忠辉程鹏飞双海
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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