一种防尘罩注塑模具制造技术

技术编号:41049924 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:48
本申请公开了一种防尘罩注塑模具,包括U形安装板、动模机构及芯模机构,动模机构包括两组动模组件,动模组件包括气缸及外模,两个外模相互靠近的一侧均设置有模型槽,上侧的外模靠近U形安装板的一侧开设有注胶通道,U形安装板与注胶通道对应的位置上开设有注胶孔,外模内设置有用于连通注胶通道与模型槽的连通孔;芯模机构包括活动座及设置于活动座上的芯模组件,芯模组件包括两个相对设置的第一芯模和两个相对设置的第二芯模,活动座靠近U形安装板的一侧固定有中心轴,中心轴上设置有用于收拢两个第一芯模以及两个第二芯模的收拢机构。本申请改变了传统技术中的防尘罩注塑模具结构,能够使得成型后的防尘罩快速脱模,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,特别涉及一种防尘罩注塑模具


技术介绍

1、汽车球笼也就是等速万向节,连接于车辆的传动轴上,其作用是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮,驱动轿车高速行驶,为防止万向节内进入灰尘等杂物,通常在万向节外侧套设防尘罩,且防尘罩多为波纹管状结构。

2、在公开号为cn218876125u的中国技术专利中公开了一种防尘罩注塑模具,涉及防尘罩生产
,其包括动模、定模以及外模组,动模包括底座以及型芯;外模组位于动模和定模之间并罩合于型芯外周形成型腔;定模设有注胶孔,注胶孔与型腔连通并正对型芯远离底座的端面;型芯还设有吹气孔,吹气孔的一端连通于型芯对应防尘套波纹管部处,吹气孔的另一端用于连通至气源;型芯具有封闭结构,封闭结构设置为在注塑时封闭吹气孔且在吹气孔出气时实现导通;当防尘套成型后,吹气孔出气将气体填充入防尘套与型芯之间将波纹管部胀大。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:当防尘套成型后,吹气孔出气将气体填充入防尘套与型芯之间将波纹管部胀大,使得防尘套脱离型芯,但吹气孔与型芯的前端段对应,吹气孔吹出的气体从型芯的后端段与型芯的前端段之间的缝隙抵达防尘套与型芯之间的缝隙,在此过程中,吹出的气体冲击力大大减弱,难以使得波纹管部胀大至完全脱离型芯的程度,因此,需要进行相关改进。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提供一种防尘罩注塑模具。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防尘罩注塑模具,包括u形安装板、设置于u形安装板两侧的板体之间的动模机构以及设置于u形安装板上的芯模机构,所述动模机构包括对称设置于u形安装板两侧的板体上的动模组件,每组所述动模组件均包括固定于u形安装板上的气缸以及与气缸的活塞杆端部固定的外模,两个所述外模相互靠近的一侧均设置有模型槽,上侧的所述外模靠近u形安装板的一侧开设有注胶通道,所述u形安装板与注胶通道对应的位置上开设有注胶孔,所述外模内设置有用于连通注胶通道与模型槽的连通孔;

3、所述芯模机构包括活动座以及设置于活动座上的芯模组件,所述活动座与外部控制机构相连,外部控制机构用于控制活动座朝向靠近或远离u形安装板的一侧运动,所述芯模组件包括两个相对设置的第一芯模和两个相对设置的第二芯模,两个所述外模与两个第一芯模、两个第二芯模以及u形安装板的中间板配合构成防尘罩的型腔,所述活动座靠近u形安装板的一侧固定有中心轴,所述中心轴上设置有用于收拢两个第一芯模以及两个第二芯模的收拢机构。

4、通过采用上述技术方案,当防尘罩成型后,需要脱模时,工作人员首先需调节两个气缸,使得两个外模相互分离,随后通过收拢机构控制两个第一芯模以及两个第二芯模收拢,从而使得芯模组件与防尘罩分离,改变了传统技术中的防尘罩注塑模具结构,能够使得成型后的防尘罩快速脱模,提高了生产效率。

