一种插接式铝扣板吊顶结构制造技术

技术编号:41053784 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:52
本技术涉及铝扣板吊顶技术领域,且公开了一种插接式铝扣板吊顶结构,包括:铝扣板壳体,设置于顶部的卡柱,且卡柱的两侧均开设有凹槽,顶部加设有U形框,所述U形框顶部安装有主龙骨;卡块,所述U形框内侧面中心位置均开设有滑槽,且滑槽的顶端均贯穿主龙骨的底部向上延伸;螺纹杆,顶端均贯穿主龙骨的内壁向上延伸,连接有旋转头,所述螺纹杆的表面中心下部均套设有滑动板,滑动板的一侧通过U形框的滑槽与卡块相连接。该插接式铝扣板吊顶结构,通过将铝扣板壳体上的卡柱插设于主龙骨底部的U形框内部后,通过旋转头带动螺纹杆旋转,使得滑动板带动卡块上升,与凹槽贴合,采用此种方式,将铝扣板壳体插设在主龙骨上进行连接固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝扣板吊顶,具体为一种插接式铝扣板吊顶结构


技术介绍

1、铝扣板是以铝合金板材为基底,通过开料、剪角、模压制造而成,铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品,铝扣板,最主要分两种类型,一种是家装集成铝扣板,另一种则是工程铝扣板,家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主,被广泛运用于家装吊顶中,具有多种优良特性,适用于厨房和卫生间中,既能达到很好的装饰效果,又具备多种功效,因此深受消费者的欢迎,这就是铝扣板吊顶的由来。集成吊顶行业的锐意进取,使我们走出狭小的厨卫空间,研发出适用于客厅、卧室、玄关、阳台等不同区域多种功能与用途的多样化产品。

2、常见的铝扣板吊顶结构,通常是由铝扣板、龙骨、吊杆、吊钩等结构组成。铝扣板,是吊顶的面板,通常采用铝合金制成;龙骨,是吊顶的骨架,通常由轻钢龙骨或铝合金龙骨制成,支撑铝扣板;吊杆,连接龙骨和悬挂吊顶的线杆;吊钩,将吊杆固定在龙骨上的部件。金属螺钉将龙骨固定在天花板上,边框和角线用于固定铝扣板的边缘,此为常见的铝扣板吊顶结构及使用方式。传统的铝扣板吊顶结构,龙骨和吊杆之间或者龙骨与龙骨之间通常采用卡扣连接,安装繁琐复杂,同时使用卡扣连接容易造成龙骨错位造成吊顶偏移的现象。部分铝扣板吊顶结构,通过设置的龙骨吊码和三角龙骨,使得吊顶结构中龙骨之间的卡扣连接改为卡接,施工方便快捷,同时卡接可以防止龙骨之间错位导致吊顶偏移的问题。但此种方式,由于常见的卡接结构,是通过二者之间相互卡设配合进行连接,而铝扣板吊顶则需要较高的承重量,卡接易造成发生分离脱落现象,为此提出一种插接式铝扣板吊顶结构。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种插接式铝扣板吊顶结构,以解决上述的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种插接式铝扣板吊顶结构,包括:

5、铝扣板壳体,设置于顶部的卡柱,且卡柱的两侧中心均开设有凹槽,所述凹槽的顶部对应位置开设有方形槽,且卡柱的顶部加设有u形框,所述u形框的顶部安装有主龙骨;

6、卡块,设置于u形框内侧面下部两侧,所述u形框内侧面中心位置均开设有滑槽,且滑槽的顶端均贯穿主龙骨的底部向上延伸,所述卡块的前后端及中心位置均安装有方形板,并与对应的方形槽位置关系与大小一致;

7、螺纹杆,设置于对应滑槽的内腔,且螺纹杆的顶端均贯穿主龙骨的内壁向上延伸,并连接有旋转头,所述螺纹杆的表面中心下部均套设有滑动板,且滑动板的一侧通过u形框的滑槽与卡块相连接。通过将铝扣板壳体上的卡柱插设于主龙骨底部的u形框内部后,通过旋转头带动螺纹杆旋转,使得滑动板带动卡块上升,卡块与卡柱的凹槽内腔顶部贴合,方形板插设于对应的方形槽内部,从而将铝扣板壳体插设在主龙骨上进行连接,并进行固定,避免两者之间发生分离脱落的现象。

