【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械部件，具体是指一种安装万能角度石材面板的挂件系统。
技术介绍
1、传统工序在安装多角度石材面板时，需要在立柱上沿上下方向安装两道横梁，通过将上下两块石材面板分别与上下的横梁连接，以便于辅助调节石材面板的角度，调节角度后通过密封胶将两块石材面板的缝隙密封，安装工序繁琐，因此对安装的过程中的角度把控有较高要求，从施工工艺看浪费材料，再则通过横梁辅助连接的石材面板不易调整角度且容易出现误差，导致增加返工成本，降低施工效率。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足解决上述背景中的问题。
2、本技术是通过如下技术方案实现的，一种安装万能角度石材面板的挂件系统，包括支架以及上下分布挂在支架上的第一挂件和第二挂件，所述支架与立柱的横梁固接，支架位于横梁的前侧设有沿上下分布并均向上延伸的第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆的顶部设有圆形的顶块，所述第一挂件和第二挂件通过后挂钩挂在顶块上，所述后挂钩的钩槽宽度与所述顶块的直径适配，第一挂件和第二挂件的前端分别固接在上下排布的两块石材面板的底部和顶部。
3、本方案的挂件系统通过一个支架将两块石材面板与横梁固接，不需两根横梁，节省了施工材料，上下两块石材面板通过第一挂件和第二挂件挂在支架上，后挂钩通过圆形的顶块能自由转动，便于调节石材面板的角度，调高施工效率。
4、作为优化，所述第一挂件、第二挂件与石材面板的接触面之间安装有隔热垫片。本优化方案通过隔热垫片阻隔热量传递，减小挂件的变形，增强挂件和
5、作为优化，所述第一竖杆和第二竖杆的顶块均包裹有调节垫片。本优化方案通过调节垫片对顶块保护，增加使用寿命。
6、作为优化，所述第一挂件为“s”结构，第一挂件包括钩头向上的前挂钩和钩头向下的后挂钩，后挂钩固接在前挂钩的后侧。本优化方案第一挂件通过“s“结构实现与支架和石材面板的挂设连接，结构易加工。
7、作为优化，所述第二挂件包括钩头均向下的前挂钩和后挂钩，后挂钩固接在前挂钩的后侧。本优化方案的第二挂件结构简单易加工。
8、作为优化，所述支架包括与横梁固接的横板以及第一竖杆、第二竖杆，所述第一竖杆底部固接在横板的前端，所述第二竖杆位于第一竖杆正下方并通过连接架与横板固接。本优化方案的支架结构简单易加工。
9、作为优化，所述支架、第一挂件、第二挂件均为一体成型结构。一体成型结构强度高，具有较好抗弯和抗拉强度。
10、本技术的有益效果为：本技术通过一个支架将两块石材面板与横梁固接，不需两根横梁，节省了施工材料，上下两块石材面板通过第一挂件和第二挂件挂在支架上，安装方便，后挂钩通过圆形的顶块能绕顶块前后自由转动，便于调节石材面板的角度，提高了施工效率。
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1.一种安装万能角度石材面板的挂件系统，其特征在于：包括支架（3）以及上下分布挂在支架上的第一挂件（4）和第二挂件（5），所述支架（3）与立柱（1）的横梁（2）固接，支架位于横梁的前侧设有沿上下分布并均向上延伸的第一竖杆（32）和第二竖杆（33），所述第一竖杆和第二竖杆的顶部设有圆形的顶块，所述第一挂件（4）和第二挂件（5）通过后挂钩挂在顶块上，所述后挂钩的钩槽宽度与所述顶块的直径适配，第一挂件和第二挂件的前端分别固接在上下排布的两块石材面板（6）的底部和顶部。
2.根据权利要求1所述的一种安装万能角度石材面板的挂件系统，其特征在于：所述第一挂件（4）、第二挂件（5）与石材面板（6）的接触面之间安装有隔热垫片（7）。
3.根据权利要求1所述的一种安装万能角度石材面板的挂件系统，其特征在于：所述第一竖杆（32）和第二竖杆（33）的顶块均包裹有调节垫片（8）。
4.根据权利要求1所述的一种安装万能角度石材面板的挂件系统，其特征在于：所述第一挂件（4）为“S”结构，第一挂件包括钩头向上的前挂钩和钩头向下的后挂钩，后挂钩固接在前挂钩的后侧。
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