一种包装材料加工用自动上胶装置制造方法及图纸

技术编号:41057268 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:56
本技术公开了一种包装材料加工用自动上胶装置,涉及上胶技术领域,包括支架、设置于支架底部的工作台,以及设置于工作台顶部的上胶单元,还包括贯穿储胶罐的搅拌单元,以及与储胶罐相连接的液位报警单元;搅拌单元包括活动设置于储胶罐内部的旋转轴、固定连接在旋转轴外侧壁的固定板,以及活动设置于固定板外侧壁的活动板,液位报警单元包括固定连接在储胶罐内侧壁的限位杆,以及滑动连接在限位杆外侧壁用于检测储胶罐内部液位的浮力球。本技术为一种包装材料加工用自动上胶装置,浮力球在浮力的作用下,沿着限位杆下移,直到永磁铁与磁感开关位于同一水平面,进而使得磁感开关启动警报灯,以此来提醒需要添加胶水。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上胶,特别涉及一种包装材料加工用自动上胶装置


技术介绍

1、包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它既包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料,为了使得包装材料内部形成相对密封的储存环境,现有包装材料的开口需要涂胶,常规的涂胶方式,由工作人员手持打胶枪逐一手动进行喷涂,工作效率低。

2、公开(公告)号:cn218835001u中公开了一种包装材料加工用自动上胶装置,包括工作台,工作台的底部安装有多组支撑脚,工作台中可转动设置有载架,载架中活动连接有待涂胶产品,工作台底部安装有固定架,固定架上安装有电机,电机与载架之间通过连接座连接。

3、上述方案虽然降低工作人员的劳动强度,但是,胶水在上胶装置中容易凝固沉淀,影响上胶的效果,且易堵塞出胶口,并且无法得知储胶罐内部胶水量,无法及时地添加胶水,影响工作效率。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种包装材料加工用自动上胶装置,通过设置的搅拌单元,来解决胶水在上胶装置中容易凝固沉淀,影响上胶的效果,且易堵塞出胶口的问题,通过设置的液位报警单元,来解决无法得知储胶罐内部胶水量,无法及时地添加胶水,影响工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种包装材料加工用自动上胶装置,包括支架、设置于支架底部的工作台,以及设置于工作台顶部的上胶单元,所述上胶单元包括从上到下分布的驱动件、储胶罐以及输送件,还包括贯穿储胶罐的搅拌单元,以及与储胶罐相连接的液位报警单元;

4、所述搅拌单元包括活动设置于储胶罐内部的旋转轴、固定连接在旋转轴外侧壁的固定板,以及活动设置于固定板外侧壁的活动板,所述活动板与固定板之间设置有复位件;

5、所述液位报警单元包括固定连接在储胶罐内侧壁的限位杆,以及滑动连接在限位杆外侧壁用于检测储胶罐内部液位的浮力球。

6、优选地,所述搅拌单元还包括固定连接在储胶罐顶部的伺服电机,以及固定连接在旋转轴外侧壁的搅拌杆;

7、所述旋转轴的顶端与伺服电机的输出端固定连接。

8、优选地,所述复位件包括固定连接在活动板外侧壁的定位杆、套设在定位杆外侧壁的夹簧,以及分别与固定板、活动板相连接第一固定件与第二固定件。

9、优选地,所述第一固定件包括固定连接在固定板外侧壁的固定块、固定连接在固定块外侧壁的连接弹簧、固定连接在连接弹簧端面的活动块、固定连接在活动块底部的滑块,以及开设在固定板外侧壁的限位滑槽。

10、优选地,所述第一固定件还包括与固定块螺纹连接的螺纹杆,以及开设在活动块外侧壁的限位孔,所述限位孔的内径尺寸小于螺纹杆的外径尺寸;

11、所述第二固定件与第一固定件的组成结构相同。

12、优选地,所述搅拌单元还包括固定连接在储胶罐内侧壁的隔板,以及固定连接在隔板外侧壁的挡杆。

13、优选地,所述液位报警单元还包括固定连接在限位杆内侧壁的磁感开关、固定连接在储胶罐顶部的警报灯,以及镶嵌于浮力球内部的永磁铁。

14、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

15、一、本技术中,通过启动伺服电机,从而使得伺服电机带动旋转轴以及搅拌杆旋转,进而对储胶罐内部的胶水进行搅拌,防止胶水沉淀,旋转轴在旋转的过程中,将带动固定板以及活动板旋转,刺耳使得活动板撞击挡杆,此时固定板将进行旋转,进而带动活动板压缩夹簧,直到活动板弯曲到一定角度,此时活动板将脱离挡杆,进而使得活动板在夹簧的恢复力的作用下,使得活动板回弹一定角度,从而进一步地提高搅拌效果。

