一种烘套管机落料装置制造方法及图纸

技术编号:41057990 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:57
本技术公开了一种烘套管机落料装置,其包括:连接于烘套管机一端的第一支架和第二支架,第一支架和第二支架上分别固定有第一电木板和第二电木板,第一电木板和第二电木板之间连接有可调节斜度和高度并用于接取烘套管机落料的底板,底板的侧面形成有数个第一螺孔,第一电木板与第二电木板的下端部皆形成有数个与第一螺孔适配的第一调节孔,调节螺丝穿过该第一调节孔与第一螺孔螺旋固定,且相对第一螺孔松开的调节螺丝能够沿该第一调节孔上下移动,使底板以可调节斜度和高度的方式夹持固定于第一电木板与第二电木板之间。本技术在结构上,可调节底板的斜度和高度,能够有效的降低损伤率,增强兼容性。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及烘套管机,特指一种烘套管机落料装置


技术介绍

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技术介绍

1、套管机从板类母材上分离出来的加工所需材料,一般称做落料。使用如压力机、剪板机、锯床、火焰烘烤等方法,把材料从母材上分离出来的都叫做落料。材料放一般在凹模上,用凸模向下加压。由于凹模和凸模的凸边具有刃口,在加压的同时发生剪切作用,从板料上切下所需形状和尺寸的坯料,以便进行下一步工序。所以,套管机上配备的落料装置不可或缺,而目前市场上可见的落料机在结构实现方式上,通常采用一个小周转箱加一个大周转箱的两级式结构,这样的结构仍然存在有垂直方向的落差,易使滑落的落料受到损伤,且损伤率相对较高;并且,不能实现小周转箱的升降,结构灵活性较差。

2、专利公告号为cn201508775u的中国技术专利公开了一种套管机落料装置,其包括:大周转箱,所述大周转箱的箱口上设置有一小周转箱,所述电容器通道的下端连接至所述的小周转箱内;在所述的周转箱的箱口上设置有一支架,所述的小周转箱设置在该支架上,能够减小滑落时的电容器自身重力对塑套的刺破作用。

3、但是,上述的这种目前的落料装置由于其本身的设计特点,也存在如下的问题:1.垂直方向的落差相对较大,并且从电容器通道至大周转箱途中需要滑落两次,易使滑落的落料受到损伤,且损伤率相对较高。

4、2.不同大小落料的惯性不同,也就需要不同的斜度与高度来使落料保持流动,而这种目前的落料装置不能调节小周转箱的斜度和高度,在落料较小或较大的时候,会影响落料的流动。

5、有鉴于此,本专利技术人提出以下技术方案。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种烘套管机落料装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:一种烘套管机落料装置,其包括:连接于烘套管机一端的第一支架和第二支架,其特征在于,所述第一支架和第二支架上分别固定有第一电木板和第二电木板,该第一电木板和第二电木板之间连接有可调节斜度和高度并用于接取烘套管机落料的底板,所述底板的侧面形成有数个第一螺孔,所述第一电木板与第二电木板的下端部皆形成有数个与第一螺孔适配的第一调节孔,调节螺丝穿过该第一调节孔与第一螺孔螺旋固定,且相对第一螺孔松开的调节螺丝能够沿该第一调节孔上下移动,使底板以可调节斜度和高度的方式夹持固定于第一电木板与第二电木板之间。

3、进一步而言,上述技术方案中,所述第一调节孔为沿竖直方向延伸的条形沉孔,且数个第一调节孔呈水平间隔分布。

4、进一步而言,上述技术方案中,所述第一调节孔包括有贯通第一电木板或第二电木板板面并沿竖直方向延伸的条形孔以及与条形孔连通的阶梯槽;所述调节螺丝上形成有与所述阶梯槽匹配的螺帽。

5、进一步而言,上述技术方案中,所述第一支架和第二支架为横向分布,且所述第一电木板和第二电木板位于所述第一支架和第二支架之间。

6、进一步而言,上述技术方案中,所述第一电木板和第二电木板的上端部皆设置有若干第二通孔。

7、进一步而言,上述技术方案中,第二螺丝穿过第一电木板的第二通孔与第一支架螺旋固定,以将所述第一电木板固定于所述第一支架上,第三螺丝穿过第二电木板的第二通孔与第二支架螺旋固定,以将所述第二电木板固定于所述第二支架上。

8、进一步而言,上述技术方案中,所述第一电木板和第二电木板的形状皆为倒t字形。

9、采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:本技术在结构实现方式上,采用在两个电木板的下端部各设置数个纵向分布的第一调节孔,再通过调节螺丝穿过第一调节孔将底板固定在两个电木板之间,且底板能够沿纵向的第一调节孔进行升降以及调整斜度;这样的结构,垂直方向的落差小,并且从烘套管机至底板只需滑落一次,能够有效的降低损伤率,保证落料的合格率。同时,能够实现底板的升降,并且能够根据需要对底板的斜度进行调整,使得结构的兼容性强、灵活性好。

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【技术保护点】

1.一种烘套管机落料装置,包括:连接于烘套管机一端的第一支架(1)和第二支架(2),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种烘套管机落料装置,其特征在于:所述第一调节孔(7)为沿竖直方向延伸的条形沉孔,且数个第一调节孔(7)呈水平间隔分布。

3.根据权利要求2所述的一种烘套管机落料装置,其特征在于:所述第一调节孔(7)包括有贯通第一电木板(41)或第二电木板(42)板面并沿竖直方向延伸的条形孔(71)以及与条形孔(71)连通的阶梯槽(72);所述调节螺丝(5)上形成有与所述阶梯槽(72)匹配的螺帽(51)。

4.根据权利要求1所述的一种烘套管机落料装置,其特征在于:所述第一支架(1)和第二支架(2)为横向分布,且所述第一电木板(41)和第二电木板(42)位于所述第一支架(1)和第二支架(2)之间。

5.根据权利要求4所述的一种烘套管机落料装置,其特征在于:所述第一电木板(41)和第二电木板(42)的上端部皆设置有若干第二通孔(9)。

6.根据权利要求5所述的一种烘套管机落料装置,其特征在于:第二螺丝(91)穿过第一电木板(41)的第二通孔(9)与第一支架(1)螺旋固定,以将所述第一电木板(41)固定于所述第一支架(1)上,第三螺丝(92)穿过第二电木板(42)的第二通孔(9)与第二支架(2)螺旋固定,以将所述第二电木板(42)固定于所述第二支架(2)上。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种烘套管机落料装置,其特征在于:所述第一电木板(41)和第二电木板(42)的形状皆为倒T字形。

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【技术特征摘要】

1.一种烘套管机落料装置,包括:连接于烘套管机一端的第一支架(1)和第二支架(2),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种烘套管机落料装置,其特征在于:所述第一调节孔(7)为沿竖直方向延伸的条形沉孔,且数个第一调节孔(7)呈水平间隔分布。

3.根据权利要求2所述的一种烘套管机落料装置,其特征在于:所述第一调节孔(7)包括有贯通第一电木板(41)或第二电木板(42)板面并沿竖直方向延伸的条形孔(71)以及与条形孔(71)连通的阶梯槽(72);所述调节螺丝(5)上形成有与所述阶梯槽(72)匹配的螺帽(51)。

4.根据权利要求1所述的一种烘套管机落料装置,其特征在于:所述第一支架(1)和第二支架(2)为横向分布,且所述第一电木板(41)和第二电木...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹已珊
申请(专利权)人:金锋电子科技东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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