【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌机领域，具体涉及节能型搅拌机。
技术介绍
1、搅拌机是将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机被适用于很多领域。现如今的搅拌机，有些会配行星齿轮组件来提高搅拌效率，但这样就出现一个问题，就是因为行星齿轮组件中部有太阳齿轮，所以不方便中心倒料，导致从侧面倒料存在倒料不均匀的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供节能型搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、节能型搅拌机，包括电机，所述电机下部设有上罩体，所述电机与上罩体上端左侧固定，所述上罩体下端固定有下罩体，所述上罩体上端中间轴承连接有进料管，所述进料管下端依次贯穿上罩体和下罩体，所述电机的输出端与进料管外部之间安装有位于上罩体内的传动齿轮组，所述下罩体内部安装有行星齿轮机构，所述进料管与行星齿轮机构贯穿设置，所述行星齿轮机构下部外侧呈环形均匀连接有三根搅拌桨。
3、优选地，所述电机的输出端连接有电机轴，所述电机轴下部贯穿至上罩体内部。
4、优选地，所述传动齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定在电机轴下部，所述从动齿轮固定在进料管外部，所述主动齿轮位于从动齿轮的一侧并与从动齿轮啮合连接。
5、优选地，所述行星齿轮机构包括内齿圈、太阳齿轮、环形轨道、行星齿轮架、t型滑块、轴杆和行星齿轮，所述太阳齿轮固定在进料管外部，所述行星齿轮有三个且呈环形均匀设置在太阳齿轮外侧，所述太阳齿轮与行星齿轮啮合连接，所述内齿
6、优选地，所述环形轨道固定在下罩体内顶部，所述t型滑块有一对且分别滑动连接在环形轨道内部两侧，所述行星齿轮架固定在t型滑块下端之间，所述轴杆有三根且一一对应固定在行星齿轮中部，所述轴杆上部与行星齿轮架轴承连接。
7、优选地，所述轴杆下部与搅拌桨上部一一对应固定。
8、有益效果：该节能型搅拌机采用一台电机带动三根搅拌桨搅动，相对于直连式传动，降低了能耗，而且通过在太阳齿轮中心设置进料管，可以通过进料管进行中心加料，使得倒料更加均匀。
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1.节能型搅拌机，包括电机(4)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的节能型搅拌机，其特征在于：所述电机(4)的输出端连接有电机轴(6)，所述电机轴(6)下部贯穿至上罩体(2)内部。
3.根据权利要求2所述的节能型搅拌机，其特征在于：所述传动齿轮组包括主动齿轮(7)和从动齿轮(8)，所述主动齿轮(7)固定在电机轴(6)下部，所述从动齿轮(8)固定在进料管(3)外部，所述主动齿轮(7)位于从动齿轮(8)的一侧并与从动齿轮(8)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的节能型搅拌机，其特征在于：所述行星齿轮机构包括内齿圈(9)、太阳齿轮(10)、环形轨道(11)、行星齿轮架(12)、T型滑块(13)、轴杆(14)和行星齿轮(15)，所述太阳齿轮(10)固定在进料管(3)外部，所述行星齿轮(15)有三个且呈环形均匀设置在太阳齿轮(10)外侧，所述太阳齿轮(10)与行星齿轮(15)啮合连接，所述内齿圈(9)固定在下罩体(1)内壁，所述行星齿轮(15)位于内齿圈(9)内侧并与内齿圈(9)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的节能型搅拌机，其特征在于
6.根据权利要求5所述的节能型搅拌机，其特征在于：所述轴杆(14)下部与搅拌桨(5)上部一一对应固定。
...【技术特征摘要】
1.节能型搅拌机，包括电机(4)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的节能型搅拌机，其特征在于：所述电机(4)的输出端连接有电机轴(6)，所述电机轴(6)下部贯穿至上罩体(2)内部。
3.根据权利要求2所述的节能型搅拌机，其特征在于：所述传动齿轮组包括主动齿轮(7)和从动齿轮(8)，所述主动齿轮(7)固定在电机轴(6)下部，所述从动齿轮(8)固定在进料管(3)外部，所述主动齿轮(7)位于从动齿轮(8)的一侧并与从动齿轮(8)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的节能型搅拌机，其特征在于：所述行星齿轮机构包括内齿圈(9)、太阳齿轮(10)、环形轨道(11)、行星齿轮架(12)、t型滑块(13)、轴杆(14)和行星齿轮(15)，所述太阳齿轮(10)固定在进...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗亮，
申请(专利权)人：南京澳特蓝环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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