一种自动裁布穿管设备的拉布装置制造方法及图纸

技术编号:41053742 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:52
一种自动裁布穿管设备的拉布装置,包括基架、联接台和支撑面板,基架上设有均沿前后方向布置的导轨和线性驱动件,联接台滑动连接于导轨并由线性驱动件带动以实现前后方向的移动,联接台上设有沿左右方向布置的承接柱,承接柱上设有至少两个沿左右方向间隔布置的夹持器,夹持器的前侧设有两个夹爪,支撑面板沿横向铺设于基架的上侧,且支撑面板设有若干沿前后方向布置的长形槽,夹持器逐个对应地设置于长形槽中,夹持器用于驱动两个夹爪沿竖向开合以实现对支撑面板上的布料的夹持。上述方案确保了布料在被夹持器上的夹爪夹持后沿前后方向拖拽时,布料不会产生较大变形,以便于改善后续的裁切质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及裁布设备的,具体涉及一种自动裁布穿管设备的拉布装置


技术介绍

1、窗帘布是将装饰布经过缝纫和裁剪后制成的布料,按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等。根据设计需要,生产出的窗帘布需要将大面积布料裁切成等距大小的成品窗帘尺寸。

2、布料在运输存放时都是成卷设置的,因此在裁切之前需要先进行拉布,保证成卷的布料铺展至平面状态。现有技术中存在一些通过机械爪抓取布料,然后进行拖拽实现拉布作业的自动拉布机,然而,由于制作窗帘的布料的宽度往往较大,且布料本身又是柔性的,因此此类拉布机在进行拉布作业时,布料往往会被机械爪拉扯变形,或是产生褶皱,影响后续裁切布料的质量。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中的拉布机在进行拉布作业时布料容易被拉扯变形,影响后续裁切布料质量的问题。

2、为解决上述问题,本技术提供一种自动裁布穿管设备的拉布装置,包括基架、联接台和支撑面板,所述基架上设有均沿前后方向布置的导轨和线性驱动件,所述联接台滑动连接于所述导轨并由所述线性驱动件带动以实现前后方向的移动,所述联接台上设有沿左右方向布置的承接柱,所述承接柱上设有至少两个沿左右方向间隔布置的夹持器,所述夹持器的前侧设有两个夹爪,所述支撑面板沿横向铺设于基架的上侧,且所述支撑面板设有若干沿前后方向布置的长形槽,所述夹持器逐个对应地设置于所述长形槽中,所述夹持器用于驱动两个所述夹爪沿竖向开合以实现对支撑面板上的布料的夹持。

3、上述方案中首先通过在基架上设置导轨和线性驱动件,从而实现了对联接台的前后方向的拖拽功能;同时通过在联接台上设置沿左右方向布置的承接柱,并在承接柱上设置多个间隔布置的夹持器,从而实现了对布料边沿的多点夹持,进而确保了布料在被夹持器上的夹爪夹持后沿前后方向拖拽时,布料不会产生较大变形,以便于改善后续的裁切质量;此外,通过在基架上设置支撑面板,并在支撑面板上开设有长形槽,一方面使得夹持器上的夹爪对布料夹持与拖拽时,布料能够受到支撑面板的有效支撑作用,另一方面长形槽也为夹持器提供了避让空间,避免了夹持器与支撑面板的干涉问题。

4、作为优选的,所述联接台上设有沿竖向设置的升降驱动件,所述升降驱动件作用于所述承接柱以带动承接柱沿竖向移动,从而使得夹持器能够在承接柱的带动下沿竖向移动,实现对不同高度的布料的夹持,通用性更好。

5、作为优选的,所述联接台设有沿竖向设置的升降滑轨,所述承接柱设有滑动连接至所述升降滑轨的滑台,从而使得承接柱相对联接台的升降运动更为稳定。

6、作为优选的,所述升降驱动件为气缸,所述升降驱动件的缸体连接于所述联接台且缸杆连接于所述滑台。

7、作为优选的,所述导轨为两个且分别设置于基架的左侧和右侧,每个所述导轨上均滑动连接有联接台,所述承接柱连接于两个联接台之间,从而确保承接柱能够更为稳定地在两个联接台的带动下沿前后方向移动。

