一种版辊及凹版印刷装置制造方法及图纸

技术编号:41055562 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-23 21:54
本技术涉及印刷设备技术领域,公开了一种版辊,包括辊体和设置在辊体的两端的辊轴,辊体的外周设有多个凹印凹槽,多个凹印凹槽呈阶梯状,多个凹印凹槽的凹槽深度沿辊体的周向或轴向逐级递减;还公开了一种凹版印刷装置,包括油墨槽、压印辊、刮墨刀和版辊,版辊的下部浸入油墨槽内的油墨,压印辊设置在版辊的上方,压印辊与版辊之间设有印刷纸张,刮墨刀设置在版辊的一侧;本技术通过在版辊设置多个凹印凹槽呈阶梯状且凹印凹槽的凹槽深度沿周向逐级递减,通过版辊印刷形成深浅度递减的油墨层以在印刷纸张上形成连续的渐变色。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷设备,特别是涉及一种版辊及凹版印刷装置


技术介绍

1、三聚氰胺浸渍胶膜纸(以下简称“三胺纸”)是家具使用的板件表面贴面装饰材料,目前市场上的花色多为素色或木纹色等。

2、当下行业内普遍使用凹版印刷的方式实现家具用三胺纸的大规模生产,如果要实现渐变色三胺纸的印刷,现有技术只能使用数码印刷、uv数码喷绘等,但这种方式成本高,效率和产量很低,只能生产少数样品,不适用于工业化大规模生产需求。三胺纸目前工业上批量生产是通过凹版印刷设备的辊涂,层层印刷,形成颜色叠加,压制、印刷出连续重复的颜色和花纹。按传统的三胺纸印刷方式,生产渐变色三胺纸是行业内未尝试过、没有相关经验、有一定难度的。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种版辊及凹版印刷装置,版辊上的多个凹印凹槽呈阶梯状且凹印凹槽的凹槽深度沿周向逐级递减,通过版辊印刷形成深浅度递减的油墨层以在印刷纸张上形成连续的渐变色。

2、为了实现上述目的,本技术的一个方面提供了一种版辊,包括辊体和设置在所述辊体的两端的辊轴,所述辊体的外周设有多个凹印凹槽,多个所述凹印凹槽呈阶梯状,多个所述凹印凹槽的凹槽深度沿所述辊体的周向或轴向逐级递减。

3、作为本技术优选的方案,所述凹印凹槽的宽度为0.1mm~1mm。

4、作为本技术优选的方案,所述凹印凹槽为激光雕刻凹槽。

5、此外,本技术的另一个方面提供了一种凹版印刷装置,包括油墨槽、压印辊、刮墨刀和所述的版辊,所述版辊的下部浸入所述油墨槽内的油墨,所述压印辊设置在所述版辊的上方,所述压印辊与所述版辊之间设有印刷纸张,所述刮墨刀设置在所述版辊的一侧。

6、作为本技术优选的方案,所述压印辊的上方的左右两侧均设有与印刷纸张配合的导向辊。

7、本技术一种版辊及凹版印刷装置与现有技术相比,其有益效果在于:

8、由于版辊上的凹印凹槽的深度越浅,其填墨量越小使得印刷后印刷纸张上的油墨层就越薄,本技术上的多个凹印凹槽呈阶梯状且凹印凹槽的凹槽深度沿周向或轴向逐级递减,通过版辊印刷形成深浅度递减的油墨层以在印刷纸张(如:三聚氰胺浸渍胶膜纸)上形成连续的渐变色;凹版印刷装置通过压印辊能够将版辊上的油墨印刷至印刷纸张上,进而形成单渐变色印刷纸张;同时版辊转动过程中通过刮刀刮掉版辊上多余的油墨。

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【技术保护点】

1.一种版辊,其特征在于,包括辊体和设置在所述辊体的两端的辊轴,所述辊体的外周设有多个凹印凹槽,多个所述凹印凹槽呈阶梯状,多个所述凹印凹槽的凹槽深度沿所述辊体的周向或轴向逐级递减。

2.如权利要求1所述的版辊,其特征在于,所述凹印凹槽的宽度为0.1mm~1mm。

3.如权利要求1所述的版辊,其特征在于,所述凹印凹槽为激光雕刻凹槽。

4.一种凹版印刷装置,其特征在于,包括油墨槽、压印辊、刮墨刀和权利要求1~3任一项所述的版辊,所述版辊的下部浸入所述油墨槽内的油墨,所述压印辊设置在所述版辊的上方,所述压印辊与所述版辊之间设有印刷纸张,所述刮墨刀设置在所述版辊的一侧。

5.如权利要求4所述的凹版印刷装置,其特征在于,所述压印辊的上方的左右两侧均设有与印刷纸张配合的导向辊。

【技术特征摘要】

1.一种版辊,其特征在于,包括辊体和设置在所述辊体的两端的辊轴,所述辊体的外周设有多个凹印凹槽,多个所述凹印凹槽呈阶梯状,多个所述凹印凹槽的凹槽深度沿所述辊体的周向或轴向逐级递减。

2.如权利要求1所述的版辊,其特征在于,所述凹印凹槽的宽度为0.1mm~1mm。

3.如权利要求1所述的版辊,其特征在于,所述凹印凹槽为激光雕刻凹槽。

【专利技术属性】
技术研发人员:邓潮申宗炜何冠良姜仪莎陈佳红
申请(专利权)人:佛山市木木生活家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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