【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压均质机，具体为一种生产叶黄素葡萄籽软胶囊用高压均质机。
技术介绍
1、叶黄素是一种重要的抗氧化剂，为类胡萝卜素家族(植物中发现的天然的脂溶性色素)的一员，在自然界中与玉米黄素共同存在；均质机的作用力主要为剪切力和压力。在均质过程中，产生层流效应，分散相颗粒或液滴被剪切和延伸拉碎；受到湍流效应影响，颗粒或液滴在压力波动下产生随机变形；受到空穴效应的影响，较高的压力作用使小气泡迅速破裂,释放能量，从而引起局部液压冲击,造成振动。在这些共同作用下，物料呈良好的均匀分布状态；其中柱塞泵通过不断的往复运动，将物料吸入阀组中,柱塞可调节压力的大小。物料在高压下流过缝隙时，液滴首先被延伸，后因通过阀体时的湍流作用，使延伸部分剪切拉碎。从阀缝中高速冲出的液流撞上挡圈，产生高速的撞击作用。同时，压力迅速大幅下降，产生很大的爆破力，瞬时引起空穴现象，强烈释放的能量和强烈的高频振动，使颗粒或液滴破碎，从而达到液体样品均质、粉碎和乳化的效果。液滴在料液进口处携带极高的静压能，在均质过程中，静压能转化成了动能，使液滴破裂；其中现有技术中，物料送入均质机之前，需要首先将物料进行粉碎或者进行碾压，从而便于提取物料中的叶黄素等成分，但是现有技术中，将物料进行粉碎与碾压和提取物料中的叶黄素成分是分开工作的，其中间运输过程中需要工作人员动手运输，而且工作人员在灌输物料时需要精确的进行控制，导致均质机均质过程中存在供料不足的现象。
2、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种生产叶黄素葡萄籽软胶囊用高压均质机，以达到更具有
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种生产叶黄素葡萄籽软胶囊用高压均质机，以解决上述
技术介绍
中提出均质与粉碎和碾压一体化的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产叶黄素葡萄籽软胶囊用高压均质机，包括底座，所述底座的上端面设置有物料粉碎组件，且物料粉碎组件的一侧设置有供料箱，所述供料箱远离物料粉碎组件的一侧设置有物料震动罐，且物料震动罐的下方设置有气泵壳体，所述气泵壳体的一侧设置有电机壳体，且电机壳体远离气泵壳体的一侧设置有均质机本体，所述均质机本体的上端面设置有柱塞泵壳体，且柱塞泵壳体的一侧设置有压力表，所述物料粉碎组件包括物料粉碎组件外壳，所述物料粉碎组件外壳的侧端面设置有驱动电机，所述物料粉碎组件外壳的上端面设置有葡萄籽进料口，所述物料粉碎组件外壳的内腔设置有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的下方设置有第二粉碎辊，且第一粉碎辊与第二粉碎辊的一端均设置有从动轮，所述第二粉碎辊的下方设置有静置桶，所述驱动电机的输出端设置有主动轮，且主动轮与从动轮通过传动带构成传动结构。
3、进一步的，所述物料粉碎组件外壳内腔的侧壁设置有导向板，且导向板与物料粉碎组件外壳内腔侧壁的接触面设置有转轴，所述导向板的底端面设置有电动伸缩杆，所述导向板通过转轴与物料粉碎组件外壳内腔的侧壁构成旋转结构。
4、进一步的，所述物料粉碎组件通过导流管与供料箱构成连通结构，且导流管的一端设置有滤网，并且导流管的外径表面设置有流量节流阀，所述供料箱与物料震动罐、均质机本体和柱塞泵壳体之间均通过导流管构成连通结构。
5、进一步的，所述气泵壳体的内腔设置有第一气泵，且第一气泵通过气管与物料震动罐构成连通结构，所述电机壳体的内腔设置有第一电机，所述柱塞泵壳体的内腔设置有第一柱塞泵，所述物料震动罐的底部设置有超声波震动器。
6、进一步的，所述供料箱内腔的侧壁设置有液位计，所述供料箱的顶端面设置有温度表，所述液位计的一端设置有液位警报装置。
7、进一步的，所述供料箱的侧面设置有驱动电机、电动伸缩杆、液位计、温度表、液位警报装置、第一气泵、第一电机、第一柱塞泵和超声波震动器工作的控制器与供电口。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本产品在使用时只需将无菌的葡萄籽原料投入物料粉碎组件中即可，物料粉碎组件将葡萄籽进行粉碎碾压，而后通过静置桶对粉碎过后的葡萄籽进行静置，在利用导流管将葡萄籽溶液通过供料箱和物料震动罐流向均质机本体中，从而使葡萄籽均质与粉碎和碾压一体化，以便控制输出含量；
9、此装置通过流量节流阀可有效的控制葡萄籽溶液输出含量，并且葡萄籽溶液流向物料震动罐时，物料震动罐底部的超声波震动器开始工作，从而排出葡萄籽溶液中的气体，以便葡萄籽溶液进行均质；
