【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装设备，特别涉及一种套膜机构。
技术介绍
1、目前手机充电器壳体在出厂时，为了防止生产后的产品在搬运过程中刮蹭或损坏，都会对手机充电器壳体套上包装膜，目前套膜一般采用套膜模具进行人工套膜作业，需要对产品一个一个进行包装，生产效率低，且在包装过程中会造成人为损坏。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提出一种套膜机构，旨在实现自动化套膜，以提高生产效率。
2、本技术技术方案提出一种套膜机构，包括：
3、安装架；
4、导膜机构，包括导柱和至少两个第一滚动件，所述导柱通过所述第一滚动件安装于所述安装架，所述导柱包括依次连接的入料端部、安装部、辊压部及出料端部，至少两个所述第一滚动件分设于所述导柱的相对两侧，所述安装部的周侧面对应所述第一滚动件设有限位通槽，所述第一滚动件转动设于所述安装架，并能够在所述限位通槽内滚动，环状膜料能够套在所述导柱的周侧面并穿过所述第一滚动件和所述安装部之间的配合处；
5、驱动机构，包括设于所述安装架的第一驱动件和驱动辊，所述第一驱动件能够驱使所述驱动辊相对所述辊压部转动，所述驱动辊的辊压套在所述导柱上的环状膜料，以使所述环状膜料能够朝向所述出料端部移动。
6、在一实施例中，所述安装架包括底板和两个支撑板，所述两个支撑板相对设置，并连接所述底板，所述第一滚动件的两个端部通过轴承一一对应地转动连接所述两个支撑板，至少两个所述第一滚动件分设于所述导柱在第一方向上的相对的两侧，使得所述导柱设于所述
7、在一实施例中，所述第一滚动件设有四个，其中两个所述第一滚动件靠近所述入料端部分设于所述导柱的相对两侧，另外两个所述第一滚动件远离所述入料端部分设于所述导柱的相对两侧。
8、在一实施例中，所述导膜机构还包括两个至少第二滚动件，所述至少两个第二滚动件转动设于所述安装架，并能够在所述导柱在第二方向上的相对的两侧面滚动，所述第一方向与所述第二方向正交。
9、在一实施例中，所述安装架还包括安装板，所述安装板设于所述支撑板朝向所述导柱的一侧面，所述安装板朝向所述导柱的一侧设有供所述第二滚动件伸入的通槽，所述第二滚动件通过转轴部分设于所述通槽内，并能够在所述通槽内转动。
10、在一实施例中，所述驱动机构包括两个驱动辊和两个齿轮，所述两个驱动辊分设于所述辊压部的相对的两侧，所述两个齿轮一一对应地套设于所述两个驱动辊的外周，所述两个齿轮相互啮合。
11、在一实施例中，所述套膜机构还包括调节转轮，所述调节转轮设于所述支撑板远离所述导柱的一侧，并连接其中一个所述驱动辊，所述第一驱动件连接另一个所述驱动辊。
12、在一实施例中，所述套膜机构还包括载膜机构，所述载膜机构安装于所述安装架，并设于所述入料端部的上方，所述载膜机构用于放置所述环状膜料。
13、在一实施例中，所述安装架还包括顶板，所述顶板设于所述导柱和所述载膜机构之间，并连接所述两个支撑板，所述顶板对应所述入料端部设有供所述环状膜料穿过的第一通口，所述底板对应所述出料端部设有供所述环状膜料穿过的第二通口。
14、在一实施例中，所述套膜机构还包括第二驱动件、连接件和切刀，所述切刀设于所述底板下表面，所述第二驱动件设于所述底板上表面，并通过所述连接件驱动连接所述切刀，使得所述切刀能够从所述出料端部下方切断所述环状膜料；所述底板设有供所述连接件穿过的第三通口。
15、本技术的技术方案通过第一滚动件滚动设于导柱的限位通槽内，以将导柱安装于安装架，导柱用于将环状膜料撑开；通过第一驱动件驱动驱动辊，驱动辊辊压导柱外周的环状膜料，使得撑开的环状膜料能够朝向出料端部移动，以便于撑开的环状膜料能够对产品进行套膜包装。通过导膜机构撑开环状膜料以及引导环状膜料移动，驱动机构驱使环状膜料朝向出料端部移动，从而实现自动化套膜，提高生产效率，降低人工成本。
