一种风扇无刷电机及风扇制造技术

技术编号:41051610 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:50
本技术提供风扇无刷电机及风扇,涉及风扇技术领域,包括:电机支架,其一端设有具有轴孔的电机支撑轴,另一端和轴孔同轴装配有第一轴承;无刷电机,包括设有电机中孔的定子组件,定子组件通过电机中孔套设于电机支撑轴、并固定装配于电机支架中,以及穿设于轴孔的轴芯;轴承支架,其一端设有和电机支架和/或定子组件固定装配,另一端和轴孔同轴装配有第二轴承;其中,轴芯通过第一轴承和第二轴承可转动设于电机中孔中;第一轴承和第二轴承的外径均大于轴孔的内径。如此,使其具有轴承尺寸较大、使用寿命长、不易产生噪音的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风扇,尤其涉及一种风扇无刷电机及风扇


技术介绍

1、风扇电机一般分为有刷电机和无刷电机两种,有刷电机具有启动力矩大,但其故障率较高;相对于有刷电机,无刷电机则具有工作平稳,故障率低,且具有静音、省电、寿命长的优点。

2、现有的风扇无刷电机一般包括电机支架、电机支架包括具有轴孔的支撑轴,固定在电机支架支撑轴上的定子组件,穿设于所述定子组件中孔中的轴芯、以及固定在电机支架轴孔两端的轴承;由于轴承固定在轴孔内壁,因此,其尺寸必然为了尺寸要求而做的较小,而小尺寸轴承中的钢珠容易磨损,磨损后会有有噪音,导致采用此无刷电机的风扇实用寿命短,且容易产生噪音。

3、因此,一种轴承尺寸较大、使用寿命长、不易产生噪音的风扇无刷电机和风扇有待设计。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种风扇无刷电机和风扇,至少解决上述技术问题之一,其具有轴承尺寸较大、使用寿命长、不易产生噪音的优点。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种风扇无刷电机,包括电机支架,其一端设有具有轴孔的电机支撑轴,另一端和所述轴孔同轴装配有第一轴承;

3、无刷电机,包括设有电机中孔的定子组件,所述定子组件通过所述电机中孔套设于所述电机支撑轴、并固定装配于所述电机支架中,以及穿设于所述轴孔的轴芯;

4、轴承支架,其一端设有和所述电机支架和/或所述定子组件固定装配,另一端和所述轴孔同轴装配有第二轴承;

5、其中,所述轴芯通过所述第一轴承和所述第二轴承可转动设于所述电机中孔中;所述第一轴承和所述第二轴承的外径均大于所述轴孔的内径。

6、可选地,所述电机支撑轴的外周壁从下到上形成有直径不等的第一支撑段和第二支撑段,所述第一支撑段和所述第二支撑段的连接处形成有第一台阶面;所述电机中孔内周设有和第一支撑段相匹配的第一中孔段、以及和所述第二支撑段相匹配的第二中孔段,所述第一中孔段和所述第二中孔段的连接处形成有第二台阶面;所述第二台阶面搭设于所述第一台阶面上。

7、可选地,轴承支架和所述电机支架和/或所述定子组件固定装配的一端设有连接套筒,所述连接套筒向内形成有第三台阶面,所述第三台阶面通过紧固件与所述电机支撑轴和/或所述定子组件固定装配。

8、可选地,所述电机支撑轴外周壁设有第一部分螺纹孔,所述定子组件内周壁设有对应的第二部分螺纹孔,所述第一部分螺纹孔和所述第二部分螺纹孔相对贴合正好为一个螺纹孔;所述第三台阶面设有定位通孔;所述轴承支架、所述无刷电机和所述电机支架通过所述第一部分螺纹孔、所述第二部分螺纹孔、定位通孔和紧固件固定装配。

9、可选地,所述电机支撑轴的内周形成有支撑凸台、和竖向布置的定位柱;所述第三台阶面向下延伸形成定位套筒,且所述定位套筒内壁形成有和所述定位柱相匹配的定位槽,所述定位套筒插设于所述电机支撑轴的所述轴孔中并被所述支撑凸台支撑。

