一种叠层电池组件的封装玻璃制造技术

本技术公开了一种叠层电池组件的封装玻璃，包括玻璃衬底，所述玻璃衬底上层叠有至少两对层叠薄膜对，所述层叠薄膜对由SiO<subgt;2</subgt;薄膜层和ITO薄膜层叠置组成，所述层叠薄膜对的厚度为110～145nm。本技术能够同时对紫外和近红外波段光线形成高反射，有利于保护叠层电池的顶部电池和底部电池，提高电池寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池封装玻璃，特别是涉及一种叠层电池组件的封装玻璃。

技术介绍

1、叠层电池是指不同光学带隙的电池进行堆叠。宽带隙电池作为顶电池吸收高能量光子，窄带隙电池作为底电池吸收低能量光子。钙钛矿(mapbi3)属于直接带隙半导体，具有较高的吸收系数，仅需要500nm左右厚度薄膜吸收800nm以下的可见光，是叠层电池顶电池的最佳选择。钙钛矿/晶硅叠层电池以窄带隙晶硅作为底电池，宽带隙钙钛矿电池作为顶电池。

2、然而，钙钛矿太阳能电池的稳定性较差，容易受到环境中氧气、水分、温度尤其是光照的影响，这严重制约了其大规模推广与应用。对于叠层电池而言，紫外光波段（波长小于400nm）容易导致钙钛矿性能下降，近红外波段（波长大于1500nm）不能产生本征跃迁，对光电转换没有直接贡献，但会导致晶硅半导体工作温度的升高，降低硅基电池的输出特性。

3、因此如何同时减少紫外光波段和近红外波段光线进入叠层电池组件是一个迫切需要解决的问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺陷，本技术提供了一种叠层电池组件的封装玻璃，目的是同时形成对紫外光波段和近红外波段的高反射。

2、本技术技术方案为：一种叠层电池组件的封装玻璃，包括玻璃衬底，所述玻璃衬底上层叠有至少两对层叠薄膜对，所述层叠薄膜对由sio2薄膜层和ito薄膜层叠置组成，所述层叠薄膜对的厚度为110～145nm。

3、进一步地，所述层叠薄膜对的数量为4～10。

4、进一步地，所述层叠薄膜对中所述ito薄膜层层叠于所述sio2薄膜层之上。

5、进一步地，所述sio2薄膜层的厚度为45～85nm。

6、进一步地，所述sio2薄膜层的折射率为1.2～1.35。

7、进一步地，所述ito薄膜层的厚度为55～100nm。

8、进一步地，所述ito薄膜层的折射率为2.1～2.3。

9、进一步地，所述层叠薄膜对中所述sio2薄膜层层叠于所述ito薄膜层之上，所述ito薄膜层的两端引出电极。

10、与现有技术相比，本技术所提供的技术方案的优点在于：

11、本方案提供能够同时对紫外和近红外波段形成高反射，能够对叠层电池的顶部电池和底部电池均形成保护，提高叠层电池的工作寿命，加速钙钛矿硅基叠层电池组件的产业化进程。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种叠层电池组件的封装玻璃，其特征在于，包括玻璃衬底，所述玻璃衬底上层叠有至少两对层叠薄膜对，所述层叠薄膜对由SiO2薄膜层和ITO薄膜层叠置组成，所述层叠薄膜对的厚度为110～145nm。

2.根据权利要求1所述的叠层电池组件的封装玻璃，其特征在于，所述层叠薄膜对的数量为4～10。

3.根据权利要求1所述的叠层电池组件的封装玻璃，其特征在于，所述层叠薄膜对中所述ITO薄膜层层叠于所述SiO2薄膜层之上。

4.根据权利要求1所述的叠层电池组件的封装玻璃，其特征在于，所述SiO2薄膜层的厚度为45～85nm。

5.根据权利要求1所述的叠层电池组件的封装玻璃，其特征在于，所述SiO2薄膜层的折射率为1.2～1.35。

6.根据权利要求1所述的叠层电池组件的封装玻璃，其特征在于，所述ITO薄膜层的厚度为55～100nm。

7.根据权利要求1所述的叠层电池组件的封装玻璃，其特征在于，所述ITO薄膜层的折射率为2.1～2.3。

8.根据权利要求1所述的叠层电池组件的封装玻璃，其特征在于，所述层叠薄膜对中所述SiO2薄膜层层叠于所述ITO薄膜层之上，所述ITO薄膜层的两端引出电极。

...

【技术特征摘要】

1.一种叠层电池组件的封装玻璃，其特征在于，包括玻璃衬底，所述玻璃衬底上层叠有至少两对层叠薄膜对，所述层叠薄膜对由sio2薄膜层和ito薄膜层叠置组成，所述层叠薄膜对的厚度为110～145nm。

2.根据权利要求1所述的叠层电池组件的封装玻璃，其特征在于，所述层叠薄膜对的数量为4～10。

3.根据权利要求1所述的叠层电池组件的封装玻璃，其特征在于，所述层叠薄膜对中所述ito薄膜层层叠于所述sio2薄膜层之上。

4.根据权利要求1所述的叠层电池组件的封装玻璃，其特征在于，所述sio2薄膜层的厚度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：方宏伟，胡程尧，李茹，王文举，苏喆，丁裕胜，况亚伟，周潘潘，
申请(专利权)人：常熟理工学院，
类型：新型
国别省市：