一种供热系统用户端流量控制阀技术方案

技术编号:41055813 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-23 21:54
本技术公开了一种供热系统用户端流量控制阀,其技术方案要点是,所述限位机构包括有装配杆,所述装配杆外端的中部固定设置有拨动块,所述装配杆上端的边侧固定设置有活动槽,所述装配杆上端的边侧位于活动槽的外侧固定连接有卡簧,通过在装配杆的外端设置拨动块,操作时手部对拨动块向上施力,即可使装配杆的下端通过上端的卡簧往上跟随移动,由此使装配杆的下端脱离部件,使该装置可进行操作,同时将装配杆设置为T型结构,使装配杆在受到卡簧的反复形变冲力中不会和装配块下端设置的内置槽脱离,且卡簧位于限位杆的外侧并呈活动连接,使装配杆上下活动稳定,也避免卡簧由于长时间使用造成变形,从而提高了卡簧的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域,特别涉及一种供热系统用户端流量控制阀


技术介绍

1、流量控制阀是在一定压力差下,依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量,从而调节执行元件运动速度的阀类,流量控制阀的种类很多,主要包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分流节流阀等,一般的安装形式为水平安装,其连接方式分为法兰式与螺纹式、焊接式,同时控制调节方式又可分为自动与手动;

2、通常用于供热系统中的流量控制阀,在连接供热管道时,连接处所使用的密封圈受力后容易晃动,导致不够稳定,后续因为老化容易在连接头的内部发生掉落;

3、现有技术为了解决上述问题,通过设置定位结构,使密封圈安装在固定位置,由此避免使用时发生晃动,但在实际使用中,阀杆在长时间的使用中,和阀座反复的进行螺纹活动,会将螺纹造成磨损,会使阀杆在阀体的内部调节后造成流量的不精确,为此,我们提出一种供热系统用户端流量控制阀。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种供热系统用户端流量控制阀,通过在装配杆的外端设置拨动块,操作时手部对拨动块向上施力,即可使装配杆的下端通过上端的卡簧往上跟随移动,由此使装配杆的下端脱离部件,使该装置可进行操作,同时将装配杆设置为t型结构,使装配杆在受到卡簧的反复形变冲力中不会和装配块下端设置的内置槽脱离,且卡簧位于限位杆的外侧并呈活动连接,使装配杆上下活动稳定,也避免卡簧由于长时间使用造成变形,从而提高了卡簧的使用寿命。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种供热系统用户端流量控制阀,包括主体机构,主体机构上端的边侧活动装配有限位机构,所述主体机构的左右两端固定设置有连接机构。

4、所述限位机构包括有装配杆,所述装配杆外端的中部固定设置有拨动块,所述装配杆上端的边侧固定设置有活动槽,所述装配杆上端的边侧位于活动槽的外侧固定连接有卡簧。

5、通过在装配杆的外端设置拨动块,使操作时,手部对拨动块向上施力,即可使装配杆的下端通过上端的卡簧往上跟随移动,由此使装配杆的下端脱离部件,使该装置可进行操作。

6、进一步的,所述主体机构包括有阀体,所述阀体的上端固定装配有阀座,所述阀座上端的内部活动安装有阀杆,所述阀杆上端的中部固定安装有流量显示表,所述阀杆外端的上方固定设置有装配块,所述装配块下端的边侧固定设置有内置槽,所述内置槽内端的边侧固定设置有限位杆,所述阀座上端边侧的内部固定设置有插槽。

7、通过设置插槽,当阀杆对阀体的内部完成操作后,可将装配杆的下端卡入插槽的内部,由此使操作后的阀杆提高稳定的效果,避免由于阀杆长时间使用造成螺纹磨损而晃动。

8、进一步的,所述连接机构包括有连接头,所述连接头的外端固定设置有固定座,所述连接头的内端固定设置有挡块,所述挡块外端的中部固定安装有橡胶杆,所述连接头的内部位于挡块的外侧活动连接有密封圈,所述密封圈边侧的内部固定设置有限位槽。

9、橡胶杆使密封圈在连接头的内部放置后不会活动,且橡胶杆为软性结构,密封圈受到挤压起到密封结构的同时不影响形变结构,在该结构中,密封圈受到挡块的限位,始终保持在连接头的前端,由此使密封圈使用时密封性更高。

10、进一步的,所述装配杆的上端通过卡簧活动安装在内置槽的内部,所述装配杆为t型结构,所述装配杆的数量为两个,所述装配杆的下端和插槽相适配。

11、将装配杆设置为t型结构,使装配杆在受到卡簧的反复形变冲力中不会和装配块下端设置的内置槽脱离,且卡簧位于限位杆的外侧并呈活动连接,使装配杆上下活动稳定,也避免卡簧由于长时间使用造成变形,从而提高了卡簧的使用寿命。

