一种波浪彩钢瓦压制成型装置制造方法及图纸

技术编号:41053855 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:52
本技术公开了一种波浪彩钢瓦压制成型装置,涉及波浪彩钢瓦生产技术领域,为解决现有技术中目前用于波浪彩钢瓦的压制成型装置大都不具备自清灰功能,在钢板被压制前,表面容易残留细小的杂质,在压制的过程中杂质容易损伤钢板的表面,影响波浪彩钢瓦生产质量的问题。所述压制成型装置本体上设置有分流管,所述分流管设置在压制成型装置本体的进料端,所述分流管的下方设置有斜向喷头,所述压制成型装置本体的一侧设置有用于向所述分流管供气的风泵,所述压制成型装置本体内分别转动连接有第一压辊和第二压辊,所述压制成型装置本体的一侧设置有驱动箱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及波浪彩钢瓦生产,具体为一种波浪彩钢瓦压制成型装置


技术介绍

1、彩钢瓦,又称彩色压型瓦,是采用彩色涂层钢板,经辊压冷弯成各种波形的压型板,它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等,具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点,因此被广泛推广应用,而波浪彩钢瓦在生产时需要使用到压制成型装置将钢板压制成波浪状;

2、例如申请公告号为cn215314947u,一种彩钢瓦生产用挤压成型装置,包括底座,所述底座呈u型,所述底座的内壁设置有转动杆,且所述转动杆的圆周外壁均匀安装有运输盘,所述转动杆的一侧设置有挤压辊,且所述挤压辊的圆周外壁设置有压轧环,所述转动杆与挤压辊均设置有四组,且其均匀分布在底座的内部,所述底座的外壁安装有安装箱,所述安装箱设置有三组,且其关于底座呈矩形整列分布;

3、上述申请的彩钢瓦生产用挤压成型装置不仅可以通过挤压辊圆周外壁设置的螺纹层与压轧环螺纹连接,从而便于改变压轧环的位置与型号,但是其不具备自清灰功能,在钢板被压制前,表面容易残留细小的杂质,在压制的过程中杂质容易损伤钢板的表面,影响波浪彩钢瓦生产质量,因此市场急需研制一种波浪彩钢瓦压制成型装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种波浪彩钢瓦压制成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前用于波浪彩钢瓦的压制成型装置大都不具备自清灰功能,在钢板被压制前,表面容易残留细小的杂质,在压制的过程中杂质容易损伤钢板的表面,影响波浪彩钢瓦生产质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种波浪彩钢瓦压制成型装置,包括压制成型装置本体,所述压制成型装置本体上设置有分流管,所述分流管设置在压制成型装置本体的进料端,所述分流管的下方设置有斜向喷头,所述压制成型装置本体的一侧设置有用于向所述分流管供气的风泵。

3、通过上述技术方案,在压制成型装置本体上增设一个分流管,然后在分流管的下方设置斜向喷头,斜向喷头可以设置多个,利用分流管为多个斜向喷头输送气流,而分流管通过风泵输送气流,在利用此压制成型装置进行波浪彩钢瓦生产时,利用分流管和斜向喷头将钢板表面的杂质吹离,起到主动清理钢板表面的效果,从而可避免细小的颗粒影响到彩钢瓦的生产,提高波浪彩钢瓦的生产质量。

4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压制成型装置本体内分别转动连接有第一压辊和第二压辊,所述压制成型装置本体的一侧设置有驱动箱。

5、通过上述技术方案,利用第一压辊和第二压辊对钢板进行分批压制,从而压制出所需的波浪形状。

6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动箱内设置有与所述第一压辊传动连接的第一从动轮,所述驱动箱内设置有与所述第二压辊传动连接的第二从动轮。

7、通过上述技术方案,利用第一从动轮和第二从动轮的设置,使得第一压辊和第二压辊能够保持同向转动。

8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动箱内设置有与所述第一从动轮传动连接的第一驱动轮,所述驱动箱内设置有与所述第二从动轮传动连接的第二驱动轮。

