【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机轴领域，具体为一种高耐磨性电机轴。
技术介绍
1、电机轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置，因此，电机轴必须具有可靠的强度和刚度，确保预设定设计功能的实现，转动对电机轴的磨损非常大，频繁更换或修复电机轴会加大企业的经济成本，因此需要一种高耐磨性电机轴。
2、现有的技术公开号为cn218207432u的专利文献中提供一种高耐磨性电机轴，包括主轴体以及与主轴体一体成型并同心位于其两侧的第一轴段和第二轴段，第一轴段与第二轴段上分别开设有第一键槽和第二键槽，第一键槽和所述第二键槽中线位于同线且与主轴体轴线平行，第二轴段用于伸入电机内并通过键块与第二键槽相卡紧配合，电机将动力经电机轴输出，主轴体、第一轴段和第二轴段外均涂覆有耐磨金属涂层，本电机轴将第二轴段伸入电机内，使用键块和第二键槽卡紧配合，将电机动力通过电机轴传递出来，主轴体、第一轴段和第二轴段外涂覆硬质合金碳化钨涂层作为耐磨金属涂层，提高电机轴的耐磨性能，在传递扭矩过程中降低磨损量，提高使用的寿命，减少维护和更换的成本，但是cn218207432u技术在进行操作时，电机轴与电机的连接性不高，同时对第一轴段的保护措施不足，并且无法减少轴体的耐磨系数的问题，为此急需一种高耐磨性电机轴。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种高耐磨性电机轴，以解决现有的高耐磨性电机轴在使用的时候，电机轴与电机的连接性不高，同时对第一轴段的
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐磨性电机轴，包括主轴体、前轴机构、轴套机构、后轴机构，所述主轴体一端安装有前轴机构。
3、所述前轴机构上安装有轴套机构。
4、所述主轴体一端安装有后轴机构。
5、优选地，所述前轴机构包括前轴承端、卡键、前轴伸端，所述主轴体一端安装有前轴承端，所述前轴承端外壁上安装有卡键，所述前轴承端一端安装有前轴伸端。
6、优选地，所述轴套机构包括轴套本体、卡槽、抗氧化陶瓷涂层，所述卡键上安装有轴套本体，所述轴套本体内侧开设有卡槽，所述轴套本体表面均贴合有抗氧化陶瓷涂层。
7、优选地，所述前轴机构与轴套机构卡合连接，且轴套本体采用钨钢加工而成。
8、优选地，所述后轴机构包括后轴承端、碳化钨耐磨涂层、连接端、花键、垫片，所述主轴体一端安装有后轴承端，所述后轴承端表面贴合有碳化钨耐磨涂层，所述后轴承端一端安装有连接端，所述连接端外侧安装有花键，所述连接端一端安装有垫片。
9、优选地，所述后轴承端表面采用喷涂工艺涂布碳化钨耐磨涂层，且后轴机构表面采用镜面抛光。
10、优选地，所述主轴体、前轴机构、后轴机构均采用氮化钢材质加工制作，且主轴体、前轴机构、后轴机构由一根钢材车削而成。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本技术通过设置的主轴体和前轴机构，通过氮化钢材质加工，表面做氮化处理，可以显著提高轴体的硬度和耐磨性，延长使用寿命；
13、2、本技术通过设置的轴套机构，通过轴套机构与前轴承端卡合，可以避免前轴机构的磨损，维修时可以直接对轴套机构进行更换，可以节约后期设备维护成本，提高经济效益；
14、3、本技术通过设置的后轴机构，通过花键连接轴体与电机可以提高连接的稳定性，具有更好的对中性和导向性，通过垫片的设置可以减少轴体的接触磨损，采用镜面抛光可以减少轴体的摩擦系数，从而提高后轴机构的耐磨性，减少拆机换轴的不便。
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1.一种高耐磨性电机轴，包括主轴体(1)、前轴机构(2)、轴套机构(3)、后轴机构(4)，其特征在于：所述主轴体(1)一端安装有前轴机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性电机轴，其特征在于：所述前轴机构(2)包括前轴承端(201)、卡键(202)、前轴伸端(203)，所述主轴体(1)一端安装有前轴承端(201)，所述前轴承端(201)外壁上安装有卡键(202)，所述前轴承端(201)一端安装有前轴伸端(203)。
3.根据权利要求2所述的一种高耐磨性电机轴，其特征在于：所述轴套机构(3)包括轴套本体(301)、卡槽(302)、抗氧化陶瓷涂层(303)，所述卡键(202)上安装有轴套本体(301)，所述轴套本体(301)内侧开设有卡槽(302)，所述轴套本体(301)表面均贴合有抗氧化陶瓷涂层(303)。
4.根据权利要求3所述的一种高耐磨性电机轴，其特征在于：所述前轴机构(2)与轴套机构(3)卡合连接，且轴套本体(301)采用钨钢加工而成。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨性电机轴，其特征在于：所述后轴机构(4)包括后
6.根据权利要求5所述的一种高耐磨性电机轴，其特征在于：所述后轴承端(401)表面采用喷涂工艺涂布碳化钨耐磨涂层(402)，且后轴机构(4)表面采用镜面抛光。
7.根据权利要求1所述的一种高耐磨性电机轴，其特征在于：所述主轴体(1)、前轴机构(2)、后轴机构(4)均采用氮化钢材质加工制作，且主轴体(1)、前轴机构(2)、后轴机构(4)由一根钢材车削而成。
...【技术特征摘要】
1.一种高耐磨性电机轴，包括主轴体(1)、前轴机构(2)、轴套机构(3)、后轴机构(4)，其特征在于：所述主轴体(1)一端安装有前轴机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性电机轴，其特征在于：所述前轴机构(2)包括前轴承端(201)、卡键(202)、前轴伸端(203)，所述主轴体(1)一端安装有前轴承端(201)，所述前轴承端(201)外壁上安装有卡键(202)，所述前轴承端(201)一端安装有前轴伸端(203)。
3.根据权利要求2所述的一种高耐磨性电机轴，其特征在于：所述轴套机构(3)包括轴套本体(301)、卡槽(302)、抗氧化陶瓷涂层(303)，所述卡键(202)上安装有轴套本体(301)，所述轴套本体(301)内侧开设有卡槽(302)，所述轴套本体(301)表面均贴合有抗氧化陶瓷涂层(303)。
4.根据权利要求3所述的一种高耐磨性电机轴，其特征在于：所述前轴机构(2)与轴套机构(3)卡合连...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈鸿梅，盛新庆，孙洪征，
申请(专利权)人：江苏金马智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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