一种喂入机构和打捆机制造技术

技术编号:41050129 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-23 21:48
本技术涉及一种喂入机构和打捆机,涉及喂入机构领域,喂入机构括喂入轴、喂入壳体和导料辊组件,喂入轴和导料辊组件平行,且均与喂入壳体转动连接,喂入轴间隔设置于导料辊组件的上方。打捆机包括该喂入机构。本技术的有益效果是:将喂入轴及导料辊组件安装在喂入壳体上,导料辊组件安装在喂入轴下方,中间留有一定空间。秸秆、草料进入到导料辊组件和喂入轴之间,导料辊组件和喂入轴同时转动,并将秸秆、草料送入到后方的压缩室压缩成型。导料辊组件参与送料,减少了喂入阻力,能适应秸秆、草料较多的地块作业,增大喂入料的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喂入机构领域,具体涉及一种喂入机构和打捆机


技术介绍

1、打捆机的草料通过捡拾机构捡拾后,送入喂入机构,由喂入机构的喂入轴送入后方的打捆机构内进行打捆。

2、现有喂入机构仅靠喂入轴向后输送草料,在秸秆、草料(以下简称为物料)过厚地段,草料较多,若行车速度快,则喂入阻力大,容易导致的喂入噎堵问题。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是如何避免喂入机构堵料。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种喂入机构,包括喂入轴、喂入壳体和导料辊组件,所述喂入轴和所述导料辊组件平行,且均与所述喂入壳体转动连接,所述喂入轴间隔设置于所述导料辊组件的上方。

3、本技术的有益效果是:将喂入轴及导料辊组件安装在喂入壳体上,导料辊组件安装在喂入轴下方,中间留有一定空间。物料进入到导料辊组件和喂入轴之间,导料辊组件和喂入轴同时转动,并将物料送入到后方的压缩室压缩成型。导料辊组件参与送料,减少了喂入阻力,能适应物料较多的地块作业,增大喂入料的速度。

4、在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。

5、进一步,所述导料辊组件包括至少两个导料辊,至少两个所述导料辊均与所述喂入轴平行,且由前至后间隔设置,每个所述导料辊与所述喂入壳体转动连接。

6、采用上述进一步方案的有益效果是:至少两个导料辊前后设置,将物料由前至后输送。

7、进一步,至少两个所述导料辊由前至后逐渐向上排布。

8、采用上述进一步方案的有益效果是:至少两个导料辊逐渐向上布置,从而引导物料沿其排布方向运动,利于喂入后续打捆机构内。

9、进一步,所述导料辊组件包括三个所述导料辊。

10、进一步,每个所述导料辊外壁沿轴向间隔设有多个导料齿盘。

11、采用上述进一步方案的有益效果是:导料齿盘增加导料辊外壁与物料的摩擦力,便于将物料向后输送。

12、进一步,每个所述导料齿盘包括多个沿所述导料辊周向依次设置的导料齿。

13、采用上述进一步方案的有益效果是:随着导料辊的转动,导料齿向后拨送物料。

14、进一步,每个所述导料齿沿所述导料辊转动方向的前侧面沿所述导料辊的径向由内至外逐渐向后倾斜。

15、采用上述进一步方案的有益效果是:导料齿前侧面与物料接触面积大,拨送物料效率高。

16、进一步,还包括喂入轴驱动机构和导料辊驱动机构,所述喂入轴驱动机构与所述喂入轴传动连接,所述导料辊驱动机构与所述导料辊组件传动连接,所述喂入轴与所述导料辊组件的转动方向相反。

17、采用上述进一步方案的有益效果是:喂入轴驱动机构和导料辊驱动机构驱动喂入轴和导料辊组件反向转动,共同输送物料,减少输送阻力。

18、进一步,所述喂入轴包括轴管、喂入齿盘和螺旋叶片,所述喂入齿盘为多个,多个所述喂入齿盘沿所述轴管的轴向间隔设置,并与所述轴管可拆卸连接,所述螺旋叶片绕所述轴管外壁螺旋布置,且位于多个所述喂入齿盘的端部,所述螺旋叶片与所述轴管固定连接,所述轴管与所述喂入壳体转动连接,所述导料辊组件位于多个所述喂入齿盘下方。

