【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜排制造，具体为一种铜排折弯装置。
技术介绍
1、铜排折弯装置可广泛应用于电子、电气、制冷空调等行业，用于制作电路板、散热器、连接器和导线等铜制零部件。它具有高效、精确和稳定的特点，能够大幅提高生产效率和产品质量，铜排折弯装置是用于将铜排或铜线进行折弯和弯曲的设备。它能够完成各种形状和角度的折弯任务，从而满足不同需求下的铜制零件加工要求。
2、根据专利号为cn218903171u的已公开专利：一种铜排折弯装置，包括工作台，工作台上安装有底板，底板顶面一端固定有定模座，定模座上可拆卸安装有定模，动模朝向定模加压，从而使得铜排在动模和定模的作用下弯折，并且根据铜排的不同弯折结构，可以自由更换定模和动模的型号，能够适用铜排的不同弯折结构，提高了使用便利性，提高了铜排的弯折效率。
3、但是该技术在实际使用时存在以下问题：
4、改技术通过气缸带动折弯结构靠近铜排，并对铜排进行挤压从而实现对铜排的折弯，但是由于该技术的折弯结构不能改变折弯的挤压角度，从而导致在需要更改铜排的折弯角度时，需要重新制造不同角度的挤压模具，并将其安装在折弯装置上，导致需要更改折弯角度的成本增加，且更换较为麻烦。
技术实现思路
1、本技术提供了一种铜排折弯装置，具备折弯角度可调节的优点，以解决该技术的折弯结构不能改变折弯的挤压角度，从而导致在需要更改铜排的折弯角度时，需要重新制造不同角度的挤压模具，并将其安装在折弯装置上，导致需要更改折弯角度的成本整机，且更换较为麻烦的问题
2、为实现折弯角度可调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种铜排折弯装置，包括用于对铜排进行加工的设备底座和插销孔，所述插销孔开设在底座的顶端表面，所述底座的顶端表面开设有挤压槽，所述插销孔的内壁安装有限位柱，所述限位柱的顶端表面安装有挤压凹板，所述底座的顶端表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有连接块，所述连接块的一侧表面安装有挤压组件，所述挤压组件的一侧表面安装有调节组件。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述插销孔为两个，两个所述插销孔等距开设在底座的顶端表面，每个所述插销孔的内壁皆安装有限位柱，所述限位柱的顶端表面与挤压凹板的底端表面固定连接，所述限位柱的外侧表面与插销孔的内壁活动插接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压组件包括调节块，所述调节块的一侧表面开设有旋转槽，所述调节块的顶端表面与底端表面皆安装有固定板，所述固定板的底端表面安装有旋转柱，所述旋转柱的外侧表面安装有调节板，所述调节块安装在连接块的一侧表面。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转槽为两个，两个所述旋转槽分布在调节块的一侧与另一侧表面，所述旋转柱为两个等距分布在固定板的底端表面，所述旋转柱的底端表面与另一侧固定板的顶端表面固定连接，每个所述旋转柱的外侧表面皆对应有调节板，所述调节板的内壁与旋转柱的外侧表面活动旋转接触。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括旋转孔，所述旋转孔开设在调节块的一侧表面，所述调节块的内壁开设有杆孔，所述旋转孔的内壁安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧表面开设有卡齿，所述旋转杆的一端安装有调节旋钮，所述杆孔的内壁安装有调节杆，所述调节杆的外侧表面开设有齿槽。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述杆孔为两个，两个所述杆孔等距开设在调节块的内壁，两个所述杆孔的内皆对应有调节杆，所述调节杆的外侧表面与杆孔的内壁活动接触，所述调节杆的一端与调节板的一侧表面活动旋转连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转孔的内壁与旋转杆的外侧表面活动旋转连接，所述旋转孔的内壁与两个杆孔之间互相连通，所述旋转杆的外侧表面与调节杆的外侧表面活动接触，所述齿槽与卡齿之间互相啮合。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种铜排折弯装置，具备以下有益效果：
10、1、该铜排折弯装置，当电动伸缩杆启动时会带动其一端安装的调节块进行移动，这时因为电动伸缩杆的带动，并因为电动伸缩杆的持续伸出会将铜排顶入挤压凹板内，这时因为压力会使得铜排被挤压入挤压凹板内，这时铜排收到外力时会产生形变，并且进行弯曲，这时挤压凹板会决定铜排的形变状态，从而实现对铜排的加工，并对铜排进行折弯。
11、2、该铜排折弯装置，调节杆的内壁有旋转柱作为限位，所以此时旋转的调节板会根据旋转柱为中心进行旋转，而当调节板旋转时会在旋转槽的内壁进行旋转，当调节板旋转时此时旋转板与调节块之间的角度会产生改变，从而实现对铜排折弯角度的调节，可通过调节旋钮调节旋转板的旋转角度，从而实现对铜排挤压时，改变不同的折弯角度。
