一种夹胶玻璃用压制机制造技术

技术编号:41049951 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:48
本技术提供一种夹胶玻璃用压制机,属于夹胶玻璃生产技术领域,包括高压釜和压制组件,高压釜的两侧均设置有电动伸缩柱,两个电动伸缩柱的伸缩端设置有同一个密封板,密封板的一侧的中部设置有托板,托板的一侧设置有多个阵列分布的卡柱,压制组件包括固定座、丝杆、限位架、传动架和压板,密封板的一侧设置有固定座,固定座的一侧的中部设置有丝杆,固定座的一侧设置有限位架,丝杆的中部设置有传动架,传动架的一端设置有压板,压板的一侧开设有多个避让口,避让口与相邻的卡柱一一位置对应;本技术可以适应不同厚度的夹胶玻璃,避免了传统卧式的压制组件常出现的玻璃产生形变等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹胶玻璃生产,具体涉及一种夹胶玻璃用压制机


技术介绍

1、随着建筑行业的发展,夹胶玻璃因其隔热隔音效果好、安全性高等特点被广泛应用于现代建筑中。夹胶玻璃是在两层或多层玻璃中间注入特制的胶体材料制成,相比传统的仅在玻璃间充入空气的夹层玻璃,其密封性更好、隔热隔音效果更佳。夹胶玻璃的制作需要在高温高压条件下,使玻璃层与胶体材料充分融合。

2、目前,夹胶玻璃的加工设备主要采用卧式高压釜,使用横置的压制组件对玻璃进行压制成型。但横置的玻璃受力面积大,在加热过程中容易受到重力及边缘热融的影响而产生形变,导致加工质量受限,部分使用立式的压制组件,但是容易受到设计的限制,只能适应部分尺寸的夹胶玻璃,适用范围有限。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种夹胶玻璃用压制机,本技术可以适应不同厚度的夹胶玻璃,避免了传统卧式的压制组件常出现的玻璃产生形变等问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供一种夹胶玻璃用压制机,包括高压釜和压制组件,高压釜的两侧均固定连接有电动伸缩柱,两个电动伸缩柱的伸缩端固定连接有同一个密封板,密封板的靠近高压釜的一侧的中部固定连接有托板,托板的一侧固定连接有多个阵列分布的卡柱,压制组件包括固定座、丝杆、限位架、传动架和压板,密封板的靠近高压釜的一侧有固定连接固定座,固定座的靠近托板的一侧的中部转动连接有丝杆,固定座的靠近托板的一侧固定连接有限位架,丝杆的中部螺纹连接有传动架,传动架的靠近托板的一端固定连接有压板,压板的一侧开设有多个避让口,避让口与相邻的卡柱一一位置对应,高压釜的一侧设置有控制面板,控制面板的输入端电连接外部电源,电动伸缩柱的输入端均电连接控制面板的输出端,通过立式的压制组件,避免了传统卧式的压制组件常出现的玻璃产生形变等问题,通过卡柱与避让口使此压制组件可适应不同厚度的夹胶玻璃。

3、固定座的远离托板的一侧固定连接有电机,电机的输出轴与丝杆的一端固定连接,电机的输入端电连接控制面板的输出端;即通过控制面板远程控制丝杆旋转,进而对夹胶玻璃进行稳定的压制。

4、压板的一侧固定连接有温度感应器,温度感应器与控制面板双向电连接;即可依据温度数值通过控制面板协调各个电器的高效运转。

5、高压釜的一侧固定连接有压力感应器,压力感应器与控制面板双向电连接;即可依据压力数值通过控制面板协调各个电器的高效运转。

6、高压釜的一侧设置有增压器,增压器与高压釜固定连接,增压器的输出端通过高压管道与高压釜连通,增压器的输入端电连接控制面板的输出端;即可通过控制面板控制增压器对高压釜进行增压。

7、高压釜的一侧连通有排气管,排气管的顶部串联有排气阀,排气阀的输入端电连接控制面板的输出端;即使高压釜内的压力稳定在指定的数值,进一步的,可通过控制压力控制高压釜内的温度,实现对高压釜内环境的智能调控。

8、高压釜的底部固定连接有多个支撑柱,支撑柱围绕高压釜的中心轴线环形阵列设置;即可为高压釜提供支撑。

9、综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

10、1、工作人员能通过不断增加高压釜内的压力,高压釜内的压力不断增大,对釜内的气体加压,使气体的密度增大,因为气体内部分子运动的空间小,所以运动比较剧烈,从而使气体的内能增加,温度也随之升高,温度升高的同时,丝杆不断旋转对压板施加压力,夹胶玻璃收到的压力不断加大,使夹胶玻璃内部的气体被挤出,随着温度的升高,夹胶玻璃开始与内层的胶体融合,经过一段时间的加热,最终使夹层玻璃与胶体完全融合,夹胶玻璃完成压制,通过立式的压制组件,避免了传统卧式的压制组件在加热压制时常出现的玻璃受热产生形变的问题。

