【技术实现步骤摘要】
本技术属于除尘设备的，特别是涉及带有旋风冷却的布袋除尘装置。
技术介绍
1、脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少。布袋除尘器中有一层隔板，隔板上阵列式开设有多个过滤孔，用于安装滤袋，滤袋的尺寸一般是长度500mm，口径200mm，组成多个小的过滤单元，隔板的下方连通进气管，上方连通出气管，滤袋为合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡，过滤煤炉燃烧后的尾气，截留灰尘等。
2、由于主要是通过布袋来进行过滤，而有的过滤烟气不仅灰尘比较重，同时伴随着高温，比如燃烧煤作为热源的焚烧炉，烟气的温度可以达到120℃，布袋除尘器作为一级过滤单元，布袋在长期承受高温的情况下容易大幅度缩减寿命，形成穿孔现象。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供带有旋风冷却的布袋除尘装置，在布袋除尘器的基础上加装冷却设备，进一步提高过滤效果，同时对烟气进行简单降温，提高布袋的使用寿命。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、带有旋风冷却的布袋除尘装置，包括除尘器本体，所述除尘器本体为塔体结构，所述除尘器本体上部设置有隔板，所述隔板安装有布袋，所述隔板上侧为排气室并连通有排气管，下侧为进气室并连通有进气管；
4、所述进气室
5、进一步地，所述冷却筒内侧壁具有螺纹槽，所述进气管切向连通冷却筒。
6、进一步地，所述进水管连通冷却筒侧壁的下侧，排水管连通冷却筒侧壁的上侧。
7、进一步地，所述冷却筒下侧开口侧的位置安装有锥形的减速盘，所述减速盘倒扣式安装，所述减速盘上侧顶部与冷却筒顶部之间连接有支撑杆，所述支撑杆与冷却筒同轴设置。
8、进一步地，所述冷却筒侧壁与除尘器本体内侧壁之间通过多个固定杆进行支撑，使冷却筒悬空安装。
9、进一步地，所述除尘器本体底部安装有锥形的灰斗，灰斗的底部具有出渣口，通过密封盖密封。
10、本技术具有以下有益效果：进气管进入进气室后，延伸连通冷却筒，冷却筒下侧为开口，进入的气体经过冷却筒后，气体由上至下漫延并最终从下侧开口侧溢出，这个过程中，冷却筒可以吸收烟气的热量，对烟气进行降温。
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1.带有旋风冷却的布袋除尘装置，包括除尘器本体(1)，所述除尘器本体(1)为塔体结构，所述除尘器本体(1)上部设置有隔板，所述隔板安装有布袋(2)，所述隔板上侧为排气室并连通有排气管(11)，下侧为进气室并连通有进气管(12)；其特征在于：
2.根据权利要求1所述带有旋风冷却的布袋除尘装置，其特征在于：所述冷却筒(3)内侧壁具有螺纹槽，所述进气管(12)切向连通冷却筒(3)。
3.根据权利要求1所述带有旋风冷却的布袋除尘装置，其特征在于：所述进水管(31)连通冷却筒(3)侧壁的下侧，排水管(32)连通冷却筒(3)侧壁的上侧。
4.根据权利要求1所述带有旋风冷却的布袋除尘装置，其特征在于：所述冷却筒(3)下侧开口侧的位置安装有锥形的减速盘(4)，所述减速盘(4)倒扣式安装，所述减速盘(4)上侧顶部与冷却筒(3)顶部之间连接有支撑杆(41)，所述支撑杆(41)与冷却筒(3)同轴设置。
5.根据权利要求1所述带有旋风冷却的布袋除尘装置，其特征在于：所述冷却筒(3)侧壁与除尘器本体(1)内侧壁之间通过多个固定杆(33)进行支撑，使冷却筒(3
6.根据权利要求1所述带有旋风冷却的布袋除尘装置，其特征在于：所述除尘器本体(1)底部安装有锥形的灰斗(5)，灰斗(5)的底部具有出渣口，通过密封盖(51)密封。
...【技术特征摘要】
1.带有旋风冷却的布袋除尘装置，包括除尘器本体(1)，所述除尘器本体(1)为塔体结构，所述除尘器本体(1)上部设置有隔板，所述隔板安装有布袋(2)，所述隔板上侧为排气室并连通有排气管(11)，下侧为进气室并连通有进气管(12)；其特征在于：
2.根据权利要求1所述带有旋风冷却的布袋除尘装置，其特征在于：所述冷却筒(3)内侧壁具有螺纹槽，所述进气管(12)切向连通冷却筒(3)。
3.根据权利要求1所述带有旋风冷却的布袋除尘装置，其特征在于：所述进水管(31)连通冷却筒(3)侧壁的下侧，排水管(32)连通冷却筒(3)侧壁的上侧。
4.根据权利要求1所述带...
【专利技术属性】
技术研发人员：张璐，尚军，孙志学，
申请(专利权)人：安徽芜优生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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