10、此装置通过物料粉碎组件中的驱动电机、葡萄籽进料口、第一粉碎辊、第二粉碎辊、静置桶和导向板对葡萄籽进行粉碎，其中葡萄籽通过葡萄籽进料口投入后，经过导向板导向，使第一粉碎辊对葡萄籽进行第一次碾压，而后在通过第二粉碎辊对葡萄籽进行二次碾压，最终使葡萄籽落进静置桶中，以便沉淀葡萄籽外壳，从而便于葡萄籽溶液通过导流管流出。
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1.一种生产叶黄素葡萄籽软胶囊用高压均质机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面设置有物料粉碎组件(2)，且物料粉碎组件(2)的一侧设置有供料箱(3)，所述供料箱(3)远离物料粉碎组件(2)的一侧设置有物料震动罐(4)，且物料震动罐(4)的下方设置有气泵壳体(5)，所述气泵壳体(5)的一侧设置有电机壳体(6)，且电机壳体(6)远离气泵壳体(5)的一侧设置有均质机本体(7)，所述均质机本体(7)的上端面设置有柱塞泵壳体(8)，且柱塞泵壳体(8)的一侧设置有压力表(9)，所述物料粉碎组件(2)包括物料粉碎组件外壳，所述物料粉碎组件外壳的侧端面设置有驱动电机(201)，所述物料粉碎组件外壳的上端面设置有葡萄籽进料口(202)，所述物料粉碎组件外壳的内腔设置有第一粉碎辊(203)，所述第一粉碎辊(203)的下方设置有第二粉碎辊(204)，且第一粉碎辊(203)与第二粉碎辊(204)的一端均设置有从动轮，所述第二粉碎辊(204)的下方设置有静置桶(205)，所述驱动电机(201)的输出端设置有主动轮，且主动轮与从动轮通过传动带构成传动结构。
2.根据权利要求1所述
3.根据权利要求2所述的一种生产叶黄素葡萄籽软胶囊用高压均质机，其特征在于，所述物料粉碎组件(2)通过导流管(208)与供料箱(3)构成连通结构，且导流管(208)的一端设置有滤网，并且导流管(208)的外径表面设置有流量节流阀(209)，所述供料箱(3)与物料震动罐(4)、均质机本体(7)和柱塞泵壳体(8)之间均通过导流管(208)构成连通结构。
4.根据权利要求3所述的一种生产叶黄素葡萄籽软胶囊用高压均质机，其特征在于，所述气泵壳体(5)的内腔设置有第一气泵，且第一气泵通过气管与物料震动罐(4)构成连通结构，所述电机壳体(6)的内腔设置有第一电机，所述柱塞泵壳体(8)的内腔设置有第一柱塞泵，所述物料震动罐(4)的底部设置有超声波震动器。
5.根据权利要求4所述的一种生产叶黄素葡萄籽软胶囊用高压均质机，其特征在于，所述供料箱(3)内腔的侧壁设置有液位计(301)，所述供料箱(3)的顶端面设置有温度表(302)，所述液位计(301)的一端设置有液位警报装置(303)。
6.根据权利要求5所述的一种生产叶黄素葡萄籽软胶囊用高压均质机，其特征在于，所述供料箱(3)的侧面设置有驱动电机(201)、电动伸缩杆(207)、液位计(301)、温度表(302)、液位警报装置(303)、第一气泵、第一电机、第一柱塞泵和超声波震动器工作的控制器与供电口。
...【技术特征摘要】
1.一种生产叶黄素葡萄籽软胶囊用高压均质机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面设置有物料粉碎组件(2)，且物料粉碎组件(2)的一侧设置有供料箱(3)，所述供料箱(3)远离物料粉碎组件(2)的一侧设置有物料震动罐(4)，且物料震动罐(4)的下方设置有气泵壳体(5)，所述气泵壳体(5)的一侧设置有电机壳体(6)，且电机壳体(6)远离气泵壳体(5)的一侧设置有均质机本体(7)，所述均质机本体(7)的上端面设置有柱塞泵壳体(8)，且柱塞泵壳体(8)的一侧设置有压力表(9)，所述物料粉碎组件(2)包括物料粉碎组件外壳，所述物料粉碎组件外壳的侧端面设置有驱动电机(201)，所述物料粉碎组件外壳的上端面设置有葡萄籽进料口(202)，所述物料粉碎组件外壳的内腔设置有第一粉碎辊(203)，所述第一粉碎辊(203)的下方设置有第二粉碎辊(204)，且第一粉碎辊(203)与第二粉碎辊(204)的一端均设置有从动轮，所述第二粉碎辊(204)的下方设置有静置桶(205)，所述驱动电机(201)的输出端设置有主动轮，且主动轮与从动轮通过传动带构成传动结构。
2.根据权利要求1所述的一种生产叶黄素葡萄籽软胶囊用高压均质机，其特征在于，所述物料粉碎组件外壳内腔的侧壁设置有导向板(206)，且导向板(206)与物料粉碎组件外壳内腔侧壁的接触面设置有转轴，所述导向板(206)的底端面设置有电动伸缩杆(207)，所述导向板(206)通过转...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡克菲，
申请(专利权)人：元莱健康产品武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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