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1.一种套膜机构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的套膜机构，其特征在于，所述安装架包括底板和两个支撑板，所述两个支撑板相对设置，并连接所述底板，所述第一滚动件的两个端部通过轴承一一对应地转动连接所述两个支撑板，至少两个所述第一滚动件分设于所述导柱在第一方向上的相对的两侧，使得所述导柱设于所述两个支撑板之间。
3.如权利要求2所述的套膜机构，其特征在于，所述第一滚动件设有四个，其中两个所述第一滚动件靠近所述入料端部分设于所述导柱的相对两侧，另外两个所述第一滚动件远离所述入料端部分设于所述导柱的相对两侧。
4.如权利要求2所述的套膜机构，其特征在于，所述导膜机构还包括至少两个第二滚动件，所述至少两个第二滚动件转动设于所述安装架，并能够在所述导柱在第二方向上的相对的两侧面滚动，所述第一方向与所述第二方向正交。
5.如权利要求4所述的套膜机构，其特征在于，所述安装架还包括安装板，所述安装板设于所述支撑板朝向所述导柱的一侧面，所述安装板朝向所述导柱的一侧设有供所述第二滚动件伸入的通槽，所述第二滚动件通过转轴部分设于所述通槽内，并能够
6.如权利要求2所述的套膜机构，其特征在于，所述驱动机构包括两个驱动辊和两个齿轮，所述两个驱动辊分设于所述辊压部的相对的两侧，所述两个齿轮一一对应地套设于所述两个驱动辊的外周，所述两个齿轮相互啮合。
7.如权利要求6所述的套膜机构，其特征在于，所述套膜机构还包括调节转轮，所述调节转轮设于所述支撑板远离所述导柱的一侧，并连接其中一个所述驱动辊，所述第一驱动件连接另一个所述驱动辊。
8.如权利要求2所述的套膜机构，其特征在于，所述套膜机构还包括载膜机构，所述载膜机构安装于所述安装架，并设于所述入料端部的上方，所述载膜机构用于放置所述环状膜料。
9.如权利要求8所述的套膜机构，其特征在于，所述安装架还包括顶板，所述顶板设于所述导柱和所述载膜机构之间，并连接所述两个支撑板，所述顶板对应所述入料端部设有供所述环状膜料穿过的第一通口，所述底板对应所述出料端部设有供所述环状膜料穿过的第二通口。
10.如权利要求9所述的套膜机构，其特征在于，所述套膜机构还包括第二驱动件、连接件和切刀，所述切刀设于所述底板下表面，所述第二驱动件设于所述底板上表面，并通过所述连接件驱动连接所述切刀，使得所述切刀能够从所述出料端部下方切断所述环状膜料；所述底板设有供所述连接件穿过的第三通口。
...【技术特征摘要】
1.一种套膜机构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的套膜机构，其特征在于，所述安装架包括底板和两个支撑板，所述两个支撑板相对设置，并连接所述底板，所述第一滚动件的两个端部通过轴承一一对应地转动连接所述两个支撑板，至少两个所述第一滚动件分设于所述导柱在第一方向上的相对的两侧，使得所述导柱设于所述两个支撑板之间。
3.如权利要求2所述的套膜机构，其特征在于，所述第一滚动件设有四个，其中两个所述第一滚动件靠近所述入料端部分设于所述导柱的相对两侧，另外两个所述第一滚动件远离所述入料端部分设于所述导柱的相对两侧。
4.如权利要求2所述的套膜机构，其特征在于，所述导膜机构还包括至少两个第二滚动件，所述至少两个第二滚动件转动设于所述安装架，并能够在所述导柱在第二方向上的相对的两侧面滚动，所述第一方向与所述第二方向正交。
5.如权利要求4所述的套膜机构，其特征在于，所述安装架还包括安装板，所述安装板设于所述支撑板朝向所述导柱的一侧面，所述安装板朝向所述导柱的一侧设有供所述第二滚动件伸入的通槽，所述第二滚动件通过转轴部分设于所述通槽内，并能够在所述通槽内转动。
6.如权利要求2所述的套膜机构，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王票利，卢金虎，高金龙，
申请(专利权)人：深圳创华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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