19、采用上述进一步方案的有益效果是:螺旋叶片将物料向多个喂入齿盘处输送,多个喂入齿盘与导料辊组件配合,将物料向后方的打捆机构输送。其中,喂入齿盘可拆卸,当喂入齿盘损坏后,可单独拆卸并更换,便于维护,维护成本低。

20、本技术还提供一种打捆机,包括所述的喂入机构。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喂入机构,其特征在于,包括喂入轴(100)、喂入壳体(200)和导料辊组件(300),所述喂入轴(100)和所述导料辊组件(300)平行,且均与所述喂入壳体(200)转动连接,所述喂入轴(100)间隔设置于所述导料辊组件(300)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种喂入机构,其特征在于,所述导料辊组件(300)包括至少两个导料辊(301),至少两个所述导料辊(301)均与所述喂入轴(100)平行,且由前至后间隔设置,每个所述导料辊(301)与所述喂入壳体(200)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种喂入机构,其特征在于,至少两个所述导料辊(301)由前至后逐渐向上排布。

4.根据权利要求2所述的一种喂入机构,其特征在于,所述导料辊组件(300)包括三个所述导料辊(301)。

5.根据权利要求2所述的一种喂入机构,其特征在于,每个所述导料辊(301)外壁沿轴向间隔设有多个导料齿盘(302)。

6.根据权利要求5所述的一种喂入机构,其特征在于,每个所述导料齿盘(302)包括多个沿所述导料辊(301)周向依次设置的导料齿(303)。

7.根据权利要求6所述的一种喂入机构,其特征在于,每个所述导料齿(303)沿所述导料辊(301)转动方向的前侧面沿所述导料辊(301)的径向由内至外逐渐向后倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种喂入机构,其特征在于,还包括喂入轴驱动机构和导料辊驱动机构,所述喂入轴驱动机构与所述喂入轴(100)传动连接,所述导料辊驱动机构与所述导料辊组件(300)传动连接,所述喂入轴(100)与所述导料辊组件(300)的转动方向相反。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种喂入机构,其特征在于,所述喂入轴(100)包括轴管(101)、喂入齿盘(102)和螺旋叶片(103),所述喂入齿盘(102)为多个,多个所述喂入齿盘(102)沿所述轴管(101)的轴向间隔设置,并与所述轴管(101)可拆卸连接,所述螺旋叶片(103)绕所述轴管(101)外壁螺旋布置,且位于多个所述喂入齿盘(102)的端部,所述螺旋叶片(103)与所述轴管(101)固定连接,所述轴管(101)与所述喂入壳体(200)转动连接,所述导料辊组件(300)位于多个所述喂入齿盘(102)下方。

10.一种打捆机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的喂入机构。

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【技术特征摘要】

1.一种喂入机构,其特征在于,包括喂入轴(100)、喂入壳体(200)和导料辊组件(300),所述喂入轴(100)和所述导料辊组件(300)平行,且均与所述喂入壳体(200)转动连接,所述喂入轴(100)间隔设置于所述导料辊组件(300)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种喂入机构,其特征在于,所述导料辊组件(300)包括至少两个导料辊(301),至少两个所述导料辊(301)均与所述喂入轴(100)平行,且由前至后间隔设置,每个所述导料辊(301)与所述喂入壳体(200)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种喂入机构,其特征在于,至少两个所述导料辊(301)由前至后逐渐向上排布。

4.根据权利要求2所述的一种喂入机构,其特征在于,所述导料辊组件(300)包括三个所述导料辊(301)。

5.根据权利要求2所述的一种喂入机构,其特征在于,每个所述导料辊(301)外壁沿轴向间隔设有多个导料齿盘(302)。

6.根据权利要求5所述的一种喂入机构,其特征在于,每个所述导料齿盘(302)包括多个沿所述导料辊(301)周向依次设置的导料齿(303)。

7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宏宇邹瑜王占龙李艳林池明祁毓璘
申请(专利权)人:吉林天朗农业装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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