一种耐高温PC阳光板制造技术

本技术涉及PC阳光板技术领域，具体为一种耐高温PC阳光板，包括PC阳光板本体，以及用于拼接PC阳光板本体的连接机构；所述PC阳光板本体包括基板，以及涂覆在基板两侧的隔热涂层、耐高温涂层和防水涂层；所述PC阳光板本体内部的顶部设置有转轴。本技术将两块PC阳光板本体接触，并将限位插杆与限位插孔对齐，通过转轴转动固定齿轮，固定齿轮将推力作用于限位插杆的齿槽，可推动限位插杆移动，将限位插杆插入限位插孔的内部，直至将限位凸块与槽口对齐，以及通过不锈钢弹簧片可将限位凸块顶起，将限位凸块插入槽口的内部，再通过旋紧锁紧螺帽，使得锁紧螺帽抵住PC阳光板本体，可避免转轴转动，以及可完成两块PC阳光板本体的组装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pc阳光板，具体为一种耐高温pc阳光板。

技术介绍

1、pc阳光板，亦称聚碳酸酯阳光板，聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、聚碳酸脂板等，是以高性能的工程塑料聚碳酸酯树脂加工而成，pc阳光板广泛应用于建筑领域，投入使用在体育场馆的采光天棚和遮阳雨棚、农业温室、养殖业和花卉大棚、以及电话亭、书报亭、车站等公用设施、高速公路隔音、广告装饰领域。

2、一般pc阳光板的安装多选择使用螺栓，或者胶水，将pc阳光板连接固定，再反复拆除螺栓时，pc阳光板开设的螺纹孔孔径磨损增大，再对pc阳光板安装时，pc阳光板容易晃动的问题，为此，我们提出一种耐高温pc阳光板。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种耐高温pc阳光板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温pc阳光板，包括pc阳光板本体，以及用于拼接pc阳光板本体的连接机构；

3、所述pc阳光板本体包括基板，以及涂覆在基板两侧的隔热涂层、耐高温涂层和防水涂层；

4、所述pc阳光板本体内部的顶部设置有转轴，所述转轴的两侧均套设有固定齿轮，所述固定齿轮的后端设置有限位插杆，所述限位插杆的表面开设有若干个齿槽，所述限位插杆的顶部穿设有限位凸块。

5、优选的，所述隔热涂层采用玻璃纤维制备。

6、优选的，所述耐高温涂层选择耐高温云母涂料。

7、优选的，所述防水涂层选择环氧树脂涂层。

8、优选的，所述pc阳光板本体内部的底部开设有限位插孔和槽口。

9、优选的，所述转轴的两端均连接有螺纹头，所述螺纹头的外部套设有锁紧螺帽。

10、优选的，所述限位插杆端部的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部设置有不锈钢弹簧片。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、本技术将两块pc阳光板本体接触，并将限位插杆与限位插孔对齐，通过转轴转动固定齿轮，固定齿轮将推力作用于限位插杆的齿槽，可推动限位插杆移动，将限位插杆插入限位插孔的内部，直至将限位凸块与槽口对齐，以及通过不锈钢弹簧片可将限位凸块顶起，将限位凸块插入槽口的内部，再通过旋紧锁紧螺帽，使得锁紧螺帽抵住pc阳光板本体，可避免转轴转动，以及可完成两块pc阳光板本体的组装。

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【技术保护点】

1.一种耐高温PC阳光板，其特征在于，包括PC阳光板本体(1)，以及用于拼接PC阳光板本体(1)的连接机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种耐高温PC阳光板，其特征在于，所述隔热涂层(102)采用玻璃纤维制备。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温PC阳光板，其特征在于，所述耐高温涂层(103)选择耐高温云母涂料。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温PC阳光板，其特征在于，所述防水涂层(104)选择环氧树脂涂层。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温PC阳光板，其特征在于，所述PC阳光板本体(1)内部的底部开设有限位插孔(210)和槽口(211)。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温PC阳光板，其特征在于，所述转轴(201)的两端均连接有螺纹头(202)，所述螺纹头(202)的外部套设有锁紧螺帽(203)。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温PC阳光板，其特征在于，所述限位插杆(205)端部的内部开设有活动腔(208)，所述活动腔(208)的内部设置有不锈钢弹簧片(209)。

【技术特征摘要】

1.一种耐高温pc阳光板，其特征在于，包括pc阳光板本体(1)，以及用于拼接pc阳光板本体(1)的连接机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种耐高温pc阳光板，其特征在于，所述隔热涂层(102)采用玻璃纤维制备。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温pc阳光板，其特征在于，所述耐高温涂层(103)选择耐高温云母涂料。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温pc阳光板，其特征在于，所述防水涂层(104)选择环氧树脂涂层。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冰洁，杨绪明，牛新芳，
申请(专利权)人：上海鹰厦塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：