8、作为优选的,所述线性驱动件包括电机、传动带和两个带轮,两个所述带轮分别转动连接于基架的前部和后部,所述传动带绕接于两个带轮之间,且所述传动带与所述联接台相连接,所述电机用于驱动任一所述带轮旋转,从而通过传动带的位移实现对联接台的带动。

9、作为优选的,两个所述夹爪的相对侧均设有橡胶垫块,从而确保夹爪对布料的夹持更为柔和,避免夹伤布料,同时橡胶垫块的表面摩擦系数更大,确保夹爪对布料的夹持更为稳固。

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【技术保护点】

1.一种自动裁布穿管设备的拉布装置,其特征在于,包括基架(1)、联接台(2)和支撑面板(3),所述基架(1)上设有均沿前后方向布置的导轨(4)和线性驱动件(5),所述联接台(2)滑动连接于所述导轨(4)并由所述线性驱动件(5)带动以实现前后方向的移动,所述联接台(2)上设有沿左右方向布置的承接柱(6),所述承接柱(6)上设有至少两个沿左右方向间隔布置的夹持器(7),所述夹持器(7)的前侧设有两个夹爪(71),所述支撑面板(3)沿横向铺设于基架(1)的上侧,且所述支撑面板(3)设有若干沿前后方向布置的长形槽(31),所述夹持器(7)逐个对应地设置于所述长形槽(31)中,所述夹持器(7)用于驱动两个所述夹爪(71)沿竖向开合以实现对支撑面板(3)上的布料的夹持。

2.根据权利要求1所述的一种自动裁布穿管设备的拉布装置,其特征在于,所述联接台(2)上设有沿竖向设置的升降驱动件(8),所述升降驱动件(8)作用于所述承接柱(6)以带动承接柱(6)沿竖向移动。

3.根据权利要求2所述的一种自动裁布穿管设备的拉布装置,其特征在于,所述联接台(2)设有沿竖向设置的升降滑轨(21),所述承接柱(6)设有滑动连接至所述升降滑轨(21)的滑台。

4.根据权利要求3所述的一种自动裁布穿管设备的拉布装置,其特征在于,所述升降驱动件(8)为气缸,所述升降驱动件(8)的缸体连接于所述联接台(2)且缸杆连接于所述滑台。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种自动裁布穿管设备的拉布装置,其特征在于,所述导轨(4)为两个且分别设置于基架(1)的左侧和右侧,每个所述导轨(4)上均滑动连接有联接台(2),所述承接柱(6)连接于两个联接台(2)之间。

6.根据权利要求1所述的一种自动裁布穿管设备的拉布装置,其特征在于,所述线性驱动件(5)包括电机(53)、传动带(52)和两个带轮(51),两个所述带轮(51)分别转动连接于基架(1)的前部和后部,所述传动带(52)绕接于两个带轮(51)之间,且所述传动带(52)与所述联接台(2)相连接,所述电机(53)用于驱动任一所述带轮(51)旋转。

7.根据权利要求1所述的一种自动裁布穿管设备的拉布装置,其特征在于,两个所述夹爪(71)的相对侧均设有橡胶垫块(72)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动裁布穿管设备的拉布装置,其特征在于,包括基架(1)、联接台(2)和支撑面板(3),所述基架(1)上设有均沿前后方向布置的导轨(4)和线性驱动件(5),所述联接台(2)滑动连接于所述导轨(4)并由所述线性驱动件(5)带动以实现前后方向的移动,所述联接台(2)上设有沿左右方向布置的承接柱(6),所述承接柱(6)上设有至少两个沿左右方向间隔布置的夹持器(7),所述夹持器(7)的前侧设有两个夹爪(71),所述支撑面板(3)沿横向铺设于基架(1)的上侧,且所述支撑面板(3)设有若干沿前后方向布置的长形槽(31),所述夹持器(7)逐个对应地设置于所述长形槽(31)中,所述夹持器(7)用于驱动两个所述夹爪(71)沿竖向开合以实现对支撑面板(3)上的布料的夹持。

2.根据权利要求1所述的一种自动裁布穿管设备的拉布装置,其特征在于,所述联接台(2)上设有沿竖向设置的升降驱动件(8),所述升降驱动件(8)作用于所述承接柱(6)以带动承接柱(6)沿竖向移动。

3.根据权利要求2所述的一种自动裁布穿管设备的拉布装置,其特征在于,所述联接台(2)设有沿竖向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张周益
申请(专利权)人:宁波格兰家居用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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