【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆加工，具体为一种旋转式扭线机。
技术介绍
1、目前，用于电性连接电子装置的线缆均由绝缘层内包覆若干金属芯线组成，在线缆连接其它电子装置时，首先需对线缆端部的绝缘层进行去皮，而后再对裸露的金属芯线进行整理，使之扭紧成为一股，以便与电子装置的端子连接。
2、但是现有技术还存在如下问题：
3、首先，现有对线缆中的金属芯线进行扭线时一般采取人工扭线的方式，不具有自动扭线的机构，由于在对线缆进行加工时都是大批量的加工，加工时扭线工序也较为重要，人工扭线使得扭线工序浪费大量的人力和时间，不具有旋转机构，从而不便于对线缆进行快速扭线，降低了扭线的效率。
4、其次，现有对线缆进行扭线时，扭线机中不具有对线缆夹持的机构，一般采取人工扯住线缆的一端进行对线缆进行扭线，在对线缆扭线时，人工握住线缆会出现线缆松动的情况，造成扭线失败，需要再次扭线，费时费力，不具有夹持机构，从而不便于对线缆头部铜丝的扭紧不散开，降低了扭线机的扭线效果。
5、针对上述问题，专利技术人提出一种旋转式扭线机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决对线缆进行扭线时不便于对线缆进行快速扭线和不便于对线缆头部铜丝的扭紧不散开的问题；本技术的目的在于提供一种旋转式扭线机。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种旋转式扭线机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有竖板，竖板起到支撑的作用，所述竖板的一端上部固定连接有连接板，连接板起到连接的作用，且连
3、优选地，所述夹持机构包括连接框，连接框起到连接的作用，所述连接框的一端与连接板背向竖板的一端固定连接，所述连接框的顶端一侧固定连接有支撑杆，支撑杆起到对线缆夹持时对线缆支撑的作用，且支撑杆呈倒“u”型，起到支撑杆支撑线缆更方便，所述连接框的一侧内壁转动连接有双向丝杆，且双向丝杆的外表面套接有两个滑块，双向丝杆配合滑块使用，起到双向丝杆旋转带动两个滑块移动，两个所述滑块分别套接在双向丝杆外表面所刻有的不同螺纹方向处，使得两个滑块朝相对面或背对面移动的作用，所述连接框的顶端开设有通槽，通槽便于两个滑块移动，两个所述滑块的一端上部均与通槽的内壁相贴合，便于通槽对两个滑块移动导向的作用，且两个滑块的顶端均贯穿通槽并固定连接有夹持杆，便于滑块移动带动夹持杆移动对线缆进行夹持固定，两个所述夹持杆相对面的一端均开设有凹槽，凹槽起到夹持杆对线缆夹持更牢固的作用，所述连接框的一端下部固定连接有第二支座，第二支座起到支撑第二电机的作用，所述第二支座的顶端固定连接有第二电机，第二电机起到驱动夹持机构的作用，且第二电机的输出端贯穿连接框的一端并与双向丝杆的一端固定连接，便于第二电机的输出端带动双向丝杆旋转。
4、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
5、1、本技术通过设置旋转机构，启动第一电机，第一电机的输出端带动第一圆杆旋转，第一圆杆旋转带动其中一个皮带轮旋转，两个皮带轮配合传送带使用，使得第二圆杆旋转通过圆盘带动扭线机本体旋转对线缆进行扭线，省时省力，从而起到便于对线缆进行快速扭线的作用，提高了扭线的效率；
6、2、本技术通过设置夹持机构，启动第二电机，第二电机的输出端带动双向丝杆旋转，双向丝杆旋转带动两个滑块朝相对面移动，两个滑块移动带动两个夹持杆移动对线缆进行夹持，避免在对线缆扭线时线缆发生松动造成扭线失败，从而起到便于对线缆头部铜丝的扭紧不散开的作用，提高了扭线机的扭线效果。
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1.一种旋转式扭线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)的一端上部固定连接有连接板(5)，且连接板(5)背向竖板(4)的一端固定连接有夹持机构(3)，所述竖板(4)的一端设置有旋转机构(2)；
2.如权利要求1所述的一种旋转式扭线机，其特征在于：所述夹持机构(3)包括连接框(31)，所述连接框(31)的一端与连接板(5)背向竖板(4)的一端固定连接，所述连接框(31)的一侧内壁转动连接有双向丝杆(32)，且双向丝杆(32)的外表面套接有两个滑块(33)，所述连接框(31)的一端下部固定连接有第二支座(34)，所述第二支座(34)的顶端固定连接有第二电机(35)，且第二电机(35)的输出端贯穿连接框(31)的一端并与双向丝杆(32)的一端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种旋转式扭线机，其特征在于：所述第二圆杆(28)的一端贯穿防护壳(29)的一侧内壁并固定连接有圆盘(21)，且圆盘(21)远离第二圆杆(28)的一端固定连接有扭线机本体(22)。
4.如权利要求2所述的一种旋转式扭线机，其特征在
5.如权利要求2所述的一种旋转式扭线机，其特征在于：所述连接框(31)的顶端开设有通槽(39)，且两个滑块(33)的顶端均贯穿通槽(39)并固定连接有夹持杆(37)。
6.如权利要求5所述的一种旋转式扭线机，其特征在于：所述连接框(31)的顶端一侧固定连接有支撑杆3(6)，且支撑杆(36)呈倒“U”型。
7.如权利要求5所述的一种旋转式扭线机，其特征在于：两个所述夹持杆(37)相对面的一端均开设有凹槽(38)。
8.如权利要求5所述的一种旋转式扭线机，其特征在于：两个所述滑块(33)的一端上部均与通槽(39)的内壁相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转式扭线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)的一端上部固定连接有连接板(5)，且连接板(5)背向竖板(4)的一端固定连接有夹持机构(3)，所述竖板(4)的一端设置有旋转机构(2)；
2.如权利要求1所述的一种旋转式扭线机，其特征在于：所述夹持机构(3)包括连接框(31)，所述连接框(31)的一端与连接板(5)背向竖板(4)的一端固定连接，所述连接框(31)的一侧内壁转动连接有双向丝杆(32)，且双向丝杆(32)的外表面套接有两个滑块(33)，所述连接框(31)的一端下部固定连接有第二支座(34)，所述第二支座(34)的顶端固定连接有第二电机(35)，且第二电机(35)的输出端贯穿连接框(31)的一端并与双向丝杆(32)的一端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种旋转式扭线机，其特征在于：所述第二圆杆(28)的一端贯穿防护壳(29)...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗志刚，张华，
申请(专利权)人：苏州大精旺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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