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1.一种铜排折弯装置，包括用于对铜排进行折弯的底座(1)和插销孔(2)，所述插销孔(2)开设在底座(1)的顶端表面，其特征在于：所述底座(1)的顶端表面开设有挤压槽(3)，所述插销孔(2)的内壁安装有限位柱(4)，所述限位柱(4)的顶端表面安装有挤压凹板(5)，所述底座(1)的顶端表面安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的一端安装有连接块(7)，所述连接块(7)的一侧表面安装有挤压组件，所述挤压组件的一侧表面安装有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置，其特征在于：所述插销孔(2)为两个，两个所述插销孔(2)等距开设在底座(1)的顶端表面，每个所述插销孔(2)的内壁皆安装有限位柱(4)，所述限位柱(4)的顶端表面与挤压凹板(5)的底端表面固定连接，所述限位柱(4)的外侧表面与插销孔(2)的内壁活动插接。
3.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置，其特征在于：所述挤压组件包括调节块(8)，所述调节块(8)的一侧表面开设有旋转槽(9)，所述调节块(8)的顶端表面与底端表面皆安装有固定板(10)，所述固定板(10)的底端表面安装有旋转柱(1
4.根据权利要求3所述的一种铜排折弯装置，其特征在于：所述旋转槽(9)为两个，两个所述旋转槽(9)分布在调节块(8)的一侧与另一侧表面，所述旋转柱(11)为两个等距分布在固定板(10)的底端表面，所述旋转柱(11)的底端表面与另一侧固定板(10)的顶端表面固定连接，每个所述旋转柱(11)的外侧表面皆对应有调节板(12)，所述调节板(12)的内壁与旋转柱(11)的外侧表面活动旋转接触。
5.根据权利要求1或3所述的一种铜排折弯装置，其特征在于：所述调节组件包括旋转孔(13)，所述旋转孔(13)开设在调节块(8)的一侧表面，所述调节块(8)的内壁开设有杆孔(14)，所述旋转孔(13)的内壁安装有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)的外侧表面开设有卡齿(16)，所述旋转杆(15)的一端安装有调节旋钮(17)，所述杆孔(14)的内壁安装有调节杆(18)，所述调节杆(18)的外侧表面开设有齿槽(19)。
6.根据权利要求5所述的一种铜排折弯装置，其特征在于：所述杆孔(14)为两个，两个所述杆孔(14)等距开设在调节块(8)的内壁，两个所述杆孔(14)的内皆对应有调节杆(18)，所述调节杆(18)的外侧外侧表面与杆孔(14)的内壁活动接触，所述调节杆(18)的一端与调节板(12)的一侧表面活动旋转连接。
7.根据权利要求5所述的一种铜排折弯装置，其特征在于：所述旋转孔(13)的内壁与旋转杆(15)的外侧表面活动旋转连接，所述旋转孔(13)的内壁与两个杆孔(14)之间互相连通，所述旋转杆(15)的外侧表面与调节杆(18)的外侧表面活动接触，所述齿槽(19)与卡齿(16)之间互相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种铜排折弯装置，包括用于对铜排进行折弯的底座(1)和插销孔(2)，所述插销孔(2)开设在底座(1)的顶端表面，其特征在于：所述底座(1)的顶端表面开设有挤压槽(3)，所述插销孔(2)的内壁安装有限位柱(4)，所述限位柱(4)的顶端表面安装有挤压凹板(5)，所述底座(1)的顶端表面安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的一端安装有连接块(7)，所述连接块(7)的一侧表面安装有挤压组件，所述挤压组件的一侧表面安装有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置，其特征在于：所述插销孔(2)为两个，两个所述插销孔(2)等距开设在底座(1)的顶端表面，每个所述插销孔(2)的内壁皆安装有限位柱(4)，所述限位柱(4)的顶端表面与挤压凹板(5)的底端表面固定连接，所述限位柱(4)的外侧表面与插销孔(2)的内壁活动插接。
3.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置，其特征在于：所述挤压组件包括调节块(8)，所述调节块(8)的一侧表面开设有旋转槽(9)，所述调节块(8)的顶端表面与底端表面皆安装有固定板(10)，所述固定板(10)的底端表面安装有旋转柱(11)，所述旋转柱(11)的外侧表面安装有调节板(12)，所述调节块(8)安装在连接块(7)的一侧表面。
4.根据权利要求3所述的一种铜排折弯装置，其特征在于：所述旋转槽(9)为两个，两个所述旋转槽(9)分布在调节块(8)的一侧与另一侧表面，所述旋转柱(11)为两...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹凤亭，
申请(专利权)人：南通明光电线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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