【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械传动结构领域，特别是涉及一种花键传动结构及钻孔机和攻丝机。
技术介绍
1、现有的钻孔机、攻丝机及其它类似设备中，通常动力输入轴是固定位置，安装钻头或丝锥的夹头既需要驱动扭矩，同时也需要向加工方向进给滑移，所以，钻孔机、攻丝机等的主轴结构通常由花键轴与花键套管两部分构成，与此同时实现扭矩传动和滑移控制加工深度的功能。
2、传统花键传动结构，有矩形花键、渐开线花键和三角花键三种主要形状，结构原理大部分相同，由于花键轴和花键套管相对滑移运动的时候，配合面产生滑动摩擦，此处摩擦力受零件加工精度和润滑条件的影响，会产生较多的动力损耗，此处花键传递驱动扭矩越大，驱动滑移动作所需要的推力就越大。
3、现有的滚珠花键传动结构，可将普通花键的滑动摩擦变成滚动摩擦，传动效率更高，但此结构的花键套管需要增加复杂的滚珠循环通道，因此需要设计更大的直径尺寸，使得材料浪费较为严重，并且加工成本更高。
4、因此，在钻孔机、攻丝机及其它同类设备中，受到设计尺寸空间、制造成本等因素的制约，多数使用传统花键结构。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种花键传动结构及钻孔机和攻丝机，通过对结构的改进，在降低了摩擦系数，提高传动效率的同时，减轻了设备重量，降低了制造成本。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种花键传动结构，用于钻孔机和/或攻丝机，包括花键轴、花键轴套和主轴套管，所述主轴套管套装在所述花键轴套外，并与所述花键轴
3、进一步的，所述花键轴的一端和所述花键轴套的一端分别设有阻挡件，以在花键轴和花键轴套沿轴向相对滑动时，限制滚动件脱离所述第一导向槽和第二导向槽。
4、进一步的，位于所述花键轴的一端的阻挡件为内挡片，所述内挡片固定于所述花键轴的一端的端面，并挡于所述第一导向槽的端口处；位于所述花键轴套的一端的阻挡件为外挡片，所述外挡片固定于所述花键轴套的一端的端面，并挡于所述第二导向槽的端口处。
5、进一步的，所述外挡片为环形结构，其内圈设有向内延伸的多个阻挡凸部，所述花键轴套的一端的端面上对应各个第二导向槽的端口分别设有与其连通的让位槽，各个让位槽在所述花键轴套的径向上的两端分别设有开口；所述阻挡凸部一一配合在所述让位槽内，并挡住所述第二导向槽的端口；所述内挡片为圆形或环形结构。
6、进一步的，所述主轴套管通过至少两个轴承与所述花键轴套转动连接。
7、进一步的，所述花键轴套的一端外部螺纹连接有调节螺母，该调节螺母顶抵于位于所述花键轴套的一端处的轴承，以限位该轴承；所述花键轴套的一端外设置有外挡片，该外挡片挡于所述第二导向槽的端口处，并与所述调节螺母固定连接。
8、进一步的，所述花键轴的另一端位于所述花键轴套外，并作为转动输入轴，以连接转动驱动机构；所述花键轴套的另一端位于所述主轴套管外，并作为转动输出轴；所述主轴套管连接有滑动驱动机构，以驱使所述主轴套管和花键轴套相对花键轴进行轴向滑动。
9、进一步的，所述滚动件包括多个滚珠；所述第一导向槽和第二导向槽的横截面分别呈圆弧形。
10、本技术另提供一种钻孔机，包括如上述所述的花键传动结构。
11、本技术另提供一种攻丝机，包括如上述所述的花键传动结构。
12、相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：
13、1、由于本技术在所述花键轴外周面设有沿其周向分布的多个第一导向槽，且每个第一导向槽分别呈长条状，并沿花键轴的轴向延伸，在花键轴套内周面对应各个第一导向槽分别设有第二导向槽，该第二导向槽呈长条状，并沿所述花键轴套的轴向延伸，各个第一导向槽与对应的第二导向槽之间分别配置有滚动件，使得本技术花键轴与花键轴套相对滑移时，滚动件可直接在第一导向槽和第二导向槽之间往复滚动，因而本技术相较于现有技术无需设置复杂的滚珠循环通道，使本技术的花键轴套外径尺寸无需特意做大，避免造成整体体积过大，从而使得本技术在降低了摩擦系数，提高传动效率的同时，节省了材料费用，减轻了设备重量。
14、2、所述花键轴的一端和所述花键轴套的一端分别设有阻挡件，可以防止花键轴与花键轴套相对滑动时，滚动件从第一导向槽和第二导向槽的两端脱出。