10、可选地,所述定子组件远离所述电机支架的端面形成有一定位凸环,用于定位并限位所述连接套筒。

11、可选地,所述轴芯和所述第一轴承固定连接处设有减震防滑胶圈,和/或所述轴芯和所述第二轴承固定连接处设有减震防滑胶圈。

12、可选地,所述轴芯和所述第一轴承固定连接的圆周壁设有环形凹槽,所述减震防滑胶圈部分容纳于所述环形凹槽中,和/或所述轴芯和所述第二轴承固定连接的圆周壁设有环形凹槽,所述减震防滑胶圈部分容纳于所述环形凹槽中。

13、本技术另一方面提供了一种风扇,包括风扇后壳、风扇叶以及如上任一项所述的风扇无刷电机,所述风扇无刷电机的电机支架通过紧固件和所述风扇后壳固定装配,所述风扇叶通过紧固件和所述轴芯端靠近所述第二轴承的一端固定装配。

14、可选地,该风扇还包括支撑杆、摇头组件和夹子组件;所述摇头组件包括和所述夹子组件固定装配的摇头轴承固定座,所述摇头轴承固定座具有轴承安装槽和行星轮内齿圈;装配到所述轴承安装槽中的摇头轴承,所述摇头轴承的外圈和所述轴承安装槽固定连接;和所述摇头轴承的内圈固定连接的电机安装座,所述电机安装座下端固定安装有摇头电机,所述摇头电机的输出轴通过行星齿轮和所述行星轮内齿圈啮合连接;所述支撑杆的一端和所述风扇后壳固定装配,所述支撑杆的另一端和所述电机安装座固定装配。

15、与现有技术相比,本申请的优点在于:

16、由于第一轴承同轴设置在电机支架相对于电机支撑轴的另一侧,第二轴承同轴设置在轴承支架远离连接套筒的一侧,如此,第一轴承和第二轴承的外径尺寸可以设置的比轴孔内径大,而大尺寸轴承中的轴承钢珠不容易磨损,使得该无刷电机具有使用寿命长、不易产生噪音的优点。

17、另外,通过在电机支撑轴外周壁设有第一部分螺纹孔,定子组件内周壁设有对应的第二部分螺纹孔,第一部分螺纹孔和第二部分螺纹孔相对贴合正好为一个螺纹孔;第三台阶面设有定位通孔;轴承支架、无刷电机和电机支架通过第一部分螺纹孔、第二部分螺纹孔、定位通孔和紧固件固定装配。如此,可以极小的空间固定电机支架、无刷电机和轴承支架,使得该风扇无刷电机的整体结构更加紧凑。

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【技术保护点】

1.一种风扇无刷电机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的风扇无刷电机,其特征在于,所述电机支撑轴(11)的外周壁从下到上形成有直径不等的第一支撑段(111)和第二支撑段(112),所述第一支撑段(111)和所述第二支撑段(112)的连接处形成有第一台阶面(113);所述电机中孔(f)内周设有和第一支撑段(111)相匹配的第一中孔段(22)、以及和所述第二支撑段(112)相匹配的第二中孔段(23),所述第一中孔段(22)和所述第二中孔段(23)的连接处形成有第二台阶面(24);所述第二台阶面(24)搭设于所述第一台阶面(113)上。

3.如权利要求1所述的风扇无刷电机,其特征在于,轴承支架(3)和所述电机支架(1)和/或所述定子组件(21)固定装配的一端设有连接套筒(31),所述连接套筒(31)向内形成有第三台阶面(311),所述第三台阶面(311)通过紧固件与所述电机支撑轴(11)和/或所述定子组件(21)固定装配。

4.如权利要求3所述的风扇无刷电机,其特征在于,所述电机支撑轴(11)外周壁设有第一部分螺纹孔(b),所述定子组件(21)内周壁设有对应的第二部分螺纹孔(g),所述第一部分螺纹孔(b)和所述第二部分螺纹孔(g)相对贴合正好为一个螺纹孔;所述第三台阶面(311)设有定位通孔(322);所述轴承支架(3)、所述无刷电机(2)和所述电机支架(1)通过所述第一部分螺纹孔(b)、所述第二部分螺纹孔(g)、定位通孔(322)和紧固件固定装配。

5.如权利要求4所述的风扇无刷电机,其特征在于,所述电机支撑轴(11)的内周形成有支撑凸台(12)、和竖向布置的定位柱(13);所述第三台阶面(311)向下延伸形成定位套筒(32),且所述定位套筒(32)内壁形成有和所述定位柱(13)相匹配的定位槽(321),所述定位套筒(32)插设于所述电机支撑轴(11)的所述轴孔(c)中并被所述支撑凸台(12)支撑。

