【技术实现步骤摘要】
本技术涉及服装生产，特别涉及一种防皱服装生产放布装置。
技术介绍
1、布片在生产过程中，首先需要将较宽的布卷原料切割成符合布片宽度的布卷，在切割工序之前的准备工作中，首先需要将布卷原料放置在一个放布上，以便于后续拖动布卷的头进行持续的切割。经检索：授权公布号为cn212221886u的一种防皱服装生产用放布装置，涉及服装生产领域。该防皱服装生产用放布装置包括放布箱，放布箱内部设有主动辊，主动辊一侧设有从动辊，主动辊与从动辊之间设有布匹，从动辊底部设有直筒，直筒与放布箱内腔底部固定连接，直筒内部设有弹簧，弹簧顶部设有直杆，直杆顶部设有球头，球头与直杆固定连接，球头与布匹底部相接触，主动辊顶部设有压布机构。
2、然而上述中的防皱服装生产放布装置还存在有不足之处，布料在放布设备内进行放布时，无法避免会有灰尘进入放布设备而附着在布料上，导致灰尘会挤压在布料表面而难以清除，且难以对褶皱部位进行平整，或由于布料较硬，平整后会出现折痕而影响美观，因此我们提出了一种防皱服装生产放布装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种防皱服装生产放布装置，具有方便对布料上的灰尘进行清除，保证布料的干净，同时方便对布料进行熨烫，使得布料软化，以便后期进行整平。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括放布箱，所述放布箱的前侧固定连接有风箱，所述风箱与放布箱之间设置有灰尘清理收集组件，所述放布箱内设置有熨烫整平组件和放布组件，所述放布箱的两侧均开设有
3、本技术的进一步设置为：所述放布组件包括转动连接在放布箱前后侧内壁上的牵引辊与固定连接在放布箱前侧的两个牵引电机，两个牵引电机的输出轴分别固定连接在对应的牵引辊的前端。
4、通过采用上述技术方案，通过两个牵引电机，带动了两个牵引辊的反向转动，可把布料从右侧的进出口牵引出进行放布。
5、本技术的进一步设置为：所述放布组件还包括两个输送辊，两个输送辊转动连接在放布箱的前后侧内壁上。
6、通过采用上述技术方案，通过输送辊，可对布料进行导向输送。
7、本技术的进一步设置为：所述灰尘清理收集组件包括固定连接在风箱一侧的驱动电机、固定连接在风箱内的过滤网，以及转动连接在风箱与放布箱之间的两个空心吸管，所述空心吸管的前端与风箱相连通，所述空心吸管的外侧固定套设有多个清理刷，所述空心吸管的外侧开设有多个吸孔，所述空心吸管的外侧固定套设有传动蜗轮，所述驱动电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧固定套设有扇叶，所述蜗杆与两个传动蜗轮相啮合。
8、通过采用上述技术方案，在熨烫整平之前，通过驱动电机带动了蜗杆与扇叶的转动，蜗杆带动了两个传动蜗轮与空心吸管的反向转动，两个空心吸管带动了清理刷的转动，进而可把布料上下面上的灰尘给扫掉，同时在扇叶的转动下，可把风箱内的空气抽出，进而使得风箱内形成负压，进而可把扫掉的灰尘吸到吸孔、空心吸管和风箱内，经过滤网的拦截，灰尘掉落到收集箱内进行收集处理，而空心则从出气孔排出，进而保证了布料的干净，避免灰尘被紧压在布料上而不易清洗。
9、本技术的进一步设置为：所述风箱的一侧开设有两个出气孔，所述过滤网的一侧固定连接有轴承，所述蜗杆固定套设在轴承的内圈内。
10、通过采用上述技术方案，方便出气，同时可对蜗杆进行支撑，使其旋转更加稳定顺畅。
11、本技术的进一步设置为：所述风箱的前侧开设有出口，所述出口内滑动套设有收集箱。
12、通过采用上述技术方案，方便对灰尘进行收集处理。
13、本技术的进一步设置为：所述熨烫整平组件包括转动连接在放布箱前后侧内壁上的两个热压辊和一个上压辊，以及固定连接在放布箱底部内壁上的套箱，所述套箱的底部内壁上固定连接有若干紧压弹簧，若干紧压弹簧的顶端固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有同一个下压辊。
14、通过采用上述技术方案，通过两个热压辊的设置，可对布料进行热压，不仅可对布料进行熨烫，使其软化，同时可一级对布料进行压平作业，通过紧压弹簧对下压辊的上推力，使得软化布料可在上压辊与下压辊之间进行二级的压平，进而提高了整平的效果，避免布料发生褶皱的情况。
15、本技术的进一步设置为：所述活动板滑动套设在套箱内。
16、通过采用上述技术方案，方便对活动板进行导向，使其移动更加稳定顺畅。
17、本技术的有益效果是：
18、1、本技术通过两个牵引电机，带动了两个牵引辊的反向转动，在输送辊的输送下，可把布料从右侧的进出口牵引出进行放布。