5、进一步的,以所述中心轴的轴线为基准,所述第一芯模两侧呈八字形分布,所述第一芯模两侧的第二芯模均与第一芯模配合。

6、通过采用上述技术方案,在收拢机构控制两个第一芯模以及两个第二芯模收拢的过程中,两个第一芯模优先收拢,避免了第一芯模与第二芯模相互干扰影响芯模组件收拢的情况。

7、进一步的,所述中心轴侧壁上设置有安装槽,所述收拢机构包括两组同样的驱动组件,所述驱动组件包括贯穿设置于中心轴上并穿过安装槽的转动轴,所述转动轴上设置有两段螺距相等、旋向相反并对称分布于中心轴两侧的螺纹,所述驱动组件还包括套设于转动轴上并与转动轴螺纹连接的活动板、与活动板远离中心轴的一侧固定的拉杆、与中心轴侧壁固定的限位杆、与安装槽内壁固定的电机、与电机的输出轴端部固定的主动锥齿轮以及固定套设于转动轴上并与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮;

8、所述拉杆远离中心轴的一端与第一芯模内侧或第二芯模内侧固定,所述限位杆贯穿活动板并与活动板滑移连接,所述活动板、拉杆、限位杆均设有两个,并关于所述中心轴对称分布。

9、通过采用上述技术方案,收拢机构控制两个第一芯模收拢时,电机工作后带动主动锥齿轮转动,以此使得从动锥齿轮、转动轴均转动,由于转动轴与活动板螺纹连接,限位杆与活动板滑移连接,从而使得活动板带动拉杆朝向靠近中心轴的一侧运动,两个第一芯模收拢,随后,另一组电机工作,同理可使得两个第二芯模收拢,直至芯模组件与防尘罩分离,促进了防尘罩脱模工作的顺利进行。

10、进一步的,所述转动轴两端均固定有挡板。

11、通过采用上述技术方案,挡板的设置限制了活动板脱离转动轴的情况。

12、进一步的,所述u形安装板上固定有与两组驱动组件的电机电连接的控制器。

13、通过采用上述技术方案,工作人员通过控制器即可控制两个电机的运行,以便依次控制两个第一芯模收拢、两个第二芯模收拢。

14、进一步的,所述外模内设置有用于连通注胶通道与模型槽的分胶孔,所述分胶孔设有多个,并分别与所述模型槽的各凹陷部连通。

15、通过采用上述技术方案,以便将胶料熔液通过多个分胶孔分别输送至模型槽的各凹陷部内,提高了防尘罩的注塑效率。

16、综上所述,本技术具有以下有益效果:

17、1、本申请中,当防尘罩成型后,需要脱模时,工作人员首先需调节两个气缸,使得两个外模相互分离,随后通过收拢机构控制两个第一芯模以及两个第二芯模收拢,从而使得芯模组件与防尘罩分离,改变了传统技术中的防尘罩注塑模具结构,能够使得成型后的防尘罩快速脱模,提高了生产效率;

18、2、本申请中,在收拢机构控制两个第一芯模以及两个第二芯模收拢的过程中,两个第一芯模优先收拢,避免了第一芯模与第二芯模相互干扰影响芯模组件收拢的情况;

