一种烟气脱硫脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:41053283 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:52
本技术公开了一种烟气脱硫脱硝装置,属于烟气脱硫脱硝技术领域,一种烟气脱硫脱硝装置,包括处理箱,处理箱的左端连通有进气管,本技术,将烟气通过进气管过滤后接入到处理箱内,经由引流板使得烟气进入到喷淋区,同时往进液管内投入脱硫脱硝试剂溶液,电机通过第二齿轮带动第一齿轮转动,从而使得搅拌管转动,使得雾状的脱硫脱硝试剂溶液在处理箱内四处飘散,搅拌管带动搅拌桨转动,将烟气打散,使得烟气与雾状的脱硫脱硝试剂溶液充分接触,增强脱硫脱硝的效果,同时第一齿轮可带动第三齿轮转动,使得在对烟气过滤的时刷板架能对滤网的表面进行同步刷扫,避免滤网堵塞而影响使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气脱硫脱硝,更具体地说,涉及一种烟气脱硫脱硝装置


技术介绍

1、目前的烟气脱硫脱硝装置,例如专利号为201920466183.4提出的《一种烟气脱硫脱硝装置》,包括烟气处理槽,烟气处理槽内部的顶端且位于缓冲处理室的右侧固定连接有增压风叶排,烟气处理槽内部顶端靠近中间位置的两侧均固定连接有溶剂雾屏框,烟气处理槽内部顶端的右侧固定连接有烟气缓降风排,本技术涉及脱硫脱硝
该一种烟气脱硫脱硝装置,达到了实现烟气的充分脱硫脱硝,提高烟气脱硫脱硝效率,同时增强脱硫脱硝效果,减少脱硫脱硝试剂浪费的目的。

2、该烟气脱硫脱硝装置通过雾化脱硫脱硝试剂溶液形成的水幕对过滤后的烟气进行脱硫脱硝,虽然能起到对烟气脱硫脱硝的目的,但是在实际的使用过程中,因烟气在经过雾化脱硫脱硝试剂溶液的时间较短,无法使雾状的脱硫脱硝试剂溶液与烟气充分接触,且不易对烟气过滤的滤网进行清理,影响烟气脱硫脱硝装置整体使用效果,因此迫切需要改进烟气脱硫脱硝装置结构的技术,来完善此设备。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝装置,可以实现在对烟气脱硫脱硝装置使用时,将烟气通过进气管过滤后接入到处理箱内,经由引流板使得烟气进入到喷淋区,同时往进液管内投入脱硫脱硝试剂溶液,电机通过第二齿轮带动第一齿轮转动,从而使得搅拌管转动,使得雾状的脱硫脱硝试剂溶液在处理箱内四处飘散,搅拌管带动搅拌桨转动,将烟气打散,使得烟气与雾状的脱硫脱硝试剂溶液充分接触,增强脱硫脱硝的效果,延长烟气与脱硫脱硝试剂溶液的接触时间,同时第一齿轮可带动第三齿轮转动,使得在对烟气过滤的时刷板架能对滤网的表面进行同步刷扫,避免滤网堵塞而影响使用。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种烟气脱硫脱硝装置,包括处理箱,所述处理箱的左端连通有进气管,所述处理箱的内壁处固定连接有引流板,所述处理箱的底端中部贯穿有进液管,所述进液管与处理箱构成转动连接,所述进液管的外端固定连接有第一齿轮,所述进液管的顶端连通有搅拌管,所述搅拌管贯穿于引流板并延伸至引流板上方,所述搅拌管的外端固定连接有搅拌桨,所述搅拌管的外壁处开设有多个雾化喷孔,所述第一齿轮的外部设有固定框,所述第一齿轮的底端右侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的右端固定连接有传动轴,所述传动轴贯穿于处理箱的内壁并延伸至处理箱的外部,所述传动轴的另一端固定连接有电机,所述第一齿轮的底端左侧啮合有第三齿轮,所述第三齿轮的左端固定连接有刷板架,所述进气管的内部连接有滤网,所述刷板架贯穿于滤网,所述处理箱的顶端右侧开设有出气管,所述处理箱与进液管之间连通有连接管,所述连接管的内部设有循环泵。

6、进一步的,所述引流板为处理箱内自左朝右向下倾斜设置,所述引流板的左端位于进气管上方。

7、进一步的,所述第一齿轮的尺寸大于第二齿轮和第三齿轮,所述第二齿轮和第三齿轮的尺寸相同。

8、进一步的,所述雾化喷孔的内部设置有单向阀,且单向阀由雾化喷孔内部朝外界单向流通。

9、进一步的,所述刷板架靠近滤网的一端粘结有刷毛,且刷毛的材质为尼龙。

10、3.有益效果

11、相比于现有技术,本技术的有益效果如下:

