【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气余热回收领域，具体为一种带余热烟气热能回收系统。
技术介绍
1、近十年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降，采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理，然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快，为了进一步，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。
2、公开号为cn206339104u的技术公开了一种烟气余热回收系统，包括余热回收锅炉和与余热回收锅炉通过管道连接的烟气余热回收组件，余热回收锅炉上连接有烟气进气管道，烟气余热回收组件的进气管道与余热回收锅炉的出气管道连接，烟气余热回收组件的进气管道与一级风道、二级风道连接，一级风道和二级风道上分别设有用于吸收烟气余热的换热器，一级风道、二级风道的出口与出气管道连接；还包括除氧蒸发器，换热器包括用于与除氧蒸发器连接的第一换热管，换热器的第一换热管与除氧蒸发器的给水管道连接；两个换热器第一换热管的出水口连通并通过管道连通除氧蒸发器，该技术提高了对烟气余热的回收利用率，也保证了烟气余热系统的正常运行。
3、上述现有方案存在以下问题：上述装置对烟气余热回收利用后再排放，没有对烟气进行处理，导致对环境造成污染。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带余热烟气热能回收系统，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带余热烟
3、优选的，所述过滤板包括过滤网，固定环设在过滤网外的滤框和固定设在滤框上的提手，所述过滤腔顶部开设有安装槽并延伸至过滤腔内壁内，所述滤框滑动设于安装槽内。
4、优选的，所述安装槽相对的内壁开设有卡球槽，所述卡球槽底部固定设有卡球弹簧，所述卡球弹簧固定连接有卡球，所述滤框侧壁与卡球对应处开设有供卡球卡入的卡槽，所述卡球槽内壁对称开设有限位槽，所述卡球位于卡球槽内的侧壁对称固定设有与限位槽滑动连接的限位块。
5、优选的，所述换热管呈蜿蜒状设于换热腔内，所述换热管表面设有散热翅片并沿换热管外壁均匀设有多个。
6、优选的，所述喷水装置包括进水管、分水盘和雾化喷头，所述进水管贯穿连接与净化腔的顶部，所述进水管与外部水源连接，所述进水管位于净化腔内的一端与分水盘连接，所述雾化喷头均匀设置在分水盘上。
7、优选的，所述换热管位于净化腔内的一端连接有增压泵，所述排气管内设有活性炭板。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过过滤腔、净化腔、过滤板、散气盘、出气管、分水盘、进水管、雾化喷头和活性炭板的设置，可将烟气过滤后再通过水汽去除粉尘，最后通过活性炭板吸附后排放，减少烟气直接排放对环境造成的污染；通过换热管和散热翅片的设置，提高烟气与换热腔内的水的热交换效率，提高烟气热能回收效果；通过安装槽、卡球、卡球槽、卡球弹簧和卡槽的设置，方便对过滤板进行拆装，从而便于对过滤板进行清洁。
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1.一种带余热烟气热能回收系统，其特征在于：包括回收罐（1），所述回收罐（1）内依次设有过滤腔（2）、换热腔（3）和净化腔（4），所述过滤腔（2）侧壁固定连通有进气管（5），所述过滤腔（2）内依次设有多个过滤板（6）且网眼密度逐渐变小，所述换热腔（3）内设有分别与过滤腔（2）和净化腔（4）连通的换热管（14），所述换热腔（3）顶部连通有加水管（16），所述换热腔（3）底部连通有出水管（17），所述出水管（17）内设有出水阀（18），所述换热管（14）位于净化腔（4）内的一端连接有散气盘（20），所述散气盘（20）上均匀设有多个出气管（21），所述净化腔（4）顶部设有喷水装置，所述净化腔（4）底部固定连通有排水管（25），所述净化腔（4）侧壁固定连通有排气管（26），所述回收罐（1）底部均匀固定设有多条支撑腿（28）。
2.根据权利要求1所述的一种带余热烟气热能回收系统，其特征在于：所述过滤板（6）包括过滤网（61），固定环设在过滤网（61）外的滤框（62）和固定设在滤框（62）上的提手（63），所述过滤腔（2）顶部开设有安装槽（7）并延伸至过滤腔（2）内壁内，所述滤框
3.根据权利要求2所述的一种带余热烟气热能回收系统，其特征在于：所述安装槽（7）相对的内壁开设有卡球槽（10），所述卡球槽（10）底部固定设有卡球弹簧（11），所述卡球弹簧（11）固定连接有卡球（9），所述滤框（62）侧壁与卡球（9）对应处开设有供卡球（9）卡入的卡槽（8），所述卡球槽（10）内壁对称开设有限位槽（12），所述卡球（9）位于卡球槽（10）内的侧壁对称固定设有与限位槽（12）滑动连接的限位块（13）。
4.根据权利要求1所述的一种带余热烟气热能回收系统，其特征在于：所述换热管（14）呈蜿蜒状设于换热腔（3）内，所述换热管（14）表面设有散热翅片（15）并沿换热管（14）外壁均匀设有多个。
5.根据权利要求1所述的一种带余热烟气热能回收系统，其特征在于：所述喷水装置包括进水管（22）、分水盘（23）和雾化喷头（24），所述进水管（22）贯穿连接与净化腔（4）的顶部，所述进水管（22）与外部水源连接，所述进水管（22）位于净化腔（4）内的一端与分水盘（23）连接，所述雾化喷头（24）均匀设置在分水盘（23）上。
6.根据权利要求1所述的一种带余热烟气热能回收系统，其特征在于：所述换热管（14）位于净化腔（4）内的一端连接有增压泵（19），所述排气管（26）内设有活性炭板（27）。
...【技术特征摘要】
1.一种带余热烟气热能回收系统，其特征在于：包括回收罐（1），所述回收罐（1）内依次设有过滤腔（2）、换热腔（3）和净化腔（4），所述过滤腔（2）侧壁固定连通有进气管（5），所述过滤腔（2）内依次设有多个过滤板（6）且网眼密度逐渐变小，所述换热腔（3）内设有分别与过滤腔（2）和净化腔（4）连通的换热管（14），所述换热腔（3）顶部连通有加水管（16），所述换热腔（3）底部连通有出水管（17），所述出水管（17）内设有出水阀（18），所述换热管（14）位于净化腔（4）内的一端连接有散气盘（20），所述散气盘（20）上均匀设有多个出气管（21），所述净化腔（4）顶部设有喷水装置，所述净化腔（4）底部固定连通有排水管（25），所述净化腔（4）侧壁固定连通有排气管（26），所述回收罐（1）底部均匀固定设有多条支撑腿（28）。
2.根据权利要求1所述的一种带余热烟气热能回收系统，其特征在于：所述过滤板（6）包括过滤网（61），固定环设在过滤网（61）外的滤框（62）和固定设在滤框（62）上的提手（63），所述过滤腔（2）顶部开设有安装槽（7）并延伸至过滤腔（2）内壁内，所述滤框（62）滑动设于安装槽（7）内。
3.根据权利要求2所述的一种带余热烟气热能回收系统，...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞平凡，余世永，
申请(专利权)人：重庆福锅节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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