【技术实现步骤摘要】
本技术属于拉链加工，尤其涉及一种拉链头压紧机构。
技术介绍
1、拉链头往往由拉链头主体和拉片组成，拉链头组装设备在组装过程中需要将拉片挂在拉链头主体上，然后需要进行压合，使得拉片无法与拉链头主体分离。
2、目前拉链头所使用压紧机构在实际使用时还存在一些问题，首先拉链头的材质形状插眼较大，不同拉链头需要与之相对应的压块来进行压合，目前压紧机构的压块通常是通过螺丝来进行固定，此种固定方式使压块的拆卸更换非常费力，并且拉链头在压合时无限位机构，非常容易出现偏移而导致压偏的情况发生。
技术实现思路
1、本技术提供一种拉链头压紧机构，旨在解决目前压紧机构的压块拆装麻烦，以及拉链头容易偏移的问题。
2、本技术是这样实现的，一种拉链头压紧机构，包括底板；所述底板的上端固定有支撑板，所述支撑板的顶部侧面固定有压力机，所述压力机的输出轴通过法兰盘固定有连接套，所述连接套的下侧开设有矩形凹槽且插设有插板，所述插板的下侧固定有固定板，所述固定板的下侧固定有压针，所述连接套的侧面开设有凹槽，且凹槽内滑动固定有拉杆，所述拉杆的内外端分别固定有卡块与拉环，所述拉杆的外部套设有弹簧，所述插板的外壁开设有与卡块相适配的卡槽。
3、优选地，所述压针设置有两组，两组所述压针以固定板中心对称固定。
4、优选地，所述卡块的下侧设置为斜面，所述插板的插槽与卡块的形状相同。
5、优选地，所述底板的内部开设有滑槽，且滑槽内滑动固定有两组滑块，所述底板的滑槽内水平旋转固
6、优选地，所述压力机的前侧固定有数控盒，所述数控盒与压力机的启动开关电性相连。
7、优选地，所述底板的底部铺设有减震垫。
8、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
9、该压紧机构的压针与固定板以及插板为一体，而插板通过滑动插接的方式固定于连接套的下侧，此种固定方式可使压针的后续拆装更换更加便捷省力，通过设置有限位板，限位板可对拉链的两侧进行限位，放置压合时出现偏移，并且可防止工作人员的手部伸入，从而起到防护作用，两组限位板通过两组滑块限位固定，此设置可对两组限位板之间的间距进行调节，从而便于对不同宽度的拉链头进行限位。
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1.一种拉链头压紧机构，其特征在于，包括底板(1)：所述底板(1)的上端固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部侧面固定有压力机(3)，所述压力机(3)的输出轴通过法兰盘固定有连接套(4)，所述连接套(4)的下侧开设有矩形凹槽且插设有插板(5)，所述插板(5)的下侧固定有固定板(6)，所述固定板(6)的下侧固定有压针(7)，所述连接套(4)的侧面开设有凹槽，且凹槽内滑动固定有拉杆(8)，所述拉杆(8)的内外端分别固定有卡块(9)与拉环(10)，所述拉杆(8)的外部套设有弹簧(11)，所述插板(5)的外壁开设有与卡块(9)相适配的卡槽。
2.如权利要求1所述的一种拉链头压紧机构，其特征在于，所述压针(7)设置有两组，两组所述压针(7)以固定板(6)中心对称固定。
3.如权利要求1所述的一种拉链头压紧机构，其特征在于，所述卡块(9)的下侧设置为斜面，所述插板(5)的插槽与卡块(9)的形状相同。
4.如权利要求1所述的一种拉链头压紧机构，其特征在于，所述底板(1)的内部开设有滑槽，且滑槽内滑动固定有两组滑块(12)，所述底板(1)的滑槽内水平旋转固
5.如权利要求1所述的一种拉链头压紧机构，其特征在于，所述压力机(3)的前侧固定有数控盒(17)，所述数控盒(17)与压力机(3)的启动开关电性相连。
6.如权利要求1所述的一种拉链头压紧机构，其特征在于，所述底板(1)的底部铺设有减震垫(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种拉链头压紧机构，其特征在于，包括底板(1)：所述底板(1)的上端固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部侧面固定有压力机(3)，所述压力机(3)的输出轴通过法兰盘固定有连接套(4)，所述连接套(4)的下侧开设有矩形凹槽且插设有插板(5)，所述插板(5)的下侧固定有固定板(6)，所述固定板(6)的下侧固定有压针(7)，所述连接套(4)的侧面开设有凹槽，且凹槽内滑动固定有拉杆(8)，所述拉杆(8)的内外端分别固定有卡块(9)与拉环(10)，所述拉杆(8)的外部套设有弹簧(11)，所述插板(5)的外壁开设有与卡块(9)相适配的卡槽。
2.如权利要求1所述的一种拉链头压紧机构，其特征在于，所述压针(7)设置有两组，两组所述压针(7)以固定板(6)中心对称固定。
3.如权利要求1所述的一种拉链头压紧机构，其特征在于，所述卡块(9)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴成相，
申请(专利权)人：瑞安市一合拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：
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