8、优选的,所述主龙骨的两侧均安装有龙骨吊码,且龙骨吊码的中心位置上部均竖向螺纹连接有螺栓。龙骨吊码对主龙骨提供支撑,且龙骨吊码通过螺栓与主龙骨进行连接。

9、优选的,所述龙骨吊码的顶部中心位置均纵向安装有吊杆,且吊杆的顶端均横向加设有方形连板。龙骨吊码通过吊杆与方形连板和对应结构进行连接。

10、优选的,所述方形连板的顶部加设有方形连座,所述方形连座的顶部两侧中心位置均纵向开设有连接孔,且方形连座的底部中心位置均向上开设有方形连槽。方形连座的连接孔与膨胀螺栓配合使用,从而将方形连板固定在天花板上,而方形连板插设于方形连座的方形连槽内。

11、优选的,所述方形连板与方形连座的两侧前后端中心位置均横向开设有限位槽,且限位槽的内腔均横向插设有限位柱,所述限位槽的外侧中心均开设有错位槽。方形连板与方形连座的限位槽之间连通,从而在限位柱的作用下进行连接。

12、优选的,所述限位柱的两侧中心位置均旋转连接有错位侧板,且错位侧板与错位槽的形状与大小一致。限位柱的错位侧板在重力的作用下向下垂落,从而与错位槽之间不对应,使得限位柱不易从方形连板与方形连座的限位槽内发生自分离脱落现象,便于可进行拆卸安装。相较于传统直接使用膨胀螺栓连接的方式,本装置可使得龙骨吊码与吊杆可与天花板进行分离,且不会对天花板造成伤害。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了一种插接式铝扣板吊顶结构,具备以下有益效果:

15、1、该插接式铝扣板吊顶结构,通过将铝扣板壳体上的卡柱插设于主龙骨底部的u形框内部后,通过旋转头带动螺纹杆旋转,使得滑动板带动卡块上升,卡块与卡柱的凹槽内腔顶部贴合,方形板插设于对应的方形槽内部,采用此种方式,从而将铝扣板壳体插设在主龙骨上进行连接,并进行固定,避免两者之间发生分离脱落的现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种插接式铝扣板吊顶结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种插接式铝扣板吊顶结构,其特征在于:所述主龙骨(4)的两侧均安装有龙骨吊码(5),且龙骨吊码(5)的中心位置上部均竖向螺纹连接有螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种插接式铝扣板吊顶结构,其特征在于:所述龙骨吊码(5)的顶部中心位置均纵向安装有吊杆(8),且吊杆(8)的顶端均横向加设有方形连板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种插接式铝扣板吊顶结构,其特征在于:所述方形连板(9)的顶部加设有方形连座(10),所述方形连座(10)的顶部两侧中心位置均纵向开设有连接孔,且方形连座(10)的底部中心位置均向上开设有方形连槽。

5.根据权利要求4所述的一种插接式铝扣板吊顶结构,其特征在于:所述方形连板(9)与方形连座(10)的两侧前后端中心位置均横向开设有限位槽,且限位槽的内腔均横向插设有限位柱(11),所述限位槽的外侧中心均开设有错位槽。

6.根据权利要求5所述的一种插接式铝扣板吊顶结构,其特征在于:所述限位柱(11)的两侧中心位置均旋转连接有错位侧板(12),且错位侧板(12)与错位槽的形状与大小一致。

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【技术特征摘要】

1.一种插接式铝扣板吊顶结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种插接式铝扣板吊顶结构,其特征在于:所述主龙骨(4)的两侧均安装有龙骨吊码(5),且龙骨吊码(5)的中心位置上部均竖向螺纹连接有螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种插接式铝扣板吊顶结构,其特征在于:所述龙骨吊码(5)的顶部中心位置均纵向安装有吊杆(8),且吊杆(8)的顶端均横向加设有方形连板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种插接式铝扣板吊顶结构,其特征在于:所述方形连板(9)的顶部加设有方形连座(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞一林
申请(专利权)人:广州市亿莱建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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