【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车配件加工，具体地说，涉及一种汽车配件喷涂机构。
技术介绍
1、汽车配件为了提高美观、增加防腐防锈性能，通常会对其表面进行喷涂，而在进行喷涂的过程中，为了保证汽车配件涂层的厚度和均匀度，通常会通过旋转机构带动汽车配件进行转动。
2、而在对汽车配件进行旋转喷涂时，为了保证汽车配件喷涂过程中的位置稳定性，通常需要采用固定机构对其进行固定，而在对一些形状不规则的汽车配件进行固定时，由于其形状的特殊性，需要根据外形的实际形状对其进行不同位置的分别固定，而现有固定机构由于其固定方式单一，不便根据汽车配件的实际形状进行相适应的变化，从而容易导致形状不规则的配件在喷涂过程中由于缺乏足够的固定力而发生脱落，从而进一步的影响了对汽车配件喷涂的质量。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种汽车配件喷涂机构，包括设置在固定台上的喷涂台，所述固定台远离喷涂台的一侧固定连接有多个支撑腿，还包括设置在喷涂台上用于对汽车配件进行固定的固定机构；
3、所述固定机构包括滑动连接在喷涂台周侧的各个滑动板，各个所述滑动板相对的一端设有v型板，各个所述v型板的两端开设有安装孔，各个所述安装孔内通过转动轴转动连接有固定轮，各个所述滑动板上设有用于对固定轮进行驱动的驱动机构。
4、所述喷涂台上设有便于各个滑动板进行滑动的滑动组件，所述滑动组件包括开设在喷涂台侧壁上的t型环槽，所述t型环
5、所述驱动机构包括螺纹连接在滑动板上的螺纹杆，所述螺纹杆的一端与v型板相抵设置，所述螺纹杆的另一端固定连接有驱动盘。
6、各个所述滑动板上设有用于对v型板的移动进行导向的导向组件，所述导向组件包括滑动连接在滑动板上的两个t型杆，两个所述t型杆关于螺纹杆对称设置，两个所述t型杆的一端转动连接有转动板，所述转动板的另一端与v型板相连接。
7、各个所述滑动板上设有便于v型板进行复位的复位组件，所述复位组件为弹簧，所述弹簧套设在t型杆的侧壁上，所述弹簧的两端分别与滑动板及t型杆的侧壁相连接。
8、所述固定台上设有用于对喷涂台进行转动的转动组件，所述转动组件包括转动连接在固定台上的转动杆，所述转动杆的一端与喷涂台相连接，所述固定台远离喷涂台的一侧设有电机，所述电机的输出端与转动杆相连接。
9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
10、本技术通过固定机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，既能对形状规则的汽车配件进行固定，又能对形状不规则的汽车配件进行固定，从而提高了该固定机构使用的灵活性，避免了不规则形状汽车配件因固定力不足而在喷涂过程中发生脱落的问题，进一步的保证了对汽车配件喷涂的质量。
11、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种汽车配件喷涂机构，包括：
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件喷涂机构，其特征在于，所述喷涂台(102)上设有便于各个滑动板(201)进行滑动的滑动组件，所述滑动组件包括开设在喷涂台(102)侧壁上的T型环槽(301)，所述T型环槽(301)上滑动连接有多个T型板(302)，各个所述T型板(302)相互远离的一端与滑动板(201)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件喷涂机构，其特征在于，所述固定台(101)上设有用于对喷涂台(102)进行转动的转动组件，所述转动组件包括转动连接在固定台(101)上的转动杆(601)，所述转动杆(601)的一端与喷涂台(102)相连接，所述固定台(101)远离喷涂台(102)的一侧设有电机(602)，所述电机(602)的输出端与转动杆(601)相连接。
【技术特征摘要】
1.一种汽车配件喷涂机构，包括：
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件喷涂机构，其特征在于，所述喷涂台(102)上设有便于各个滑动板(201)进行滑动的滑动组件，所述滑动组件包括开设在喷涂台(102)侧壁上的t型环槽(301)，所述t型环槽(301)上滑动连接有多个t型板(302)，各个所述t型板(302)相互远离的一端与滑动板(201)相连接。
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