【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体为一种机械加工用泵体打磨装置。
技术介绍
1、泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵体广泛应用于工业生产中，如石油、化学、食品、造纸等行业中的多种流体输送，如液体、气体和蒸汽等，在加工泵体时，需要对其外壳进行打磨处理，因此需要使用到打磨装置。
2、在对泵体进行打磨时，由于打磨产生的粉末会附着在砂轮上，粉末积累较多时会影响到打磨效果，因而需要定期停机将砂轮拆下清理，不仅拆装砂轮操作较为麻烦，还会影响到加工效率，而且泵体打磨后其表面残留的粉末需要工作人员手动将其刷下，增加了劳动负担，因此亟需改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种机械加工用泵体打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用泵体打磨装置，包括：
3、装置主体，所述装置主体内部的两侧皆设置有夹持臂，且所述夹持臂的内部安装有第二伸缩驱动件，并且所述第二伸缩驱动件的输出端延伸至夹持臂的一侧并固定有夹具；
4、支架，所述支架设置在装置主体的一侧，且所述支架的顶部转动安装有丝杆，并且所述丝杆一端的支架顶部安装有第二旋转驱动件，第二旋转驱动件的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外壁上套装有活动座，所述活动座的下方设置有机罩，且所述机罩的
5、滤尘结构，所述滤尘结构设置在支架的顶端，所述滤尘结构包括滤尘箱、滤尘盒、滤芯，所述滤尘箱固定在支架的顶端，所述滤尘盒设置在滤尘箱的内部，滤尘盒与滤尘箱卡接，滤尘盒的顶端延伸至滤尘箱的上方，所述滤芯设置在滤尘盒的内部。
6、优选的，所述装置主体的内部安装有清扫机构，所述清扫机构包括支撑托、清扫刷辊、第一旋转驱动件，所述支撑托设置在装置主体的内部，所述清扫刷辊转动安装在支撑托的内部，所述第一旋转驱动件安装在支撑托一侧的外壁上，第一旋转驱动件的输出端贯穿支撑托并与清扫刷辊的一端固定连接，用于泵体表面的清扫工作。
7、优选的，所述清扫机构还包括第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件安装在支撑托下方的装置主体内部，第一伸缩驱动件的输出端与支撑托的底端固定连接，便于调节支撑托的高度。
8、优选的，所述夹持臂远离夹具的一端延伸至装置主体的侧壁内并安装有从动齿轮，用于主动齿轮的传动工作。
9、优选的，所述滤尘结构还包括引尘管，引尘管安装在滤尘箱一侧的外壁上，引尘管远离滤尘箱的一端扁状吸头连通，用于粉尘的输送工作。
10、优选的，所述滤尘箱一侧的支架顶端安装有引风机，引风机的输入端与滤尘箱连通，用于粉尘的抽吸工作。
11、优选的，所述活动座的底部安装有第三伸缩驱动件，且所述第三伸缩驱动件的输出端延伸至活动座的下方并与机罩的顶端固定连接，便于调节砂轮的高度。
12、优选的，所述从动齿轮下方的装置主体侧壁内安装有第三旋转驱动件，且所述第三旋转驱动件的输出端安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮紧密啮合，便于驱动夹持臂使其转动。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械加工用泵体打磨装置不仅可在打磨的同时对砂轮进行清理，提高了砂轮清理的便捷性，也不会影响到加工效率，而且可在打磨的同时对泵体进行清洁，减轻了劳动负担；
14、通过设置有扁状吸头、滤尘箱、引尘管、滤尘盒、滤芯、引风机、支撑托、清扫刷辊、第一旋转驱动件、第一伸缩驱动件，在打磨的过程中，启动引风机使得滤尘箱内形成负压，在负压的作用下，引尘管通过扁状吸头将砂轮上附着的粉尘抽入至滤尘箱中，滤尘盒内部的滤芯将粉尘滤下，洁净空气排出至外部，滤尘盒可单独拆出，以便对滤芯进行清理或更换，该设计可在打磨的同时对砂轮进行清理，不需要停机拆卸砂轮，从而提高了砂轮清理的便捷性，也不会影响到加工效率，并且，在翻转泵体时，第一伸缩驱动件驱动支撑托上移，使得清扫刷辊与泵体接触，第一旋转驱动件驱动清扫刷辊转动，使得清扫刷辊将泵体上残留的粉末刷下，从而可在打磨的同时对泵体进行清洁，打磨和清洁同步进行，减轻了劳动负担。
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1.一种机械加工用泵体打磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用泵体打磨装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部安装有清扫机构(2)，所述清扫机构(2)包括支撑托(201)、清扫刷辊(202)、第一旋转驱动件(203)，所述支撑托(201)设置在装置主体(1)的内部，所述清扫刷辊(202)转动安装在支撑托(201)的内部，所述第一旋转驱动件(203)安装在支撑托(201)一侧的外壁上，第一旋转驱动件(203)的输出端贯穿支撑托(201)并与清扫刷辊(202)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用泵体打磨装置，其特征在于：所述清扫机构(2)还包括第一伸缩驱动件(204)，所述第一伸缩驱动件(204)安装在支撑托(201)下方的装置主体(1)内部，第一伸缩驱动件(204)的输出端与支撑托(201)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用泵体打磨装置，其特征在于：所述夹持臂(3)远离夹具(5)的一端延伸至装置主体(1)的侧壁内并安装有从动齿轮(14)。
5.根据权利要求1所述的
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用泵体打磨装置，其特征在于：所述滤尘箱(801)一侧的支架(6)顶端安装有引风机(9)，引风机(9)的输入端与滤尘箱(801)连通。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用泵体打磨装置，其特征在于：所述活动座(10)的底部安装有第三伸缩驱动件(18)，且所述第三伸缩驱动件(18)的输出端延伸至活动座(10)的下方并与机罩(12)的顶端固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种机械加工用泵体打磨装置，其特征在于：所述从动齿轮(14)下方的装置主体(1)侧壁内安装有第三旋转驱动件(15)，且所述第三旋转驱动件(15)的输出端安装有主动齿轮(16)，主动齿轮(16)与从动齿轮(14)紧密啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种机械加工用泵体打磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用泵体打磨装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部安装有清扫机构(2)，所述清扫机构(2)包括支撑托(201)、清扫刷辊(202)、第一旋转驱动件(203)，所述支撑托(201)设置在装置主体(1)的内部，所述清扫刷辊(202)转动安装在支撑托(201)的内部，所述第一旋转驱动件(203)安装在支撑托(201)一侧的外壁上，第一旋转驱动件(203)的输出端贯穿支撑托(201)并与清扫刷辊(202)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用泵体打磨装置，其特征在于：所述清扫机构(2)还包括第一伸缩驱动件(204)，所述第一伸缩驱动件(204)安装在支撑托(201)下方的装置主体(1)内部，第一伸缩驱动件(204)的输出端与支撑托(201)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用泵体打磨装置，其特征在于：所述夹持臂(3)远离夹具(5)的一端延伸至装置主体(1)的侧壁内并...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙铖，陈艳艳，王涛，杜志芹，
申请(专利权)人：山东中润液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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