16、二、本技术中,当储胶罐内部的胶水下降到一定程度,此时浮力球将在浮力的作用下,沿着限位杆下移,直到永磁铁与磁感开关位于同一水平面,进而使得磁感开关启动警报灯,以此来提醒操作者储胶罐内部胶水量较低,需要添加胶水。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包装材料加工用自动上胶装置,包括支架(1)、设置于支架(1)底部的工作台(2),以及设置于工作台(2)顶部的上胶单元(3),所述上胶单元(3)包括从上到下分布的驱动件、储胶罐(303)以及输送件,其特征在于,还包括贯穿储胶罐(303)的搅拌单元(4),以及与储胶罐(303)相连接的液位报警单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种包装材料加工用自动上胶装置,其特征在于:所述搅拌单元(4)还包括固定连接在储胶罐(303)顶部的伺服电机(401),以及固定连接在旋转轴(402)外侧壁的搅拌杆(403);

3.根据权利要求2所述的一种包装材料加工用自动上胶装置,其特征在于:所述复位件(406)包括固定连接在活动板(405)外侧壁的定位杆(4061)、套设在定位杆(4061)外侧壁的夹簧(4062),以及分别与固定板(404)、活动板(405)相连接第一固定件与第二固定件。

4.根据权利要求3所述的一种包装材料加工用自动上胶装置,其特征在于:所述第一固定件包括固定连接在固定板(404)外侧壁的固定块(4063)、固定连接在固定块(4063)外侧壁的连接弹簧(4064)、固定连接在连接弹簧(4064)端面的活动块(4065)、固定连接在活动块(4065)底部的滑块(4066),以及开设在固定板(404)外侧壁的限位滑槽(4067)。

5.根据权利要求4所述的一种包装材料加工用自动上胶装置,其特征在于:所述第一固定件还包括与固定块(4063)螺纹连接的螺纹杆(4068),以及开设在活动块(4065)外侧壁的限位孔(4069),所述限位孔(4069)的内径尺寸小于螺纹杆(4068)的外径尺寸;

6.根据权利要求5所述的一种包装材料加工用自动上胶装置,其特征在于:所述搅拌单元(4)还包括固定连接在储胶罐(303)内侧壁的隔板(407),以及固定连接在隔板(407)外侧壁的挡杆(408)。

7.根据权利要求1所述的一种包装材料加工用自动上胶装置,其特征在于:所述液位报警单元(5)还包括固定连接在限位杆(501)内侧壁的磁感开关(502)、固定连接在储胶罐(303)顶部的警报灯(503),以及镶嵌于浮力球(504)内部的永磁铁(505)。

...

【技术特征摘要】

1.一种包装材料加工用自动上胶装置,包括支架(1)、设置于支架(1)底部的工作台(2),以及设置于工作台(2)顶部的上胶单元(3),所述上胶单元(3)包括从上到下分布的驱动件、储胶罐(303)以及输送件,其特征在于,还包括贯穿储胶罐(303)的搅拌单元(4),以及与储胶罐(303)相连接的液位报警单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种包装材料加工用自动上胶装置,其特征在于:所述搅拌单元(4)还包括固定连接在储胶罐(303)顶部的伺服电机(401),以及固定连接在旋转轴(402)外侧壁的搅拌杆(403);

3.根据权利要求2所述的一种包装材料加工用自动上胶装置,其特征在于:所述复位件(406)包括固定连接在活动板(405)外侧壁的定位杆(4061)、套设在定位杆(4061)外侧壁的夹簧(4062),以及分别与固定板(404)、活动板(405)相连接第一固定件与第二固定件。

4.根据权利要求3所述的一种包装材料加工用自动上胶装置,其特征在于:所述第一固定件包括固定连接在固定板(404)外侧壁的固定块(4063)、固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄亭亭
申请(专利权)人:亳州市鼎力包装有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1