9、通过上述技术方案,第一驱动轮带动第一从动轮转动,第二驱动轮带动第二从动轮转动,第一驱动轮和第二驱动轮处于同轴位置。

10、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动箱内设置有用于驱使所述第一驱动轮和第二驱动轮转动的电机,所述第一驱动轮和第二驱动轮与所述电机之间设置有用于减速的减速器。

11、通过上述技术方案,电机通过减速器减速后驱使第一驱动轮和第二驱动轮转动。

12、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压制成型装置本体的一侧设置有用于支撑所述风泵的支座。

13、通过上述技术方案,利用支座对风泵进行支撑,使得风泵可以与压制成型装置本体处于同一水平高度。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、1.该技术在压制成型装置本体上增设一个分流管,然后在分流管的下方设置斜向喷头,斜向喷头可以设置多个,利用分流管为多个斜向喷头输送气流,而分流管通过风泵输送气流,在利用此压制成型装置进行波浪彩钢瓦生产时,利用分流管和斜向喷头将钢板表面的杂质吹离,起到主动清理钢板表面的效果,从而可避免细小的颗粒影响到彩钢瓦的生产,提高波浪彩钢瓦的生产质量。

16、2.该技术通过第一压辊和第二压辊的设置,对钢板进行压制,从而生产出所需形状的波浪彩钢瓦,同时第一压辊和第二压辊可以切换成所需要的形状,并且也可以增设多个不同形状的压辊对钢板进行压制,从而可满足不同形状彩钢瓦的生产需求,使得此压制成型装置使用起来功能更加的强大,满足不同的生产需要。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种波浪彩钢瓦压制成型装置,包括压制成型装置本体(1),其特征在于:所述压制成型装置本体(1)上设置有分流管(5),所述分流管(5)设置在压制成型装置本体(1)的进料端,所述分流管(5)的下方设置有斜向喷头(8),所述压制成型装置本体(1)的一侧设置有用于向所述分流管(5)供气的风泵(7)。

2.根据权利要求1所述的一种波浪彩钢瓦压制成型装置,其特征在于:所述压制成型装置本体(1)内分别转动连接有第一压辊(2)和第二压辊(3),所述压制成型装置本体(1)的一侧设置有驱动箱(4)。

3.根据权利要求2所述的一种波浪彩钢瓦压制成型装置,其特征在于:所述驱动箱(4)内设置有与所述第一压辊(2)传动连接的第一从动轮(9),所述驱动箱(4)内设置有与所述第二压辊(3)传动连接的第二从动轮(10)。

4.根据权利要求3所述的一种波浪彩钢瓦压制成型装置,其特征在于:所述驱动箱(4)内设置有与所述第一从动轮(9)传动连接的第一驱动轮(11),所述驱动箱(4)内设置有与所述第二从动轮(10)传动连接的第二驱动轮(12)。

5.根据权利要求4所述的一种波浪彩钢瓦压制成型装置,其特征在于:所述驱动箱(4)内设置有用于驱使所述第一驱动轮(11)和第二驱动轮(12)转动的电机(13),所述第一驱动轮(11)和第二驱动轮(12)与所述电机(13)之间设置有用于减速的减速器(14)。

6.根据权利要求1所述的一种波浪彩钢瓦压制成型装置,其特征在于:所述压制成型装置本体(1)的一侧设置有用于支撑所述风泵(7)的支座(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种波浪彩钢瓦压制成型装置,包括压制成型装置本体(1),其特征在于:所述压制成型装置本体(1)上设置有分流管(5),所述分流管(5)设置在压制成型装置本体(1)的进料端,所述分流管(5)的下方设置有斜向喷头(8),所述压制成型装置本体(1)的一侧设置有用于向所述分流管(5)供气的风泵(7)。

2.根据权利要求1所述的一种波浪彩钢瓦压制成型装置,其特征在于:所述压制成型装置本体(1)内分别转动连接有第一压辊(2)和第二压辊(3),所述压制成型装置本体(1)的一侧设置有驱动箱(4)。

3.根据权利要求2所述的一种波浪彩钢瓦压制成型装置,其特征在于:所述驱动箱(4)内设置有与所述第一压辊(2)传动连接的第一从动轮(9),所述驱动箱(4)内设置有与所述第二压辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:金加丰钱芮柱
申请(专利权)人:上海梓萱钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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