【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，具体是指压滤机转鼓。
技术介绍
1、固液分离设备是基础工业的万金油，各行各业都要用，现在只要讲环保，就是压滤机，在环保上可以用絮凝剂与凝固剂，生产中的物料不能添加各种絮凝剂与凝固剂，所以不能很好处理，而且处理污水加了絮凝剂与凝固剂成本太高。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种压滤机转鼓。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：压滤机转鼓，包括封盖，所述封盖分设于转鼓的两端，封盖上设有通孔，封盖之间设有筒身，筒身上设有滤室，滤室中心处设有排液口，排液口等间距分布在滤室底部，滤室底部的两端设有气口，滤室之间设有隔断，封盖中心处设有轴头。
3、作为改进，滤室内配合安装有压滤板，通过压滤板加压实现固液分离，加压的过程为机械加压和滤室负压来实现。
4、作为改进，通孔数量若干，环形阵列于封盖上，通过是在不减轻材料强度的前提下，减轻整体的重量，使其在使用的时候更加省电。
5、作为改进，滤室环形阵列于筒身上，滤室直接固定在筒身上，环形阵列的方式可以保证在筒身旋转的时候即可完成一整套的压滤操作。
6、本技术与现有技术相比的优点在于：相比于传统的压滤机料渣处理方法，采用了更加高效的机械化操作，对于有毒有害物料特别含有放射性元素的物料可以远距离遥控与智能化操作，十分方便，节省了大量的压滤时间，节省了人力，从而降低了操作的成本，具有良好的市场前景。
【技术保护点】
1.压滤机转鼓，包括封盖(1)，其特征在于：所述封盖(1)分设于转鼓的两端，封盖(1)上设有通孔(2)，封盖(1)之间设有筒身(3)，筒身(3)上设有滤室(4)，滤室(4)中心处设有排液口(5)，排液口(5)等间距分布在滤室(4)底部，滤室(4)底部的两端设有气口(6)，滤室(4)之间设有隔断(7)，封盖中心处设有轴头(8)。
2.根据权利要求1所述的压滤机转鼓，其特征在于：滤室(4)内配合安装有压滤板。
3.根据权利要求1所述的压滤机转鼓，其特征在于：通孔(2)数量若干，环形阵列于封盖(1)上。
4.根据权利要求1所述的压滤机转鼓，其特征在于：滤室(4)环形阵列于筒身(3)上。
【技术特征摘要】
1.压滤机转鼓，包括封盖(1)，其特征在于：所述封盖(1)分设于转鼓的两端，封盖(1)上设有通孔(2)，封盖(1)之间设有筒身(3)，筒身(3)上设有滤室(4)，滤室(4)中心处设有排液口(5)，排液口(5)等间距分布在滤室(4)底部，滤室(4)底部的两端设有气口(6)，滤室(4)之间设有隔断(7)，封盖中心处...
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