【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分离纯化，具体涉及一种分离纯化装置。
技术介绍
1、蓝莓果实中含有丰富的营养成分，其中的蓝莓花青素，能够营养皮肤，增强皮肤免疫力，应对各种过敏性症状，是目前自然界最有效的抗氧化物质。它不但能防止皮肤皱纹的提早生成，还可维持正常的细胞连结、血管的稳定、增强微细血管循环、提高微血管和静脉的流动，进而达到异常皮肤的迅速愈合，而花青素(anthocyanidin)，又称花色素，是自然界一类广泛存在于植物中的水溶性天然色素，属黄酮类化合物；现有的分离纯化装置，就是通过大孔树脂柱进行分离纯化，操作时间长，提取效率低。
2、经过检索，现有技术中公开的一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置(申请号：cn202122971434.4),文中记载了“所述粉碎板的前端设有尖刺，所述粉碎箱的一侧设有进料管，所述进料管与粉碎箱连通，所述粉碎箱的一侧设有提取液进口，所述纯化罐的内部设有过滤网，所述过滤网与纯化罐之间设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶片、驱动电机，所述过滤网的下方设有过滤篮，所述过滤篮为凸形结构，所述过滤篮的上端通过连接座与纯化罐连接。”；该装置通过进料管将蓝莓投加入粉碎箱内，随着粉碎板与拦截网接触，对蓝莓进行破碎，破碎后蓝莓液与提取液接触混合，在搅拌机构的作用下，充分接触，然后通过底部的过滤网以及过滤篮，在重力的作用下，进行固液分离，通过离心筒进行提纯，但是该装置中粉碎箱的结构设置，使得该装置只能够分批次的对少量蓝莓进行破碎，继而会降低蓝莓的进料效率，影响后续花青素的纯化效率，同时，在该装置使用一端时间后，过滤篮内
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种分离纯化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，提供一种分离纯化装置，包括：纯化箱和分离桶，纯化箱上表面分别连接进料斗和注液管，且纯化箱侧面的下端固定连接排液管，所述纯化箱内的上端对称连接导向板，而纯化箱的上端连接破碎组件，且破碎组件由破碎辊、圆齿轮和破碎电机构成，而破碎辊通过密封轴承活动连接在导向板的凹槽内，同时纯化箱的中部固定连接过滤板，过滤板上表面开设过滤槽，而搅拌组件通过密封轴承活动连接在过滤槽底部，并且过滤板下表面固定连接副电机，副电机通过联轴器连接搅拌组件中的搅拌杆，所述分离桶上表面开设密封槽，而过滤板下表面相对密封槽的位置对应连接密封环，且分离桶下表面的边缘处通过定位环滑动连接底架，而底架通过固定柱固定连接在纯化箱的底部，同时纯化箱下表面固定连接主电机，而纯化箱内的底部通过密封轴承活动连接传动轴，并且传动轴上端固定连接分离桶下表面，传动轴下端通过轴承活动连接主电机。
3、优选的，所述破碎组件由两组破碎辊、两组圆齿轮和一组破碎电机组成，且两组破碎辊通过两组相互啮合的圆齿轮构成连接，而其中一组破碎辊通过联轴器连接破碎电机，同时破碎电机通过支撑架固定连接纯化箱表面，固定架截面呈f形结构。
4、优选的，所述纯化箱内相对破碎辊的位置分别固定连接两组导向板，导向板的截面呈m形结构，且导向板靠近破碎辊的凹槽呈半圆形结构，同时导向板内开设的减重槽截面呈凹字形结构。
5、优选的，所述过滤板整体呈正方形结构，过滤板上表面开设的过滤槽呈棱台形结构，且过滤槽底部均匀开设多组过滤孔，同时多组过滤孔组合在一起构成圆形分布，并且过滤板内部开设布线槽。
6、优选的，所述搅拌组件由搅拌杆和搅拌叶构成，而搅拌组件整体呈干字形结构，且搅拌杆下端通过密封轴承活动连接防水箱，防水箱内固定连接副电机，同时一组搅拌叶贴合过滤槽的底部。
7、优选的，所述分离桶的底部和侧面均开设分离孔，而分离桶外圆弧面和下表面均固定连接微孔过滤膜，且密封环和密封槽均呈圆环形结构，而密封环和密封槽的尺寸相适配，同时分离桶内的底部呈球面形结构。
8、优选的，所述底架和限位环均呈圆环形结构，且限位环固定连接在过滤板下表面，而限位环内直径和分离桶外直径相适配，同时底架上表面固定连接的定位环呈圆环形结构，定位环的轴截面呈燕尾形结构，而分离桶下表面开设的限位槽和定位环的尺寸相适配。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过破碎组件和导向板的配合，使得该装置能够持续的对蓝莓进行相应的破碎处理，提高蓝莓的进料效率，继而便于增强蓝莓和提取液的混合效果，也能够增强后续花青素的分离纯化效果，同时，通过过滤板、搅拌组件、副电机、限位环和密封环的配合，使得搅拌组件能够对过滤槽内堆积的杂质进行相应的清理，避免杂质堆积后降低混合液的过滤效率，从而能够辅助提高分离桶对花青素的分离纯化效率。