19、3、本申请中,收拢机构控制两个第一芯模收拢时,电机工作后带动主动锥齿轮转动,以此使得从动锥齿轮、转动轴均转动,由于转动轴与活动板螺纹连接,限位杆与活动板滑移连接,从而使得活动板带动拉杆朝向靠近中心轴的一侧运动,两个第一芯模收拢,随后,另一组电机工作,同理可使得两个第二芯模收拢,直至芯模组件与防尘罩分离,促进了防尘罩脱模工作的顺利进行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防尘罩注塑模具,包括U形安装板(1)、设置于U形安装板(1)两侧的板体之间的动模机构(2)以及设置于U形安装板(1)上的芯模机构(3),其特征是:所述动模机构(2)包括对称设置于U形安装板(1)两侧的板体上的动模组件(21),每组所述动模组件(21)均包括固定于U形安装板(1)上的气缸(211)以及与气缸(211)的活塞杆端部固定的外模(212),两个所述外模(212)相互靠近的一侧均设置有模型槽(2121),上侧的所述外模(212)靠近U形安装板(1)的一侧开设有注胶通道(2122),所述U形安装板(1)与注胶通道(2122)对应的位置上开设有注胶孔(11),所述外模(212)内设置有用于连通注胶通道(2122)与模型槽(2121)的连通孔(2123);

2.根据权利要求1所述的一种防尘罩注塑模具,其特征是:以所述中心轴(6)的轴线为基准,所述第一芯模(321)两侧呈八字形分布,所述第一芯模(321)两侧的第二芯模(322)均与第一芯模(321)配合。

3.根据权利要求2所述的一种防尘罩注塑模具,其特征是:所述中心轴(6)侧壁上设置有安装槽(61),所述收拢机构(4)包括两组同样的驱动组件(41),所述驱动组件(41)包括贯穿设置于中心轴(6)上并穿过安装槽(61)的转动轴(411),所述转动轴(411)上设置有两段螺距相等、旋向相反并对称分布于中心轴(6)两侧的螺纹,所述驱动组件(41)还包括套设于转动轴(411)上并与转动轴(411)螺纹连接的活动板(412)、与活动板(412)远离中心轴(6)的一侧固定的拉杆(413)、与中心轴(6)侧壁固定的限位杆(414)、与安装槽(61)内壁固定的电机(415)、与电机(415)的输出轴端部固定的主动锥齿轮(416)以及固定套设于转动轴(411)上并与主动锥齿轮(416)啮合的从动锥齿轮(417);

4.根据权利要求3所述的一种防尘罩注塑模具,其特征是:所述转动轴(411)两端均固定有挡板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种防尘罩注塑模具,其特征是:所述U形安装板(1)上固定有与两组驱动组件(41)的电机(415)电连接的控制器(12)。

6.根据权利要求5所述的一种防尘罩注塑模具,其特征是:所述外模(212)内设置有用于连通注胶通道(2122)与模型槽(2121)的分胶孔(2124),所述分胶孔(2124)设有多个,并分别与所述模型槽(2121)的各凹陷部连通。

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【技术特征摘要】

1.一种防尘罩注塑模具,包括u形安装板(1)、设置于u形安装板(1)两侧的板体之间的动模机构(2)以及设置于u形安装板(1)上的芯模机构(3),其特征是:所述动模机构(2)包括对称设置于u形安装板(1)两侧的板体上的动模组件(21),每组所述动模组件(21)均包括固定于u形安装板(1)上的气缸(211)以及与气缸(211)的活塞杆端部固定的外模(212),两个所述外模(212)相互靠近的一侧均设置有模型槽(2121),上侧的所述外模(212)靠近u形安装板(1)的一侧开设有注胶通道(2122),所述u形安装板(1)与注胶通道(2122)对应的位置上开设有注胶孔(11),所述外模(212)内设置有用于连通注胶通道(2122)与模型槽(2121)的连通孔(2123);

2.根据权利要求1所述的一种防尘罩注塑模具,其特征是:以所述中心轴(6)的轴线为基准,所述第一芯模(321)两侧呈八字形分布,所述第一芯模(321)两侧的第二芯模(322)均与第一芯模(321)配合。

3.根据权利要求2所述的一种防尘罩注塑模具,其特征是:所述中心轴(6)侧壁上设置有安装槽(61),所述收拢机构(4)包括两组同样的驱动组件(41),所述驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹楠杨周茂春曹美元
申请(专利权)人:杭州美特塑料电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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