6.如权利要求4所述的风扇无刷电机,其特征在于,所述定子组件(21)远离所述电机支架(1)的端面形成有一定位凸环(25),用于定位并限位所述连接套筒(31)。

7.如权利要求1所述的风扇无刷电机,其特征在于,所述轴芯(26)和所述第一轴承(4)固定连接处设有减震防滑胶圈(7),和/或所述轴芯(26)和所述第二轴承(5)固定连接处设有减震防滑胶圈(7)。

8.如权利要求7所述的风扇无刷电机,其特征在于,所述轴芯(26)和所述第一轴承(4)固定连接的圆周壁设有环形凹槽(h),所述减震防滑胶圈(7)部分容纳于所述环形凹槽(h)中,和/或所述轴芯(26)和所述第二轴承(5)固定连接的圆周壁设有环形凹槽(h),所述减震防滑胶圈(7)部分容纳于所述环形凹槽(h)中。

9.一种风扇,其特征在于,包括风扇后壳(8)、风扇叶(9)以及如权利要求1-8任一项所述的风扇无刷电机,所述风扇无刷电机的电机支架(1)通过紧固件和所述风扇后壳(8)固定装配,所述风扇叶(9)通过紧固件和所述轴芯(26)端靠近所述第二轴承(5)的一端固定装配。

10.如权利要求9所述的风扇,其特征在于,还包括支撑杆(300)、摇头组件(400)和夹子组件(500);所述摇头组件(400)包括和所述夹子组件(500)固定装配的摇头轴承固定座(410),所述摇头轴承固定座(410)具有轴承安装槽和行星轮内齿圈(420);装配到所述轴承安装槽中的摇头轴承(430),所述摇头轴承(430)的外圈和所述轴承安装槽固定连接;和所述摇头轴承(430)的内圈固定连接的电机安装座(440),所述电机安装座(440)下端固定安装有摇头电机(450),所述摇头电机(450)的输出轴通过行星齿轮(460)和所述行星轮内齿圈(420)啮合连接;所述支撑杆(300)的一端和所述风扇后壳(8)固定装配,所述支撑杆(300)的另一端和所述电机安装座(440)固定装配。

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【技术特征摘要】

1.一种风扇无刷电机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的风扇无刷电机,其特征在于,所述电机支撑轴(11)的外周壁从下到上形成有直径不等的第一支撑段(111)和第二支撑段(112),所述第一支撑段(111)和所述第二支撑段(112)的连接处形成有第一台阶面(113);所述电机中孔(f)内周设有和第一支撑段(111)相匹配的第一中孔段(22)、以及和所述第二支撑段(112)相匹配的第二中孔段(23),所述第一中孔段(22)和所述第二中孔段(23)的连接处形成有第二台阶面(24);所述第二台阶面(24)搭设于所述第一台阶面(113)上。

3.如权利要求1所述的风扇无刷电机,其特征在于,轴承支架(3)和所述电机支架(1)和/或所述定子组件(21)固定装配的一端设有连接套筒(31),所述连接套筒(31)向内形成有第三台阶面(311),所述第三台阶面(311)通过紧固件与所述电机支撑轴(11)和/或所述定子组件(21)固定装配。

4.如权利要求3所述的风扇无刷电机,其特征在于,所述电机支撑轴(11)外周壁设有第一部分螺纹孔(b),所述定子组件(21)内周壁设有对应的第二部分螺纹孔(g),所述第一部分螺纹孔(b)和所述第二部分螺纹孔(g)相对贴合正好为一个螺纹孔;所述第三台阶面(311)设有定位通孔(322);所述轴承支架(3)、所述无刷电机(2)和所述电机支架(1)通过所述第一部分螺纹孔(b)、所述第二部分螺纹孔(g)、定位通孔(322)和紧固件固定装配。

5.如权利要求4所述的风扇无刷电机,其特征在于,所述电机支撑轴(11)的内周形成有支撑凸台(12)、和竖向布置的定位柱(13);所述第三台阶面(311)向下延伸形成定位套筒(32),且所述定位套筒(32)内壁形成有和所述定位柱(13)相匹配的定位槽(321),所述定位套筒(32)插设于所述电机支撑轴(11)的所述轴孔(c)中并被所述支撑凸台(12)支撑。...

【专利技术属性】
技术研发人员:林永干伍国星
申请(专利权)人:深圳市銮声电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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