接触器和具有其的电池包制造技术

技术编号:41057088 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-23 21:56
本技术公开了一种接触器和具有其的电池包,接触器包括:接触器本体,接触器本体上设有接线柱,接触器本体内部还设有适于与接线柱连接的动触点;电路板,电路板设于接触器本体上;连接片,连接片的一端与接线柱连接,连接片的另一端与电路板连接;采集模块,采集模块设于电路板上且具有阻抗检测功能,用于检测连接片和动触点之间的阻抗。根据本技术的接触器,通过设有采集模块,能够检测连接片和动触点之间的阻抗,实时反应接触器的实际状况,从而能够可靠准确地判断接触器是否能够继续使用,避免因接触电阻过大但仍继续使用而引发更加严重的故障,避免起火的风险,保障接触器的安全,降低售后成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,尤其是涉及一种接触器和具有其的电池包


技术介绍

1、车辆从驱动系统电源切断状态到“可行驶模式”应至少经过两次有意识的不同动作,从“可行驶模式”到驱动系统电源切断状态只需要一个动作。根据相应的安全标准及法规要求,新能源汽车的动力电池与电机控制器、电气系统之间目前必须通过高压直流接触器隔离,高压直流接触器能根据要求可靠地进行接通与分断,迅速灭弧,并能承载或隔离过电流。

2、为了保护整车用电设备,往往需要在高压回路内增加保险,接触器通常能带载并安全可靠切断的最大电流≤2000a,对一些2000a以内,保险无法及时熔断保护的小电流短路或过流故障,其保护策略通常是由接触器进行带载切断从而实现保护,而针对不同大小带载切断的电流,接触器的可切断次数是有限的,因为带载切断,触点会发生拉弧及触点烧蚀问题,导致触点接触电阻变大,发热严重,无法使用。并且,每次的小电流短路或过流故障的电流大小都是不同的,而这些切断寿命次数都是在实验室理论测得的,根本无法真实的反应接触器触点的实际损伤情况,也无法判断接触器是否能够继续使用,从而基于安全考虑,通常会直接换掉接触器,导致售后成本高。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种接触器,所述接触器能够检测连接片和动触点之间的阻抗,实时反应接触器的实际状况,从而能够可靠准确地判断接触器是否能够继续使用,降低售后成本。

2、本技术还提出一种电池包,所述电池包包括上述的接触器。

3、根据本技术实施例的接触器包括:接触器本体,所述接触器本体上设有接线柱,所述接触器本体内部还设有适于与所述接线柱连接的动触点;电路板,所述电路板设于所述接触器本体上;连接片,所述连接片的一端与所述接线柱连接,所述连接片的另一端与所述电路板连接;采集模块,所述采集模块设于所述电路板上且具有阻抗检测功能,用于检测所述连接片和所述动触点之间的阻抗。

4、根据本技术实施例的接触器,通过设有采集模块,能够检测连接片和动触点之间的阻抗,实时反应接触器的实际状况,从而能够可靠准确地判断接触器是否能够继续使用,避免因接触电阻过大但仍继续使用而引发更加严重的故障,避免起火的风险,保障接触器的安全,降低售后成本。

5、另外,根据本技术的接触器,还可以具有如下附加的技术特征:

6、在一些实施例中,接触器还包括:温度传感器,所述温度传感器设于所述电路板上且位于所述连接片和所述电路板的连接位置处,所述温度传感器用于检测所述连接片的温度,所述温度传感器与所述采集模块电连接。

7、在一些实施例中,所述连接片背离所述接线柱的一端具有缺口,所述温度传感器设于所述缺口内。

8、在一些实施例中,所述温度传感器为热敏电阻。

9、在一些实施例中,所述电路板和所述接线柱位于所述接触器本体的同一侧。

10、在一些实施例中,所述电路板上设有贯穿孔,所述接线柱穿设于所述贯穿孔内,所述连接片位于所述电路板的背离所述接触器本体的一侧。

11、在一些实施例中,所述接线柱的轴向端面上具有连接孔,所述连接片的背离所述电路板的一端具有安装孔,所述安装孔与所述连接孔相对且连通,紧固件穿过所述安装孔与所述连接孔连接。

