一种轴承盖生产的表面打磨组件制造技术

技术编号:41051594 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:50
本技术涉及轴承压盖技术领域,具体涉及一种轴承盖生产的表面打磨组件,包括底座、固定板一、转轴、固定板二、夹具、螺纹杆一、把手和移动结构,所述底座的顶部固定连接固定板一,所述固定板二的底部固定连接转轴,所述固定板二通过转轴转动连接固定板一,所述固定板二的顶部固定连接夹具,所述夹具螺纹连接螺纹杆一,所述螺纹杆一的顶部固定连接把手,所述底座的顶部固定连接移动结构。本技术设置有固定板二和移动结构,通过液压杆、固定板二和移动结构使打磨机使打磨片的位置可调,可适配不同直径大小的轮毂轴承使用,有效增强装置的适用性,且可以打磨轴承盖的外侧和内侧表面,无需人工打磨外侧和内侧,有效提高对轮毂轴承的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承压盖,具体涉及一种轴承盖生产的表面打磨组件


技术介绍

1、轮毂轴承的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导,它既承受轴向载荷又承受径向载荷,是一个非常重要的零部件。传统的汽车车轮用轴承是由两套圆锥滚子轴承或球轴承组合而成的,轴承的安装、涂油、密封以及游隙的调整都是在汽车生产线上进行的。这种结构使得其在汽车生产厂装配困难、成本高、可靠性差,而且汽车在维修点维护时,还需要对轴承进行清洗、涂油和调整。

2、但现有的轴承盖表面打磨机不具有移动结构,无法自由调节打磨片的位置,无法适配不同直径大小的轮毂轴承使用,且无法打磨轴承盖的外侧和内侧表面,需要人工额外打磨外侧和内侧,降低了轮毂轴承的打磨效率。因此亟需一种轴承盖生产的表面打磨组件来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种轴承盖生产的表面打磨组件,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轴承盖表面打磨机不具有移动结构,无法自由调节打磨片的位置的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承盖生产的表面打磨组件,包括底座、固定板一、转轴、固定板二、夹具、螺纹杆一、把手和移动结构,所述底座的顶部固定连接固定板一,所述固定板二的底部固定连接转轴,所述固定板二通过转轴转动连接固定板一,所述固定板二的顶部固定连接夹具,所述夹具螺纹连接螺纹杆一,所述螺纹杆一的顶部固定连接把手,所述底座的顶部固定连接移动结构。

3、优选的,所述移动结构包括液压杆、支撑杆一、支撑杆二、滑槽、电机、固定螺丝、螺纹杆二、滑块、限位杆和打磨机。

4、优选的,所述液压杆固定连接在底座的顶部,所述液压杆的顶部固定连接支撑杆一。

5、优选的,所述支撑杆一的顶部固定连接支撑杆二,所述支撑杆二的顶部和的底部均开设有滑槽,所述支撑杆二转动连接螺纹杆二。

6、优选的,所述电机通过固定螺丝固定连接在支撑杆二的前侧,所述电机的电机轴穿过支撑杆二固定连接螺纹杆二。

7、优选的,所述螺纹杆二螺纹连接滑块,所述滑块的顶部和底部均固定连接限位杆。

8、优选的,所述限位杆滑动连接滑槽,所述限位杆的底部固定连接打磨机。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、该一种轴承盖生产的表面打磨组件设置有固定板二和移动结构,开启液压杆,使液压杆带动支撑杆一向下移动,当打磨机接触到轴承盖的表面时,开启打磨机,对轴承盖的表面进行打磨,通过转动固定板二可以带动轴承盖转动,开启电机,电机带动螺纹杆二转动,螺纹杆二带动滑块前后移动,使打磨机打磨其他位置,当需要打磨轴承盖的内侧或者外侧表面时,开启液压杆,使打磨机下降至内侧或者外侧高度,开启电机,使打磨机的打磨片接触轴承盖的外侧或者内侧表面,使打磨机能够打磨轴承盖的外侧或者内侧,通过液压杆、固定板二和移动结构使打磨机使打磨片的位置可调,可适配不同直径大小的轮毂轴承使用,有效增强装置的适用性,且可以打磨轴承盖的外侧和内侧表面,无需人工打磨外侧和内侧,有效提高对轮毂轴承的打磨效果。

11、2、该一种轴承盖生产的表面打磨组件设置有夹具,通过夹具使轴承盖可以更稳固地安装在固定板二上,且安装和拆卸都很方便,有利于操作人员使用。

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【技术保护点】

1.一种轴承盖生产的表面打磨组件,包括底座(1)、固定板一(2)、转轴(3)、固定板二(4)、夹具(5)、螺纹杆一(6)、把手(7)和移动结构(8),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接固定板一(2),所述固定板二(4)的底部固定连接转轴(3),所述固定板二(4)通过转轴(3)转动连接固定板一(2),所述固定板二(4)的顶部固定连接夹具(5),所述夹具(5)螺纹连接螺纹杆一(6),所述螺纹杆一(6)的顶部固定连接把手(7),所述底座(1)的顶部固定连接移动结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承盖生产的表面打磨组件,其特征在于:所述移动结构(8)包括液压杆(81)、支撑杆一(82)、支撑杆二(83)、滑槽(84)、电机(85)、固定螺丝(86)、螺纹杆二(87)、滑块(88)、限位杆(89)和打磨机(810)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承盖生产的表面打磨组件,其特征在于:所述液压杆(81)固定连接在底座(1)的顶部,所述液压杆(81)的顶部固定连接支撑杆一(82)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承盖生产的表面打磨组件,其特征在于:所述支撑杆一(82)的顶部固定连接支撑杆二(83),所述支撑杆二(83)的顶部和的底部均开设有滑槽(84),所述支撑杆二(83)转动连接螺纹杆二(87)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承盖生产的表面打磨组件,其特征在于:所述电机(85)通过固定螺丝(86)固定连接在支撑杆二(83)的前侧,所述电机(85)的电机轴穿过支撑杆二(83)固定连接螺纹杆二(87)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承盖生产的表面打磨组件,其特征在于:所述螺纹杆二(87)螺纹连接滑块(88),所述滑块(88)的顶部和底部均固定连接限位杆(89)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承盖生产的表面打磨组件,其特征在于:所述限位杆(89)滑动连接滑槽(84),所述限位杆(89)的底部固定连接打磨机(810)。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承盖生产的表面打磨组件,包括底座(1)、固定板一(2)、转轴(3)、固定板二(4)、夹具(5)、螺纹杆一(6)、把手(7)和移动结构(8),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接固定板一(2),所述固定板二(4)的底部固定连接转轴(3),所述固定板二(4)通过转轴(3)转动连接固定板一(2),所述固定板二(4)的顶部固定连接夹具(5),所述夹具(5)螺纹连接螺纹杆一(6),所述螺纹杆一(6)的顶部固定连接把手(7),所述底座(1)的顶部固定连接移动结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承盖生产的表面打磨组件,其特征在于:所述移动结构(8)包括液压杆(81)、支撑杆一(82)、支撑杆二(83)、滑槽(84)、电机(85)、固定螺丝(86)、螺纹杆二(87)、滑块(88)、限位杆(89)和打磨机(810)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承盖生产的表面打磨组件,其特征在于:所述液压杆(81)固定连接在底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜恩星郑日京
申请(专利权)人:北京大承精技汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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