【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩夹具，尤其是涉及一种可变限位压缩夹具。
技术介绍
1、在制造业中，夹具是一种至关重要的工具，对于确保工件在加工过程中的稳定夹持具有关键作用。压缩夹具是在压缩加工过程中用于夹持工件的一种设备，其设计和使用对于确保工件的稳定性、精度和安全性至关重要。压缩夹具作为一种用于夹持工件的工具，直接关系到产品的加工质量和制造效率。
2、传统的压缩夹具虽然在很多情况下表现出色，但传统的压缩夹具通常设计为固定限位，其夹持尺寸难以调整，限制了压缩夹具的适用范围。如果工件的形状不符合夹具的设计，可能需要使用其他类型的夹具，导致生产效率下降。随着制造业的发展和技术进步，生产线需要更加灵活和多样化的夹具来适应不同尺寸、形状和材料的工件。而传统的固定限位夹具已无法满足这种灵活性和可调性的需求，促使了对可变限位夹具的研究和开发。
3、现有的可变限位压缩夹具弥补了传统压缩夹具的一些不足，可以根据不同工件的尺寸和形状进行调整，而无需更换夹具，提高了加工的灵活性。然而，现有的可变限位压缩夹具只能进行长度和宽度方向的尺寸调整，但是不能根据工件的纵向高度来调整压缩夹具的高度，对于压缩加工不同厚度的工件具有很大的局限性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可变限位压缩夹具，能够解决现有的可变限位压缩夹具不能根据工件的纵向高度来进行夹具的高度调整，对于压缩加工不同厚度的工件具有很大局限性的问题。
2、本专利技术提供一种可变限位压缩夹具，至少包括夹具底座、下限位
3、根据本专利技术提供的一种可变限位压缩夹具，还包括压缩夹具外壳体，在所述压缩夹具外壳体内设有用于安装所述夹具底座的安装腔室，在所述压缩夹具外壳体的上端设有引导孔，所述引导孔与所述安装腔室相连通。
4、根据本专利技术提供的一种可变限位压缩夹具，所述压缩夹具外壳体为矩形壳体结构，在所述压缩夹具外壳体的左侧板和右侧板的下部分别设有夹具底座安装口，在所述左侧板和所述右侧板上分别可滑动的安装有用于封堵所述夹具底座安装口的外壳体挡板。
5、根据本专利技术提供的一种可变限位压缩夹具，在所述左侧板和所述右侧板的外侧面上均设有两个竖直延伸的挡板滑轨，在各所述外壳体挡板的内侧面上均设有两个挡板滑槽，各所述挡板滑槽分别与各所述挡板滑轨对应滑动配合。
6、根据本专利技术提供的一种可变限位压缩夹具，在所述压缩夹具外壳体的前侧板和后侧板的内侧面上分别设有底座滑槽，在所述夹具底座的相对两侧分别设有底座滑轨，各所述底座滑轨能够分别与各所述底座滑槽对应滑动配合。
7、根据本专利技术提供的一种可变限位压缩夹具，在所述矩形开口的左右两侧分别设有滑块滑槽，各所述夹紧滑块的左右两端分别与两个所述滑块滑槽对应滑动配合。
8、根据本专利技术提供的一种可变限位压缩夹具，在所述矩形开口的前后两侧分别设有内壁凹槽，两个所述夹紧滑块能够分别收缩于两个所述内壁凹槽中。
9、根据本专利技术提供的一种可变限位压缩夹具，每个所述夹紧滑块与对应的所述内壁凹槽之间分别安装有两个所述弹簧，各所述弹簧的两端分别设有弹簧卡扣，在所述内壁凹槽中设有与所述弹簧卡扣相适配的内壁卡扣，在所述夹紧滑块上设有与所述弹簧卡扣相适配的滑块卡扣；所述弹簧的一端通过所述弹簧卡扣与所述内壁卡扣可拆卸连接，所述弹簧的另一端通过所述弹簧卡扣与所述滑块卡扣可拆卸连接。
10、根据本专利技术提供的一种可变限位压缩夹具，在所述上限位夹具的侧壁上设有用于安装所述夹紧滑块的方形孔，所述方形孔与其中一个所述滑块滑槽对应连通。
11、根据本专利技术提供的一种可变限位压缩夹具，在所述夹具底座的上表面设有底座凹槽，在所述底座凹槽的中心位置处设有底座螺孔；所述下限位夹具的底部能够嵌入所述底座凹槽中，且在所述下限位夹具的底部设有与所述底座螺孔相对应的夹具螺柱，所述夹具螺柱与所述底座螺孔螺纹连接。
12、本专利技术提供的可变限位压缩夹具，通过两个夹紧滑块与弹簧的配合结构，能够根据工件的长、宽尺寸，调整弹簧的收缩来对工件进行夹紧；通过上限位夹具上的限位凸起与下限位夹具上的限位滑槽之间的滑动配合方式，能够根据工件的纵向高度尺寸，通过旋转上限位夹具来调节其在下限位夹具上的高度位置。由此，本专利技术提供的可变限位压缩夹具，可根据工件的长、宽、高三个尺寸进行调节，适用于多种工件尺寸的装夹需求，适用范围更广。
