【技术实现步骤摘要】
本技术属于上料机构，更具体地说，特别涉及一种圆钢生产用无心车床防尘上料机构。
技术介绍
1、无心车床是用于去除圆钢表面的裂纹以及不平整的凸起，使得加工后的圆管的外表面较为光滑平整，且在将圆钢上料至无心车床处时，会在无心车床一侧设有上料架，上料架可对圆钢进行稳定输送。
2、现有的部分圆钢表面沾有灰尘、铁屑等，当粘有杂质的圆钢通过上料架上料至无心车床处时，圆钢会与上料架处设置的多组导向辊之间接触，使得在摩擦接触下，圆钢外表面的灰尘等杂质与圆钢之间分离，进而使得灰尘直接通过裸露的上料架排放至加工环境中，从而增加了车间环境的污染。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种圆钢生产用无心车床防尘上料机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种圆钢生产用无心车床防尘上料机构，由以下具体技术手段所达成：
2、一种圆钢生产用无心车床防尘上料机构，包括上料架，所述上料架内安装有导向辊，所述上料架内安装有清理盘，所述清理盘包括两组安装盘，两组所述安装盘的内侧均设置有滑槽，两组所述安装盘之间安装有齿圈，所述齿圈的外侧连接有多组与滑槽连接的滑杆，所述齿圈的内环安装有毛刷；所述上料架内安装的清理盘有两组，两组所述清理盘的底侧均安装有齿轮，所述齿轮之间通过传动杆连接。
3、进一步的，上料架的一侧连接有无心车床，所述上料架的两端设置有供圆钢通过的通孔。
4、进一步的，上料架的底侧连接有支脚，所述
5、进一步的，盖板的顶侧设置有玻璃窗。
6、进一步的，传动杆的两端通过固定件安装在上料架内，所述传动杆的一端连接有电机。
7、进一步的，导向辊为v型包胶运输辊。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、本技术中的上料架内安装有两组清理盘，且清理盘内安装有毛刷，通过毛刷可以将圆钢表面附着的灰尘给清理下来，避免了圆钢在输送的过程中，将灰尘带到了无心车床内，而上料架的顶侧安装有盖板，可以防止灰尘飘散到空气中，对车间内造成污染，也更好的保护了工人的健康。
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1.一种圆钢生产用无心车床防尘上料机构，包括上料架(3)，其特征在于：所述上料架(3)内安装有导向辊(9)，所述上料架(3)内安装有清理盘(10)，所述清理盘(10)包括两组安装盘(101)，两组所述安装盘(101)的内侧均设置有滑槽(102)，两组所述安装盘(101)之间安装有齿圈(103)，所述齿圈(103)的外侧连接有多组与滑槽(102)连接的滑杆(104)，所述齿圈(103)的内环安装有毛刷(105)；所述上料架(3)内安装的清理盘(10)有两组，两组所述清理盘(10)的底侧均安装有齿轮(11)，所述齿轮(11)之间通过传动杆(12)连接。
2.如权利要求1所述圆钢生产用无心车床防尘上料机构，其特征在于：所述上料架(3)的一侧连接有无心车床(1)，所述上料架(3)的两端设置有供圆钢(2)通过的通孔。
3.如权利要求1所述圆钢生产用无心车床防尘上料机构，其特征在于：所述上料架(3)的底侧连接有支脚(8)，所述上料架(3)的顶侧安装有盖板(4)，所述盖板(4)的一侧连接有两组把手(6)，所述上料架(3)与盖板(4)之间安装有锁扣(7)。
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5.如权利要求1所述圆钢生产用无心车床防尘上料机构，其特征在于：所述传动杆(12)的两端通过固定件(13)安装在上料架(3)内，所述传动杆(12)的一端连接有电机(14)。
6.如权利要求1所述圆钢生产用无心车床防尘上料机构，其特征在于：所述导向辊(9)为V型包胶运输辊。
...【技术特征摘要】
1.一种圆钢生产用无心车床防尘上料机构，包括上料架(3)，其特征在于：所述上料架(3)内安装有导向辊(9)，所述上料架(3)内安装有清理盘(10)，所述清理盘(10)包括两组安装盘(101)，两组所述安装盘(101)的内侧均设置有滑槽(102)，两组所述安装盘(101)之间安装有齿圈(103)，所述齿圈(103)的外侧连接有多组与滑槽(102)连接的滑杆(104)，所述齿圈(103)的内环安装有毛刷(105)；所述上料架(3)内安装的清理盘(10)有两组，两组所述清理盘(10)的底侧均安装有齿轮(11)，所述齿轮(11)之间通过传动杆(12)连接。
2.如权利要求1所述圆钢生产用无心车床防尘上料机构，其特征在于：所述上料架(3)的一侧连接有无心车床(1)，所述上料架(3)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘方超，
申请(专利权)人：烟台迈森图机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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