12、进一步的,所述卡簧的上端和内置槽的内端固定连接,所述卡簧位于限位杆的外侧并呈活动连接。

13、进一步的,所述内置槽呈对称分布于装配块下端边侧的内部,所述插槽和内置槽相对应。

14、进一步的,所述连接头固定设置有阀体的左右两端,所述挡块为环形结构,所述橡胶杆呈环形分布于挡块外端的中部。

15、进一步的,所述限位槽呈环形分布于密封圈的内部,所述限位槽和橡胶杆相适配。

16、综上所述,本技术具有以下有益效果:

17、1、通过在装配杆的外端设置拨动块,操作时手部对拨动块向上施力,即可使装配杆的下端通过上端的卡簧往上跟随移动,由此使装配杆的下端脱离部件,使该装置可进行操作,同时将装配杆设置为t型结构,使装配杆在受到卡簧的反复形变冲力中不会和装配块下端设置的内置槽脱离,且卡簧位于限位杆的外侧并呈活动连接,使装配杆上下活动稳定,也避免卡簧由于长时间使用造成变形,从而提高了卡簧的使用寿命;

18、2、橡胶杆使密封圈在连接头的内部放置后不会活动,且橡胶杆为软性结构,密封圈受到挤压起到密封结构的同时不影响形变结构;

19、3、操作时密封圈受到挡块的限位,始终保持在连接头的前端,由此使密封圈使用时密封性更高;

20、通过设置插槽,当阀杆对阀体的内部完成操作后,可将装配杆的下端卡入插槽的内部,由此使操作后的阀杆提高稳定的效果,避免由于阀杆长时间使用造成螺纹磨损而晃动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种供热系统用户端流量控制阀,其特征在于:包括主体机构(1),主体机构(1)上端的边侧活动装配有限位机构(2),所述主体机构(1)的左右两端固定设置有连接机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种供热系统用户端流量控制阀,其特征在于:所述主体机构(1)包括有阀体(101),所述阀体(101)的上端固定装配有阀座(102),所述阀座(102)上端的内部活动安装有阀杆(103),所述阀杆(103)上端的中部固定安装有流量显示表(104),所述阀杆(103)外端的上方固定设置有装配块(105),所述装配块(105)下端的边侧固定设置有内置槽(106),所述内置槽(106)内端的边侧固定设置有限位杆(107),所述阀座(102)上端边侧的内部固定设置有插槽(108)。

3.根据权利要求1所述的一种供热系统用户端流量控制阀,其特征在于:所述连接机构(3)包括有连接头(301),所述连接头(301)的外端固定设置有固定座(302),所述连接头(301)的内端固定设置有挡块(303),所述挡块(303)外端的中部固定安装有橡胶杆(304),所述连接头(301)的内部位于挡块(303)的外侧活动连接有密封圈(305),所述密封圈(305)边侧的内部固定设置有限位槽(306)。

4.根据权利要求2所述的一种供热系统用户端流量控制阀,其特征在于:所述装配杆(201)的上端通过卡簧(204)活动安装在内置槽(106)的内部,所述装配杆(201)为T型结构,所述装配杆(201)的数量为两个,所述装配杆(201)的下端和插槽(108)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种供热系统用户端流量控制阀,其特征在于:所述卡簧(204)的上端和内置槽(106)的内端固定连接,所述卡簧(204)位于限位杆(107)的外侧并呈活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种供热系统用户端流量控制阀,其特征在于:所述内置槽(106)呈对称分布于装配块(105)下端边侧的内部,所述插槽(108)和内置槽(106)相对应。

7.根据权利要求3所述的一种供热系统用户端流量控制阀,其特征在于:所述连接头(301)固定设置有阀体(101)的左右两端,所述挡块(303)为环形结构,所述橡胶杆(304)呈环形分布于挡块(303)外端的中部。

8.根据权利要求4所述的一种供热系统用户端流量控制阀,其特征在于:所述限位槽(306)呈环形分布于密封圈(305)的内部,所述限位槽(306)和橡胶杆(304)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种供热系统用户端流量控制阀,其特征在于:包括主体机构(1),主体机构(1)上端的边侧活动装配有限位机构(2),所述主体机构(1)的左右两端固定设置有连接机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种供热系统用户端流量控制阀,其特征在于:所述主体机构(1)包括有阀体(101),所述阀体(101)的上端固定装配有阀座(102),所述阀座(102)上端的内部活动安装有阀杆(103),所述阀杆(103)上端的中部固定安装有流量显示表(104),所述阀杆(103)外端的上方固定设置有装配块(105),所述装配块(105)下端的边侧固定设置有内置槽(106),所述内置槽(106)内端的边侧固定设置有限位杆(107),所述阀座(102)上端边侧的内部固定设置有插槽(108)。

3.根据权利要求1所述的一种供热系统用户端流量控制阀,其特征在于:所述连接机构(3)包括有连接头(301),所述连接头(301)的外端固定设置有固定座(302),所述连接头(301)的内端固定设置有挡块(303),所述挡块(303)外端的中部固定安装有橡胶杆(304),所述连接头(301)的内部位于挡块(303)的外侧活动连接有密封圈(305),所述密封圈(305)边侧的内部固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓辉秦楚辛增亚房刚丁晓丽
申请(专利权)人:山东澳信供热有限公司
类型:新型
国别省市:

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