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1.一种可变限位压缩夹具，其特征在于，至少包括夹具底座、下限位夹具、上限位夹具以及两个相对设置的夹紧滑块，所述下限位夹具和所述上限位夹具均为圆形结构，在所述下限位夹具的外侧壁上设有两个限位滑槽，各所述限位滑槽均为从下至上螺旋上升的弧形槽，在所述上限位夹具的内侧壁上设有两个限位凸起，各所述限位凸起分别与各所述限位滑槽对应滑动配合，以使所述上限位夹具可旋转的安装于所述下限位夹具上；在所述下限位夹具的上端面设有用于放置工件的圆形凹槽，在所述上限位夹具的上端面设有矩形开口，两个所述夹紧滑块分别安装于所述矩形开口处，在两个所述夹紧滑块上相背对的两侧分别安装有弹簧。
2.根据权利要求1所述的可变限位压缩夹具，其特征在于，还包括压缩夹具外壳体，在所述压缩夹具外壳体内设有用于安装所述夹具底座的安装腔室，在所述压缩夹具外壳体的上端设有引导孔，所述引导孔与所述安装腔室相连通。
3.根据权利要求2所述的可变限位压缩夹具，其特征在于，所述压缩夹具外壳体为矩形壳体结构，在所述压缩夹具外壳体的左侧板和右侧板的下部分别设有夹具底座安装口，在所述左侧板和所述右侧板上分别可滑动的安装有用于
4.根据权利要求3所述的可变限位压缩夹具，其特征在于，在所述左侧板和所述右侧板的外侧面上均设有两个竖直延伸的挡板滑轨，在各所述外壳体挡板的内侧面上均设有两个挡板滑槽，各所述挡板滑槽分别与各所述挡板滑轨对应滑动配合。
5.根据权利要求3所述的可变限位压缩夹具，其特征在于，在所述压缩夹具外壳体的前侧板和后侧板的内侧面上分别设有底座滑槽，在所述夹具底座的相对两侧分别设有底座滑轨，各所述底座滑轨能够分别与各所述底座滑槽对应滑动配合。
6.根据权利要求1所述的可变限位压缩夹具，其特征在于，在所述矩形开口的左右两侧分别设有滑块滑槽，各所述夹紧滑块的左右两端分别与两个所述滑块滑槽对应滑动配合。
7.根据权利要求6所述的可变限位压缩夹具，其特征在于，在所述矩形开口的前后两侧分别设有内壁凹槽，两个所述夹紧滑块能够分别收缩于两个所述内壁凹槽中。
8.根据权利要求7所述的可变限位压缩夹具，其特征在于，每个所述夹紧滑块与对应的所述内壁凹槽之间分别安装有两个所述弹簧，各所述弹簧的两端分别设有弹簧卡扣，在所述内壁凹槽中设有与所述弹簧卡扣相适配的内壁卡扣，在所述夹紧滑块上设有与所述弹簧卡扣相适配的滑块卡扣；所述弹簧的一端通过所述弹簧卡扣与所述内壁卡扣可拆卸连接，所述弹簧的另一端通过所述弹簧卡扣与所述滑块卡扣可拆卸连接。
9.根据权利要求6所述的可变限位压缩夹具，其特征在于，在所述上限位夹具的侧壁上设有用于安装所述夹紧滑块的方形孔，所述方形孔与其中一个所述滑块滑槽对应连通。
10.根据权利要求1至9任一项所述的可变限位压缩夹具，其特征在于，在所述夹具底座的上表面设有底座凹槽，在所述底座凹槽的中心位置处设有底座螺孔；所述下限位夹具的底部能够嵌入所述底座凹槽中，且在所述下限位夹具的底部设有与所述底座螺孔相对应的夹具螺柱，所述夹具螺柱与所述底座螺孔螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可变限位压缩夹具，其特征在于，至少包括夹具底座、下限位夹具、上限位夹具以及两个相对设置的夹紧滑块，所述下限位夹具和所述上限位夹具均为圆形结构，在所述下限位夹具的外侧壁上设有两个限位滑槽，各所述限位滑槽均为从下至上螺旋上升的弧形槽，在所述上限位夹具的内侧壁上设有两个限位凸起，各所述限位凸起分别与各所述限位滑槽对应滑动配合，以使所述上限位夹具可旋转的安装于所述下限位夹具上；在所述下限位夹具的上端面设有用于放置工件的圆形凹槽，在所述上限位夹具的上端面设有矩形开口，两个所述夹紧滑块分别安装于所述矩形开口处，在两个所述夹紧滑块上相背对的两侧分别安装有弹簧。
2.根据权利要求1所述的可变限位压缩夹具，其特征在于，还包括压缩夹具外壳体，在所述压缩夹具外壳体内设有用于安装所述夹具底座的安装腔室，在所述压缩夹具外壳体的上端设有引导孔，所述引导孔与所述安装腔室相连通。
3.根据权利要求2所述的可变限位压缩夹具，其特征在于，所述压缩夹具外壳体为矩形壳体结构，在所述压缩夹具外壳体的左侧板和右侧板的下部分别设有夹具底座安装口，在所述左侧板和所述右侧板上分别可滑动的安装有用于封堵所述夹具底座安装口的外壳体挡板。
4.根据权利要求3所述的可变限位压缩夹具，其特征在于，在所述左侧板和所述右侧板的外侧面上均设有两个竖直延伸的挡板滑轨，在各所述外壳体挡板的内侧面上均设有两个挡板滑槽，各所述挡板滑槽分别与各所述挡板滑轨对应滑动配合。
5.根据权利要求3所述的可变限位压缩夹具，其特征在于，在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂珍珍，朱科颖，张涛，李足，张帆，刘鹏禧，曾耀华，张建辉，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：发明
国别省市：
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