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1.一种分离纯化装置，包括：纯化箱(1)和分离桶(8)，纯化箱(1)上表面分别连接进料斗和注液管，且纯化箱(1)侧面的下端固定连接排液管，其特征在于：所述纯化箱(1)内的上端对称连接导向板(2)，而纯化箱(1)的上端连接破碎组件(3)，且破碎组件(3)由破碎辊、圆齿轮和破碎电机构成，而破碎辊通过密封轴承活动连接在导向板(2)的凹槽内，同时纯化箱(1)的中部固定连接过滤板(5)，过滤板(5)上表面开设过滤槽，而搅拌组件(4)通过密封轴承活动连接在过滤槽底部，并且过滤板(5)下表面固定连接副电机(7)，副电机(7)通过联轴器连接搅拌组件(4)中的搅拌杆，所述分离桶(8)上表面开设密封槽，而过滤板(5)下表面相对密封槽的位置对应连接密封环(14)，且分离桶(8)下表面的边缘处通过定位环(13)滑动连接底架(9)，而底架(9)通过固定柱(12)固定连接在纯化箱(1)的底部，同时纯化箱(1)下表面固定连接主电机(11)，而纯化箱(1)内的底部通过密封轴承活动连接传动轴(10)，并且传动轴(10)上端固定连接分离桶(8)下表面，传动轴(10)下端通过轴承活动连接主电机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种分离纯化装置，其特征在于，所述纯化箱(1)内相对破碎辊的位置分别固定连接两组导向板(2)，导向板(2)的截面呈M形结构，且导向板(2)靠近破碎辊的凹槽呈半圆形结构，同时导向板(2)内开设的减重槽截面呈凹字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种分离纯化装置，其特征在于，所述过滤板(5)整体呈正方形结构，过滤板(5)上表面开设的过滤槽呈棱台形结构，且过滤槽底部均匀开设多组过滤孔，同时多组过滤孔组合在一起构成圆形分布，并且过滤板(5)内部开设布线槽。
5.根据权利要求1所述的一种分离纯化装置，其特征在于，所述搅拌组件(4)由搅拌杆和搅拌叶构成，而搅拌组件(4)整体呈干字形结构，且搅拌杆下端通过密封轴承活动连接防水箱，防水箱内固定连接副电机(7)，同时一组搅拌叶贴合过滤槽的底部。
6.根据权利要求1所述的一种分离纯化装置，其特征在于，所述分离桶(8)的底部和侧面均开设分离孔，而分离桶(8)外圆弧面和下表面均固定连接微孔过滤膜，且密封环(14)和密封槽均呈圆环形结构，而密封环(14)和密封槽的尺寸相适配，同时分离桶(8)内的底部呈球面形结构。
7.根据权利要求1所述的一种分离纯化装置，其特征在于，所述底架(9)和限位环(6)均呈圆环形结构，且限位环(6)固定连接在过滤板(5)下表面，而限位环(6)内直径和分离桶(8)外直径相适配，同时底架(9)上表面固定连接的定位环(13)呈圆环形结构，定位环(13)的轴截面呈燕尾形结构，而分离桶(8)下表面开设的限位槽和定位环(13)的尺寸相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种分离纯化装置，包括：纯化箱(1)和分离桶(8)，纯化箱(1)上表面分别连接进料斗和注液管，且纯化箱(1)侧面的下端固定连接排液管，其特征在于：所述纯化箱(1)内的上端对称连接导向板(2)，而纯化箱(1)的上端连接破碎组件(3)，且破碎组件(3)由破碎辊、圆齿轮和破碎电机构成，而破碎辊通过密封轴承活动连接在导向板(2)的凹槽内，同时纯化箱(1)的中部固定连接过滤板(5)，过滤板(5)上表面开设过滤槽，而搅拌组件(4)通过密封轴承活动连接在过滤槽底部，并且过滤板(5)下表面固定连接副电机(7)，副电机(7)通过联轴器连接搅拌组件(4)中的搅拌杆，所述分离桶(8)上表面开设密封槽，而过滤板(5)下表面相对密封槽的位置对应连接密封环(14)，且分离桶(8)下表面的边缘处通过定位环(13)滑动连接底架(9)，而底架(9)通过固定柱(12)固定连接在纯化箱(1)的底部，同时纯化箱(1)下表面固定连接主电机(11)，而纯化箱(1)内的底部通过密封轴承活动连接传动轴(10)，并且传动轴(10)上端固定连接分离桶(8)下表面，传动轴(10)下端通过轴承活动连接主电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种分离纯化装置，其特征在于，所述破碎组件(3)由两组破碎辊、两组圆齿轮和一组破碎电机组成，且两组破碎辊通过两组相互啮合的圆齿轮构成连接，而其中一组破碎辊通过联轴器连接破碎电机，同时破碎电机通过支撑架固定连接纯化箱(1)表面，固定架截面呈f形结构。
3.根据权利要求1所述的一种分离纯化装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓庆，
申请(专利权)人：广州瑞锦园食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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