12、(1)本技术,将烟气通过进气管过滤后接入到处理箱内,经由引流板使得烟气进入到喷淋区,同时往进液管内投入脱硫脱硝试剂溶液,电机通过第二齿轮带动第一齿轮转动,从而使得搅拌管转动,使得雾状的脱硫脱硝试剂溶液在处理箱内四处飘散,搅拌管带动搅拌桨转动,将烟气打散,使得烟气与雾状的脱硫脱硝试剂溶液充分接触,增强脱硫脱硝的效果,延长烟气与脱硫脱硝试剂溶液的接触时间,同时第一齿轮可带动第三齿轮转动,使得在对烟气过滤的时刷板架能对滤网的表面进行同步刷扫,避免滤网堵塞而影响使用。

13、(2)本技术,雾状的脱硫脱硝试剂溶液形成水滴后落入处理箱的底部,并通过循环泵将处理箱底部的脱硫脱硝试剂溶液经由连接管输送到进液管内,之后再进入到搅拌管内,由雾化喷孔喷出,可对形成水滴的脱硫脱硝试剂溶液循环使用,避免浪费,提高了资源利用率。

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【技术保护点】

1.一种烟气脱硫脱硝装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的左端连通有进气管(2),所述处理箱(1)的内壁处固定连接有引流板(3),所述处理箱(1)的底端中部贯穿有进液管(4),所述进液管(4)与处理箱(1)构成转动连接,所述进液管(4)的外端固定连接有第一齿轮(5),所述进液管(4)的顶端连通有搅拌管(6),所述搅拌管(6)贯穿于引流板(3)并延伸至引流板(3)上方,所述搅拌管(6)的外端固定连接有搅拌桨(7),所述搅拌管(6)的外壁处开设有多个雾化喷孔(8),所述第一齿轮(5)的外部设有固定框(9),所述第一齿轮(5)的底端右侧啮合有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)的右端固定连接有传动轴(11),所述传动轴(11)贯穿于处理箱(1)的内壁并延伸至处理箱(1)的外部,所述传动轴(11)的另一端固定连接有电机(12),所述第一齿轮(5)的底端左侧啮合有第三齿轮(13),所述第三齿轮(13)的左端固定连接有刷板架(14),所述进气管(2)的内部连接有滤网(15),所述刷板架(14)贯穿于滤网(15),所述处理箱(1)的顶端右侧开设有出气管(16),所述处理箱(1)与进液管(4)之间连通有连接管(17),所述连接管(17)的内部设有循环泵(18)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述引流板(3)为处理箱(1)内自左朝右向下倾斜设置,所述引流板(3)的左端位于进气管(2)上方。

3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述第一齿轮(5)的尺寸大于第二齿轮(10)和第三齿轮(13),所述第二齿轮(10)和第三齿轮(13)的尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述雾化喷孔(8)的内部设置有单向阀,且单向阀由雾化喷孔(8)内部朝外界单向流通。

5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述刷板架(14)靠近滤网(15)的一端粘结有刷毛,且刷毛的材质为尼龙。

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【技术特征摘要】

1.一种烟气脱硫脱硝装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的左端连通有进气管(2),所述处理箱(1)的内壁处固定连接有引流板(3),所述处理箱(1)的底端中部贯穿有进液管(4),所述进液管(4)与处理箱(1)构成转动连接,所述进液管(4)的外端固定连接有第一齿轮(5),所述进液管(4)的顶端连通有搅拌管(6),所述搅拌管(6)贯穿于引流板(3)并延伸至引流板(3)上方,所述搅拌管(6)的外端固定连接有搅拌桨(7),所述搅拌管(6)的外壁处开设有多个雾化喷孔(8),所述第一齿轮(5)的外部设有固定框(9),所述第一齿轮(5)的底端右侧啮合有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)的右端固定连接有传动轴(11),所述传动轴(11)贯穿于处理箱(1)的内壁并延伸至处理箱(1)的外部,所述传动轴(11)的另一端固定连接有电机(12),所述第一齿轮(5)的底端左侧啮合有第三齿轮(13),所述第三齿轮(13)的左端固定连接有刷板架(14),所述进气管(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:商宝月李姗尹宏涛郭志强高长胜范福成徐文哲
申请(专利权)人:河北荣明环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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