19、2、本技术在熨烫整平之前，通过驱动电机带动了蜗杆与扇叶的转动，蜗杆带动了两个传动蜗轮与空心吸管的反向转动，两个空心吸管带动了清理刷的转动，进而可把布料上下面上的灰尘给扫掉，同时在扇叶的转动下，可把风箱内的空气抽出，进而使得风箱内形成负压，进而可把扫掉的灰尘吸到吸孔、空心吸管和风箱内，经过滤网的拦截，灰尘掉落到收集箱内进行收集处理，而空心则从出气孔排出，进而保证了布料的干净，避免灰尘被紧压在布料上而不易清洗。
20、3、本技术通过两个热压辊的设置，可对布料进行热压，不仅可对布料进行熨烫，使其软化，同时可一级对布料进行压平作业，通过紧压弹簧对下压辊的上推力，使得软化布料可在上压辊与下压辊之间进行二级的压平，进而提高了整平的效果，避免布料发生褶皱的情况。
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1.一种防皱服装生产放布装置，其特征在于，包括放布箱(1)，所述放布箱(1)的前侧固定连接有风箱(3)，所述风箱(3)与放布箱(1)之间设置有灰尘清理收集组件，所述放布箱(1)内设置有熨烫整平组件和放布组件，所述放布箱(1)的两侧均开设有进出口(6)，所述放布组件包括转动连接在放布箱(1)前后侧内壁上的牵引辊(7)与固定连接在放布箱(1)前侧的两个牵引电机(5)，两个牵引电机(5)的输出轴分别固定连接在对应的牵引辊(7)的前端，所述灰尘清理收集组件包括固定连接在风箱(3)一侧的驱动电机(4)、固定连接在风箱(3)内的过滤网(20)，以及转动连接在风箱(3)与放布箱(1)之间的两个空心吸管(16)，所述空心吸管(16)的前端与风箱(3)相连通，所述空心吸管(16)的外侧固定套设有多个清理刷(17)，所述空心吸管(16)的外侧开设有多个吸孔(18)，所述空心吸管(16)的外侧固定套设有传动蜗轮(19)，所述驱动电机(4)的输出轴上固定连接有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)的外侧固定套设有扇叶(21)，所述蜗杆(23)与两个传动蜗轮(19)相啮合，所述熨烫整平组件包括转动连接在放布箱(1
2.根据权利要求1所述的一种防皱服装生产放布装置，其特征在于：所述放布组件还包括两个输送辊(15)，两个输送辊(15)转动连接在放布箱(1)的前后侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种防皱服装生产放布装置，其特征在于：所述风箱(3)的一侧开设有两个出气孔(22)，所述过滤网(20)的一侧固定连接有轴承，所述蜗杆(23)固定套设在轴承的内圈内。
4.根据权利要求1所述的一种防皱服装生产放布装置，其特征在于：所述风箱(3)的前侧开设有出口，所述出口内滑动套设有收集箱(2)。
5.根据权利要求1所述的一种防皱服装生产放布装置，其特征在于：所述活动板(14)滑动套设在套箱(13)内。
...【技术特征摘要】
1.一种防皱服装生产放布装置，其特征在于，包括放布箱(1)，所述放布箱(1)的前侧固定连接有风箱(3)，所述风箱(3)与放布箱(1)之间设置有灰尘清理收集组件，所述放布箱(1)内设置有熨烫整平组件和放布组件，所述放布箱(1)的两侧均开设有进出口(6)，所述放布组件包括转动连接在放布箱(1)前后侧内壁上的牵引辊(7)与固定连接在放布箱(1)前侧的两个牵引电机(5)，两个牵引电机(5)的输出轴分别固定连接在对应的牵引辊(7)的前端，所述灰尘清理收集组件包括固定连接在风箱(3)一侧的驱动电机(4)、固定连接在风箱(3)内的过滤网(20)，以及转动连接在风箱(3)与放布箱(1)之间的两个空心吸管(16)，所述空心吸管(16)的前端与风箱(3)相连通，所述空心吸管(16)的外侧固定套设有多个清理刷(17)，所述空心吸管(16)的外侧开设有多个吸孔(18)，所述空心吸管(16)的外侧固定套设有传动蜗轮(19)，所述驱动电机(4)的输出轴上固定连接有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)的外侧固定套设有扇叶(21)，所述蜗杆(23)与两个传动蜗轮(19)相啮合，所述熨烫整平组件包括转...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴红霞，
申请(专利权)人：江陵县美欣服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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