【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工，具体是指一种化工反应釜。
技术介绍
1、反应釜是指有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，而在化工领域中，为了实现材料的化学反应，往往需要一种化工反应釜。
2、现有的化工反应釜使用时将原料放入反应釜内部，然后使用搅拌组件对其进行混合，促进反应效率，但是化工反应过程中极易产生大量化学气体，这些气体具有一定的危险性，不及时对其处理不仅影响化工反应效率，而且会对反应釜本体造成影响，甚至溢出影响操作者的人身健康，因此需要一种可以收集处理废气的化工反应釜。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种可以收集处理废气的化工反应釜。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体四周固定连接设有支撑底架，所述反应釜本体顶端连通设有第一锥形管，所述反应釜本体底端连通设有第二锥形管，所述支撑底架顶面右端固定设有处理箱体，所述处理箱体内水平设有多个活性炭吸附板，所述处理箱体顶面中央连通设有延伸至第一锥形管内的输送管，所述输送管靠近第一锥形管一端设有开关阀，所述处理箱体顶面设有位于输送
3、本技术与现有技术相比的优点在于：通过开关阀将化工反应釜内的气体通过输送管释放到处理箱体内，然后处理箱体顶面的吸风机将气体抽出释放，在抽取处理箱体内的气体时，气体从上向下移动过程中通过多个活性炭吸附板进行处理，方便释放，提高了装置的使用安全性。
4、作为改进，所述第一锥形管顶面中央设有转动电机，所述转动电机输出端连接设有延伸至反应釜本体内的搅拌杆，所述搅拌杆上均匀设有搅拌叶，转动电机带动搅拌杆转动使得搅拌叶促进化工反应效率。
5、作为改进，所述第一锥形管左侧顶端连通设有进料管，进料管方便将原料放入反应釜本体。
6、作为改进，所述第二锥形管底端连通设有出料管，所述出料管上设有出料阀门，反应完成之后通过出料阀门可以将成品释放取出。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种化工反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)四周固定连接设有支撑底架(2)，所述反应釜本体(1)顶端连通设有第一锥形管(3)，所述反应釜本体(1)底端连通设有第二锥形管(4)，所述支撑底架(2)顶面右端固定设有处理箱体(5)，所述处理箱体(5)内水平设有多个活性炭吸附板(6)，所述处理箱体(5)顶面中央连通设有延伸至第一锥形管(3)内的输送管(7)，所述输送管(7)靠近第一锥形管(3)一端设有开关阀(8)，所述处理箱体(5)顶面设有位于输送管(7)右侧的吸风机(9)，所述吸风机(9)右侧连通设有与处理箱体(5)底端连通的抽风管(10)，所述吸风机(9)出风口连通设有排放管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述第一锥形管(3)顶面中央设有转动电机(12)，所述转动电机(12)输出端连接设有延伸至反应釜本体(1)内的搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)上均匀设有搅拌叶(14)。
3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述第一锥形管(3)左侧顶端连通设有进料管(15)。
4.根据
...【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)四周固定连接设有支撑底架(2)，所述反应釜本体(1)顶端连通设有第一锥形管(3)，所述反应釜本体(1)底端连通设有第二锥形管(4)，所述支撑底架(2)顶面右端固定设有处理箱体(5)，所述处理箱体(5)内水平设有多个活性炭吸附板(6)，所述处理箱体(5)顶面中央连通设有延伸至第一锥形管(3)内的输送管(7)，所述输送管(7)靠近第一锥形管(3)一端设有开关阀(8)，所述处理箱体(5)顶面设有位于输送管(7)右侧的吸风机(9)，所述吸风机(9)右侧连通设有与处理箱体(5)底端连通的抽风管(...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。