11、2、工作时,工作人员将夹胶玻璃从托板的顶部放置在卡柱上,然后驱动丝杆旋转,丝杆旋转带动传动架在限位架的限位作用下带动压板向托板靠近,卡柱通过避让口,最终压板与托板将夹胶玻璃夹紧,通过卡柱与避让口使此压制组件可适应不同厚度的夹胶玻璃。

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【技术保护点】

1.一种夹胶玻璃用压制机,其特征在于:包括高压釜(100)和压制组件(200),所述高压釜(100)的两侧均设置有电动伸缩柱(109),两个电动伸缩柱(109)的伸缩端设置有同一个密封板(103),所述密封板(103)的一侧的中部设置有托板(113),所述托板(113)的一侧设置有多个阵列分布的卡柱(110),所述压制组件(200)包括固定座(202)、丝杆(205)、限位架(204)、传动架(203)和压板(201),所述密封板(103)的一侧设置有固定座(202),所述固定座(202)的一侧的中部设置有丝杆(205),所述固定座(202)的一侧设置有限位架(204),所述丝杆(205)的中部设置有传动架(203),所述传动架(203)的一端设置有压板(201),所述压板(201)的一侧开设有多个避让口,所述避让口与相邻的卡柱(110)一一位置对应,所述高压釜(100)的一侧设置有控制面板(102),所述控制面板(102)的输入端电连接外部电源,所述电动伸缩柱(109)的输入端均电连接控制面板(102)的输出端。

2.如权利要求1所述的一种夹胶玻璃用压制机,其特征在于:所述固定座(202)的一侧设置有电机(111),所述电机(111)的输出轴与丝杆(205)的一端固定连接,所述电机(111)的输入端电连接控制面板(102)的输出端。

3.如权利要求1所述的一种夹胶玻璃用压制机,其特征在于:所述压板(201)的一侧设置有温度感应器(112),所述温度感应器(112)与控制面板(102)双向电连接。

4.如权利要求1所述的一种夹胶玻璃用压制机,其特征在于:所述高压釜(100)的一侧设置有压力感应器(104),所述压力感应器(104)与控制面板(102)双向电连接。

5.如权利要求1所述的一种夹胶玻璃用压制机,其特征在于:所述高压釜(100)的一侧设置有增压器(105),所述增压器(105)的输出端通过高压管道(106)与高压釜(100)连通,所述增压器(105)的输入端电连接控制面板(102)的输出端。

6.如权利要求1所述的一种夹胶玻璃用压制机,其特征在于:所述高压釜(100)的一侧设置有排气管(107),所述排气管(107)的顶部设置有排气阀(108),所述排气阀(108)的输入端电连接控制面板(102)的输出端。

7.如权利要求1所述的一种夹胶玻璃用压制机,其特征在于:所述高压釜(100)的底部设置有多个支撑柱(101)。

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【技术特征摘要】

1.一种夹胶玻璃用压制机,其特征在于:包括高压釜(100)和压制组件(200),所述高压釜(100)的两侧均设置有电动伸缩柱(109),两个电动伸缩柱(109)的伸缩端设置有同一个密封板(103),所述密封板(103)的一侧的中部设置有托板(113),所述托板(113)的一侧设置有多个阵列分布的卡柱(110),所述压制组件(200)包括固定座(202)、丝杆(205)、限位架(204)、传动架(203)和压板(201),所述密封板(103)的一侧设置有固定座(202),所述固定座(202)的一侧的中部设置有丝杆(205),所述固定座(202)的一侧设置有限位架(204),所述丝杆(205)的中部设置有传动架(203),所述传动架(203)的一端设置有压板(201),所述压板(201)的一侧开设有多个避让口,所述避让口与相邻的卡柱(110)一一位置对应,所述高压釜(100)的一侧设置有控制面板(102),所述控制面板(102)的输入端电连接外部电源,所述电动伸缩柱(109)的输入端均电连接控制面板(102)的输出端。

2.如权利要求1所述的一种夹胶玻璃用压制机,其特征在于:所述固定座(202)的一侧设置有电机(111),所述电机(111)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡婷白亚丽
申请(专利权)人:陕西龙岗玻璃实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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