12、在一些实施例中,所述接线柱为多个且包括第一接线柱和第二接线柱,所述动触点为多个且包括第一动触点和第二动触点,所述第一动触点和所述第二动触点电连接,所述第一动触点用于和所述第一接线柱连接,所述第二动触点用于和所述第二接线柱连接,所述连接片为多个且包括第一连接片和第二连接片,所述第一连接片和所述第二连接片分别用于和所述第一接线柱和所述第二接线柱连接,所述采集模块用于采集所述第一连接片和所述第一动触点之间的阻抗以及所述第二连接片和所述第二动触点之间的阻抗。

13、在一些实施例中,所述接线柱为铜柱,所述连接片为铜片。

14、本技术还提供了一种具有上述实施例的电池包。

15、根据本技术实施例的电池包,通过设有上述的接触器,通过设有采集模块,能够检测连接片和动触点之间的阻抗,实时反应接触器的实际状况,从而能够可靠准确地判断接触器是否能够继续使用,避免因接触电阻过大但仍继续使用而引发更加严重的故障,避免起火的风险,保障接触器的安全,降低售后成本。

16、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网
...

【技术保护点】

1.一种接触器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的接触器,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的接触器,其特征在于,所述连接片背离所述接线柱的一端具有缺口,所述温度传感器设于所述缺口内。

4.根据权利要求2所述的接触器,其特征在于,所述温度传感器为热敏电阻。

5.根据权利要求1所述的接触器,其特征在于,所述电路板和所述接线柱位于所述接触器本体的同一侧。

6.根据权利要求5所述的接触器,其特征在于,所述电路板上设有贯穿孔,所述接线柱穿设于所述贯穿孔内,所述连接片位于所述电路板的背离所述接触器本体的一侧。

7.根据权利要求6所述的接触器,其特征在于,所述接线柱的轴向端面上具有连接孔,所述连接片的背离所述电路板的一端具有安装孔,所述安装孔与所述连接孔相对且连通,紧固件穿过所述安装孔与所述连接孔连接。

8.根据权利要求1所述的接触器,其特征在于,所述接线柱为多个且包括第一接线柱和第二接线柱,所述动触点为多个且包括第一动触点和第二动触点,所述第一动触点和所述第二动触点电连接,所述第一动触点用于和所述第一接线柱连接,所述第二动触点用于和所述第二接线柱连接,所述连接片为多个且包括第一连接片和第二连接片,所述第一连接片和所述第二连接片分别用于和所述第一接线柱和所述第二接线柱连接,所述采集模块用于采集所述第一连接片和所述第一动触点之间的阻抗以及所述第二连接片和所述第二动触点之间的阻抗。

9.根据权利要求1所述的接触器,其特征在于,所述接线柱为铜柱,所述连接片为铜片。

10.一种电池包,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的接触器。

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【技术特征摘要】

1.一种接触器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的接触器,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的接触器,其特征在于,所述连接片背离所述接线柱的一端具有缺口,所述温度传感器设于所述缺口内。

4.根据权利要求2所述的接触器,其特征在于,所述温度传感器为热敏电阻。

5.根据权利要求1所述的接触器,其特征在于,所述电路板和所述接线柱位于所述接触器本体的同一侧。

6.根据权利要求5所述的接触器,其特征在于,所述电路板上设有贯穿孔,所述接线柱穿设于所述贯穿孔内,所述连接片位于所述电路板的背离所述接触器本体的一侧。

7.根据权利要求6所述的接触器,其特征在于,所述接线柱的轴向端面上具有连接孔,所述连接片的背离所述电路板的一端具有安装孔,所述安装孔与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学文赵亮
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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