【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
烧结是炼铁过程中的一道重要工序。现代抽风烧结过程是将铁矿粉、熔剂、燃料及 返矿等按照一定比例组成混合料，配以适量水分，经混合及造球后，铺于带式烧结机的台车 上并在一定的负压下点火燃烧。烧结过程中，点火燃烧是影响烧结矿产质量的重要因素，点 火强度不够或点火温度偏低会导致料层不能够充分燃烧，形成的烧结矿强度低。点火强度 太大或温度偏高时表层烧结饼过熔使料层透气性降低。因此，有效的控制点火炉的给入热 量，对烧结生产过程是十分重要的。传统点火控制基本都是人工操作，因点火控制受料层厚度、水分、混合料成分、煤 气热值和压力等诸多因素的影响，人工操作不能直接调整。为此，一些钢铁企业实现了烧结 点火自动控制。目前，国内外烧结点火自动控制都是采用热值较高的焦炉煤气作为燃烧气体。然 而现代钢铁生产中存在热值较高的焦炉煤气成本高、产量低、需求大而热值较低的高炉煤 气成本低、产量高、需求小的问题，从而导致焦炉煤气严重短缺而高炉煤气严重过剩。因此 传统烧结点火控制不仅成本高而且增加了已经短缺的焦炉煤气消耗量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该降低煤 气成本的多元流烧结点火控制方法有效的解决烧结点火焦炉煤气成本高以及点火强度难 以自动控制的问题，在煤气满足点火强设定值的基础上降低成本。。本专利技术的技术解决方案如下—种降低煤气成本的多元流烧结点火控制方法，包括以下步骤步骤1 建立基于烧结点火机理的点火强度与煤气流量关系模型；基于烧结点火机理的点火强度与煤气流量关系模型如下Q = 60*J*Vs*Wf*(l+a )，其中，Q为点火炉的焦炉煤气流量，...
【技术保护点】
一种降低煤气成本的多元流烧结点火控制方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤１：建立基于烧结点火机理的点火强度与煤气流量关系模型； 基于烧结点火机理的点火强度与煤气流量关系模型如下： Ｑ＝６０＊Ｊ＊Ｖ↓［Ｓ］＊Ｗ↓［ｆ］＊（１＋α），其中，Ｑ为点火炉的焦炉煤气流量，Ｊ为点火强度，Ｖ↓［ｓ］为烧结机速度，Ｗ↓［ｆ］为烧结机宽度，α为修正因子； 步骤２：具体控制方法： 控制系统的输入为点火温度给定，输出为点火炉的点火温度值，控制系统的偏差即点火温度偏差为点火温度给定与点火温度值的差，基于点火温度偏差对修正因子进行模糊控制，再根据Ｑ＝６０＊Ｊ＊Ｖ↓［Ｓ］＊Ｗ↓［ｆ］＊（１＋α）得到焦炉煤气流量Ｑ，由焦炉煤气流量Ｑ与高焦比ｋ１的乘积得到高炉煤气流量Ｑ↓［１］，即Ｑ↓［１］＝ｋ１＊Ｑ，由焦炉煤气流量Ｑ与空焦比ｋ２的乘积以及高炉煤气流量Ｑ↓［１］与空高比ｋ３的乘积之和得到空气流量值Ｑ↓［２］，即Ｑ↓［２］＝ｋ２＊Ｑ＋ｋ３＊Ｑ↓［１］；则控制量Ｍ为焦炉煤气流量Ｑ、高炉煤气流量Ｑ↓［１］与空气流量值Ｑ↓［２］之和，即Ｍ＝Ｑ＋Ｑ↓［１］＋Ｑ↓［２］，基于焦炉煤气流量Ｑ、高炉煤气流量Ｑ↓［１］与空...
【技术特征摘要】
一种降低煤气成本的多元流烧结点火控制方法，其特征在于，包括以下步骤步骤1建立基于烧结点火机理的点火强度与煤气流量关系模型；基于烧结点火机理的点火强度与煤气流量关系模型如下Q＝60*J*VS*Wf*(1+α)，其中，Q为点火炉的焦炉煤气流量，J为点火强度，Vs为烧结机速度，Wf为烧结机宽度，α为修正因子；步骤2具体控制方法控制系统的输入为点火温度给定，输出为点火炉的点火温度值，控制系统的偏差即点火温度偏差为点火温度给定与点火温度值的差，基于点火温度偏差对修正因子进行模糊控制，再根据Q＝60*J*VS*Wf*(1+α)得到焦炉煤气流量Q，由焦炉煤气流量Q与高焦比k1的乘积得到高炉煤气流量Q1，即Q1＝k1*Q，由焦炉煤气流量Q与空焦比k2的乘积以及高炉煤气流量Q1与空高比k3的乘积之和得到空气流量值Q2，即Q2＝k2*Q+k3*Q1；则控制量M为焦炉煤气流量Q、高炉煤气流量Q1与空气流量值Q2之和，即M＝Q+Q1+Q2，基于焦炉煤气流量Q、高炉煤气流量Q1与空气流量值Q2分别将焦炉煤气和高炉煤气以及空气同时送入点火炉。2.根据权利要求1所述的降低煤气成本的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，曹卫华，陈鑫，焦国华，李铭，单丁，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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