15、3、所述花键轴套外部螺纹连接有至少一个调节螺母，通过将调节螺母锁紧调整到合适的位置，可以消除窜动间隙，使花键轴套在能够顺畅转动的前提下保持较高的定位精度。
16、以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种花键传动结构及钻孔机和攻丝机不局限于实施例。
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1.一种花键传动结构，用于钻孔机和/或攻丝机，包括花键轴、花键轴套和主轴套管，所述主轴套管套装在所述花键轴套外，并与所述花键轴套转动连接，所述花键轴套的一端设有开口，所述花键轴的一端从所述开口滑动安装于所述花键轴套内部，其特征在于：所述花键轴的外周面设有沿其周向分布的多个第一导向槽，每个第一导向槽分别呈长条状，并沿花键轴的轴向延伸；所述花键轴套的内周面对应各个第一导向槽分别设有第二导向槽，该第二导向槽呈长条状，并沿所述花键轴套的轴向延伸；各个第一导向槽与对应的第二导向槽之间分别配置有滚动件。
2.根据权利要求1所述的花键传动结构，其特征在于：所述花键轴的一端和所述花键轴套的一端分别设有阻挡件，以在花键轴和花键轴套沿轴向相对滑动时，限制滚动件脱离所述第一导向槽和第二导向槽。
3.根据权利要求2所述的花键传动结构，其特征在于：位于所述花键轴的一端的阻挡件为内挡片，所述内挡片固定于所述花键轴的一端的端面，并挡于所述第一导向槽的端口处；位于所述花键轴套的一端的阻挡件为外挡片，所述外挡片固定于所述花键轴套的一端的端面，并挡于所述第二导向槽的端口处。
4.
5.根据权利要求1所述的花键传动结构，其特征在于：所述主轴套管通过至少两个轴承与所述花键轴套转动连接。
6.根据权利要求5所述的花键传动结构，其特征在于：所述花键轴套的一端外部螺纹连接有调节螺母，该调节螺母顶抵于位于所述花键轴套的一端处的轴承，以限位该轴承；所述花键轴套的一端外设置有外挡片，该外挡片挡于所述第二导向槽的端口处，并与所述调节螺母固定连接。
7.根据权利要求1所述的花键传动结构，其特征在于：所述花键轴的另一端位于所述花键轴套外，并作为转动输入轴，以连接转动驱动机构；所述花键轴套的另一端位于所述主轴套管外，并作为转动输出轴；所述主轴套管连接有滑动驱动机构，以驱使所述主轴套管和花键轴套相对花键轴进行轴向滑动。
8.根据权利要求1所述的花键传动结构，其特征在于：所述滚动件包括多个滚珠；所述第一导向槽和第二导向槽的横截面分别呈圆弧形。
9.一种钻孔机，其特征在于：包括如权利要求1-8中任一项所述的花键传动结构。
10.一种攻丝机，其特征在于：包括如权利要求1-8中任一项所述的花键传动结构。
...【技术特征摘要】
1.一种花键传动结构，用于钻孔机和/或攻丝机，包括花键轴、花键轴套和主轴套管，所述主轴套管套装在所述花键轴套外，并与所述花键轴套转动连接，所述花键轴套的一端设有开口，所述花键轴的一端从所述开口滑动安装于所述花键轴套内部，其特征在于：所述花键轴的外周面设有沿其周向分布的多个第一导向槽，每个第一导向槽分别呈长条状，并沿花键轴的轴向延伸；所述花键轴套的内周面对应各个第一导向槽分别设有第二导向槽，该第二导向槽呈长条状，并沿所述花键轴套的轴向延伸；各个第一导向槽与对应的第二导向槽之间分别配置有滚动件。
2.根据权利要求1所述的花键传动结构，其特征在于：所述花键轴的一端和所述花键轴套的一端分别设有阻挡件，以在花键轴和花键轴套沿轴向相对滑动时，限制滚动件脱离所述第一导向槽和第二导向槽。
3.根据权利要求2所述的花键传动结构，其特征在于：位于所述花键轴的一端的阻挡件为内挡片，所述内挡片固定于所述花键轴的一端的端面，并挡于所述第一导向槽的端口处；位于所述花键轴套的一端的阻挡件为外挡片，所述外挡片固定于所述花键轴套的一端的端面，并挡于所述第二导向槽的端口处。
4.根据权利要求3所述的花键传动结构，其特征在于：所述外挡片为环形结构，其内圈设有向内延伸的多个阻挡凸部，所述花键轴套的一端的端面上对应各个第二导向槽的端口分...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄一鑫，
申请(专利权)人：厦门锐承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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